一种高效注塑开模流水线制造技术

技术编号:27140103 阅读:27 留言:0更新日期:2021-01-27 21:03
本发明专利技术公开了一种高效注塑开模流水线,其结构包括衔接杆、模具、底座,衔接杆嵌固于模具的上端位置,模具与底座为一体化结构,当注塑管上残留的熔融塑料原料向下滴落,则无法推动接触板进行滑动,且会被接触板抵挡在其上表面,当流水线再次运行,模具再次使用时通过熔融塑料原料对接触板产生的挤压,能够使接触板在受力板的带动进行滑动收缩,能够使外推块沿着上置板向上伸出对接触板上表面的风干塑料层推离,通过与接触板分离的风干塑料层在接触板的滑动带动下对内触板上的受力板产生的挤压,能够使受力板向上滑动,且通过弹力条能够向下拉动受力板沿着承接板向下滑动,从而使受力板能够向下对风干塑料层进行夹固。力板能够向下对风干塑料层进行夹固。力板能够向下对风干塑料层进行夹固。

【技术实现步骤摘要】
一种高效注塑开模流水线


[0001]本专利技术涉及注塑开模领域,具体的是一种高效注塑开模流水线。

技术介绍

[0002]注塑开模流水线模具主要是用于对熔融塑料原料进行冷却成型的设备,通过将模具匀速不断的传送至注塑机下方,从而使注塑机能够在固定的时间里将熔融塑料原料挤满注塑开模流水线模具,待冷却成型后打开模具即可取出塑料成品,是注塑开模流水线的常见设备,基于上述描述本专利技术人发现,现有的一种高效注塑开模流水线主要存在以下不足,例如:
[0003]若注塑开模流水线在运行时遇紧急情况快速关闭电源,则会使经过注塑机下方的模具停留在注塑机下方,从而使注塑机的注塑管内壁残留的塑料原料会滴落进已充满塑料原料的模具内部,从而使塑料成品的上端出现多余凸块,若塑料成品为圆球形则会使凸块难以直接切除,需要在切除后对切除处进行圆润处理,从而会造成不必要的麻烦。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本专利技术提供一种高效注塑开模流水线。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种高效注塑开模流水线,其结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效注塑开模流水线,其结构包括衔接杆(1)、模具(2)、底座(3),所述衔接杆(1)嵌固于模具(2)的上端位置,其特征在于:所述模具(2)与底座(3)为一体化结构;所述模具(2)包括上接模(21)、连接杆(22)、下接模(23)、内腔(24),所述上接模(21)通过连接杆(22)与下接模(23)的上端相连接,所述内腔(24)安装于上接模(21)与下接模(23)之间。2.根据权利要求1所述的一种高效注塑开模流水线,其特征在于:所述内腔(24)包括进料管(a1)、承力板(a2)、外接环(a3)、受挤块(a4)、接触板(a5),所述进料管(a1)嵌固于外接环(a3)的上端中部位置,所述承力板(a2)与外接环(a3)的内侧活动卡合,所述受挤块(a4)与外接环(a3)的内壁中部间隙配合,所述接触板(a5)与承力板(a2)为一体化结构。3.根据权利要求2所述的一种高效注塑开模流水线,其特征在于:所述接触板(a5)包括摆动板(a51)、底置板(a52)、衔接块(a53)、弹力条(a54),所述摆动板(a51)与衔接块(a53)的上端相连接,所述衔接块(a53)与底置板(a52)铰链连接,所述弹力条(a54)安装于摆动板(a51)的底部与底置板(a52)的上表面位置。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炳林
申请(专利权)人:北京林泽荣鑫商贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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