本发明专利技术公开了一种柴油机用蜂窝陶瓷加工用退火装置，包括底座，底座的上方设置有加热炉和提升机构，加热炉下方的底座上安装有速冷水箱，提升机构包括提升臂、搭载板以及螺纹杆，蜂窝陶瓷放置在搭载板上，底座的顶端还设置有冷却循环机构，冷却循环机构包括一对集水箱、若干通管以及循环水泵。本发明专利技术通过设置的加热炉和提升机构，使得提升机构从立柱的顶端运动至底端时，能够完成蜂窝陶瓷的放置、加热、自然冷却和加速冷却的完整过程，使得蜂窝陶瓷的退火工作简单便捷，通过设置的冷却循环机构，可使速冷水箱内的冷却水能够降温，防止冷却水温度过高。度过高。度过高。
【技术实现步骤摘要】
一种柴油机用蜂窝陶瓷加工用退火装置以及蜂窝陶瓷
[0001]本专利技术涉及蜂窝陶瓷退火加工
，具体为一种柴油机用蜂窝陶瓷加工用退火装置。本专利技术还公开了该退火装置生产的蜂窝陶瓷。
技术介绍
[0002]蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品，被广泛使用于采油机的尾气处理中，蜂窝陶瓷在生产时需要进行退火处理，蜂窝陶瓷的退火处理是将蜂窝陶瓷缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。目前在对蜂窝陶瓷进行退火处理时，通常时将蜂窝陶瓷的上料、加热、冷却等步骤分开在不同的位置进行，使得蜂窝陶瓷的退火工序操作较为繁琐，同时在蜂窝陶瓷加热后进行自然冷却时，会将冷却至一定温度的蜂窝陶瓷放入到冷却水中进行加速冷却，其中在使用冷却水加速冷却的过程中，因冷却水会吸收大量热量，导致冷却水容易沸腾并保持在高温状态并持续沸腾，不利于蜂窝陶瓷的冷却工作的同时会使高温水四处溅射，鉴于此，我们提出一种柴油机用蜂窝陶瓷加工用退火装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种柴油机用蜂窝陶瓷加工用退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柴油机用蜂窝陶瓷加工用退火装置，包括底座，所述底座顶端的后侧边缘处安装有固定杆，所述底座顶端的前侧边缘处安装有立柱，所述固定杆的顶部固定有连接座，所述连接座上固定有加热炉，所述加热炉呈空心圆柱体结构，所述加热炉上朝向所述立柱的表面上开设有呈通透状的通口，所述加热炉下方的所述底座上固定有速冷水箱，所述立柱中设置有提升机构，所述提升机构包括和所述通口位置相对应的提升臂、安装在所述提升臂首端的底部位置处的搭载板以及安装在所述立柱中的螺纹杆，蜂窝陶瓷放置在搭载板上，所述提升臂的末端固定有套座，所述套座套接夹在所述螺纹杆的外侧并与所述螺纹杆螺纹连接。
[0005]作为本专利技术的优选，所述立柱的内部开设有呈圆柱体形状的空腔，所述立柱上靠近所述加热炉的一侧端面上开设有通槽，所述提升臂的末端通过所述通槽伸入到所述空腔内，所述立柱的顶端安装有顶板，所述螺纹杆位于所述空腔内，所述螺纹杆的底端插入到所述空腔的腔底处并与所述立柱转动连接，所述螺纹杆的顶端贯穿所述顶板并同轴连接有转动电机，所述转动电机固定在所述顶板的顶端。
[0006]作为本专利技术的优选，所述加热炉的内壁上安装有呈弧形板状结构的加热板，所述提升臂的首端能够从所述通口处伸入到所述加热板的内侧。
[0007]作为本专利技术的优选，所述提升臂末端的顶底两侧端面处和所述套座之间均紧密焊
接有加强筋。
[0008]作为本专利技术的优选，所述提升臂的底端固定有一对提杆，两个所述提杆底端上相靠近的端面上均固定有搭板，所述搭板顶端的中部位置处一体成型有呈凸出状的定位凸块，所述搭载板呈空心圆板状结构，所述搭载板的中部固定有网框，所述搭载板的外围边缘处对称开设有两个定位口，两个所述定位口分别套设在两个所述定位凸块的外侧。
[0009]作为本专利技术的优选，所述底座的顶端还设置有冷却循环机构，所述冷却循环机构包括一对固定在所述底座上的集水箱、连接在两个所述集水箱之间的若干通管以及安装在所述底座上的循环水泵，其中一个所述集水箱上连通有入水管，所述入水管与所述速冷水箱的底部相连通，另一个所述集水箱上连通有连接管，所述连接管和所述循环水泵的入水端相连接，所述循环水泵的出水端连接有出水管，所述出水管的末端和所述速冷水箱的顶部相连通。
[0010]作为本专利技术的优选，两个所述集水箱的顶端固定有搭板，所述搭板上开设有通窗，所述搭板上安装有若干风机，所述风机的出风口朝向所述通管。
[0011]作为本专利技术的优选，所述通管的外表面上固定有若干呈圆形板状结构的翅片。
