用于薄壁不锈钢管弯管接头的转盘成型设备及成型方法技术

本发明专利技术涉及用于薄壁不锈钢管弯管接头的转盘成型设备及成型方法，包括第一支座、设置在第一支座上的旋转盘、设置在第一支座一侧的第二支座、设置在第二支座上的多个成型机构和整形机构，以及与成型机构和整形机构相配合的多个夹紧工装，多个夹紧工装圆周分布在旋转盘上，多个成型机构和整形机构设置在旋转盘同一侧，且沿旋转盘的转动圆周依次分布。本发明专利技术每一次的加工量多不大以保证精度，管件内腔处与直线段连接过渡圆弧很小，进一步的保证较高的精度，产品质量和一次合格率非常高；本发明专利技术通过转盘式的加工方式，能够连续不断地对多个管件进行对应的加工，加工效率高，而且设备体积紧凑、占地面积小、空间利用率高。空间利用率高。空间利用率高。

【技术实现步骤摘要】
用于薄壁不锈钢管弯管接头的转盘成型设备及成型方法


[0001]本专利技术涉及管件成型设备
，特别涉及一种用于薄壁不锈钢管弯管接头的转盘成型设备及成型方法。

技术介绍

[0002]目前，生活饮用水水质问题一直困在着人们心中，国家除了对水质资源保护及控制，其次是对水输送设备质量要求不断提高。中国改革开放以来，输送水设备从铁管、镀锌管、塑料管和铜管等，经历了几代的输送管道发展历程，但仍然未能解决及满足用水卫生的相关标准要求。
[0003]专利号为CN201911082237.8、申请日为2019.11.07的中国专利技术专利就公开了种不锈钢卡压管件制备工艺，包括成形阶段和整形阶段，成形阶段采用液压胀形工艺，其中，所述液压胀形工艺采用上下模具和左、右推头将管坯固定在成形腔内，经由左、右推头内部的输油管路输入高压油，使管坯在液压油的液体压力下产生径向扩张；所述整形阶段采用滚压工艺，采用凸辊和凹槽辊一边在管坯的管轴方向上赋予压力一边进行滚压加工。但是，该制备工艺在进行生产的时候，具有以下的不足之处：1、高压液压油的方式进行径向扩张，加工出来的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于薄壁不锈钢管弯管接头的转盘成型设备，其特征在于：包括第一支座(1)、设置在第一支座(1)上的旋转盘(3)、设置在第一支座(1)一侧的第二支座(2)、设置在第二支座(2)上的多个成型机构(4)和整形机构(5)，以及与成型机构(4)和整形机构(5)相配合的多个夹紧工装(6)，多个所述夹紧工装(6)圆周分布在旋转盘(3)上，多个所述成型机构(4)和整形机构(5)设置在旋转盘(3)同一侧，且沿旋转盘(3)的转动圆周依次分布。2.根据权利要求1所述的用于薄壁不锈钢管弯管接头的转盘成型设备，其特征在于：所述旋转盘(3)为竖直设置，并通过第一驱动机构在竖直方向转动。3.根据权利要求2所述的用于薄壁不锈钢管弯管接头的转盘成型设备，其特征在于：所述第一支座(1)上设置有水平设置的旋转轴(7)，所述旋转盘(3)通过轴承安装在旋转轴(7)上。4.根据权利要求3所述的用于薄壁不锈钢管弯管接头的转盘成型设备，其特征在于：所述第一支座(1)设置在旋转盘(3)的与成型机构(4)相对的一侧，所述旋转盘(3)与第一支座(1)之间设置有平面轴承(8)。5.根据权利要求1所述的用于薄壁不锈钢管弯管接头的转盘成型设备，其特征在于：所述成型机构(4)包括输送伺服电机(401)、与输送伺服电机(401)连接的输送丝杆(402)、与输送丝杆(402)连接的移动台(403)、用于在所述移动台(403)移动时进行导向的直线导轨(405)以及设在所述移动台(403)上的安装头(404)。6.根据权利要求1所述的用于薄壁不锈钢管弯管接头的转盘成型设备，其特征在于：所述整形机构(5)包括整形伺服电机(501)、与整形伺服电机(501)连接的整形丝杆(502)、与整形丝杆(502)连接的滑动台(503)、用于在所述滑动台(503)移动时进行导向的导轨(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志茹，杨伟芳，褚程国，钱卫东，张震，闵玉泉，季明杰，
申请(专利权)人：浙江金洲管道科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：