[0012]一种蜂窝陶瓷，其特征在于，由所述退火装置制成，蜂窝陶瓷包括滑石、氧化铝、生高岭土、煅烧高岭土、勃姆石，滑石选用粒度8-10um，氧化铝选用粒度1-3um，生高岭土选用粒度3-5um，煅烧高岭土选用粒度2-5um，勃姆石选用粒度2-5um，其中，按照重量份数包括36~40份滑石、6~10份氧化铝、15-20份生高岭土、25-30份煅烧高岭土和4-6份勃姆石。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1．本专利技术通过设置的呈空心圆柱体结构的加热炉并在底座上安装有能够升降到的提升机构，使得提升机构从立柱的顶端运动至底端时，能够完成蜂窝陶瓷的放置、加热、自然冷却和加速冷却的完整过程，使得蜂窝陶瓷的退火工作简单便捷；2．本专利技术通过设置在底座上的冷却循环机构并使冷却循环机构与速冷水箱进行连接，使得速冷水箱内的水能够在冷却循环机构的工作下进行降温，防止速冷水箱内的冷却水在对蜂窝陶瓷进行冷却时因吸收大量热量而持续沸腾。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的部分结构示意图；图3为本专利技术中立柱的剖视图结构示意图；图4为本专利技术中提升机构的结构示意图；图5为本专利技术中提升臂的结构示意图；图6为本专利技术中搭载板的结构示意图；图7为本专利技术中冷却循环机构的结构示意图；图8为本专利技术中冷却循环机构的部分结构示意图。
[0015]图中各个标号的意义为：1、底座；11、固定杆；111、连接座；12、立柱；121、空腔；122、通槽；123、顶板；2、加热炉；21、通口；22、加热板；3、速冷水箱；4、提升机构；41、提升臂；411、套座；4111、加强筋；412、提杆；413、搭板；4131、定位凸块；42、搭载板；421、网框；422、定位口；43、螺纹杆；431、转动电
机；5、冷却循环机构；51、集水箱；511、入水管；512、连接管；513、顶搭板；5131、通窗；514、风机；52、通管；521、翅片；53、循环水泵；531、出水管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]本专利技术公开了蜂窝陶瓷，由本专利技术的退火装置制成。这种蜂窝陶瓷包括滑石、氧化铝、生高岭土、煅烧高岭土、勃姆石，滑石选用粒度8-10um，氧化铝选用粒度1-3um，生高岭土选用粒度3-5um，煅烧高岭土选用粒度2-5um，勃姆石选用粒度2-5um，作为合成堇青石的主要原料；由于各种原料粒度选用较细，在捏合泥料的过程中需要加入的水分增加，造成干燥收缩率增加，在烧成的过程中由于细颗粒的增多，烧结动力大，导致产品烧成收缩率增大，使产品壁厚产生一定的收缩，来满足薄壁的需求。进一步地，各组分按照重量份数包括36~40份滑石、6~10份氧化铝、15-20份生高岭土、25-30份煅烧高岭土和4-6份勃姆石。这种蜂窝陶瓷的制备方法包括，将滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柴油机用蜂窝陶瓷加工用退火装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的后侧边缘处安装有固定杆（11），所述底座（1）顶端的前侧边缘处安装有立柱（12），所述固定杆（11）的顶部固定有连接座（111），所述连接座（111）上固定有加热炉（2），所述加热炉（2）呈空心圆柱体结构，所述加热炉（2）上朝向所述立柱（12）的表面上开设有呈通透状的通口（21），所述加热炉（2）下方的所述底座（1）上固定有速冷水箱（3），所述立柱（12）中设置有提升机构（4），所述提升机构（4）包括和所述通口（21）位置相对应的提升臂（41）、安装在所述提升臂（41）首端的底部位置处的搭载板（42）以及安装在所述立柱（12）中的螺纹杆（43），蜂窝陶瓷放置在搭载板（42）上，所述提升臂（41）的末端固定有套座（411），所述套座（411）套接夹在所述螺纹杆（43）的外侧并与所述螺纹杆（43）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的柴油机用蜂窝陶瓷加工用退火装置，其特征在于：所述立柱（12）的内部开设有呈圆柱体形状的空腔（121），所述立柱（12）上靠近所述加热炉（2）的一侧端面上开设有通槽（122），所述提升臂（41）的末端通过所述通槽（122）伸入到所述空腔（121）内，所述立柱（12）的顶端安装有顶板（123），所述螺纹杆（43）位于所述空腔（121）内，所述螺纹杆（43）的底端插入到所述空腔（121）的腔底处并与所述立柱（12）转动连接，所述螺纹杆（43）的顶端贯穿所述顶板（123）并同轴连接有转动电机（431），所述转动电机（431）固定在所述顶板（123）的顶端。3.根据权利要求1所述的柴油机用蜂窝陶瓷加工用退火装置，其特征在于：所述加热炉（2）的内壁上安装有呈弧形板状结构的加热板（22），所述提升臂（41）的首端能够从所述通口（21）处伸入到所述加热板（22）的内侧。4.根据权利要求1所述的柴油机...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳斌，郭金松，高旗，陈俊喜，吴俊，
申请(专利权)人：江西安天高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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