一种90W太阳能电池板制备工艺制造技术

技术编号:27137988 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-27 20:41
本发明专利技术公布了太阳能电池板技术领域的90W太阳能电池板制备工艺包括如下步骤:S1:提供光伏玻璃、太阳能背板、电池片、EVA热熔胶;S2:根据连接线要求将太阳能背板、电池片开孔;S3:测定EVA热熔胶的交联度,根据交联度设定层压工艺参数;S4:将光伏玻璃、太阳能背板、电池片、EVA热熔胶进行层压得到太阳能电池板;本发明专利技术仅在太阳能背板和电池片上开孔,对比传统工艺极大的节约了加工时间,提高了生产效率,且降低了工艺的复杂性,采用核磁共振法测定EVA热熔胶的交联度,测试速度快,可以快速得到EVA热熔胶的交联度,因此可以根据确定的交联度来调整层压工艺参数,在不影响生产效率的情况下,极大的提高了太阳能电池板的合格率。极大的提高了太阳能电池板的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种90W太阳能电池板制备工艺


[0001]本专利技术涉及太阳能电池板
,具体为一种90W太阳能电池板制备工艺。

技术介绍

[0002]太阳能电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置。
[0003]现有的太阳能电池板实际生产中,通常是一边进行EVA热熔胶的交联度的溶胀平衡法测试,一边进行层压生产,这样可以提高生产效率。然而,层压生产的时间是比较短的,所以在太阳能电池板生产出来以后,EVA热熔胶的交联度值往往还没有获得。一旦生产的太阳能电池板出现质量问题,不能确定质量问题是由于EVA热熔胶的原料不符合要求引起的,还是由于层压过程中的参数控制不当引起的,所以此时生产人员会无所适从,不知道该如何调整层压参数还是对EVA热熔胶原料进行测试,在这种情况下,需要将生产中断,等待EVA交联度的检测结果,这样就会对企业造成巨大的损失。
[0004]为此我们提出一种90W太阳能电池板制备工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种90W太阳能电池板制备工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种90W太阳能电池板制备工艺,包括如下步骤:
[0007]S1:提供光伏玻璃、太阳能背板、电池片、EVA热熔胶;
[0008]S2:根据连接线要求将太阳能背板、电池片开孔;
[0009]S3:测定EVA热熔胶的交联度,根据交联度设定层压工艺参数;
[0010]S4:将光伏玻璃、太阳能背板、电池片、EVA热熔胶进行层压得到太阳能电池板;
[0011]S5:检测得到的太阳能电池板是否合格,如果不合格重复进行 S3和S4。
[0012]优选的:层压工艺参数测定次数为2次以上。
[0013]优选的:通过将EVA粒子与增粘树脂混合形成混合材料,然后将混合材料涂抹至太阳能背板上。
[0014]优选的:通过核磁共振法测定EVA热熔胶交联度。
[0015]优选的:光伏玻璃、太阳能背板、电池片、EVA热熔胶的铺设顺序由上至下依次为光伏玻璃、EVA热熔胶、电池片、太阳能背板。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术仅在太阳能背板和电池片上开孔,对比传统工艺极大的节约了加工时间,提高了生产效率,且降低了工艺的复杂性,采用核磁共振法测定EVA热熔胶的交联度,测试速度快,可以快速得到EVA热熔胶的交联度,因此可以根据确定的交联度来调整层压工艺参数,在不影响生产效率的情况下,极大的提高了太阳能电池板的合格率。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]一种90W太阳能电池板制备工艺,该太阳能电池板制备工艺包括如下步骤:
[0019]S1:提供光伏玻璃、太阳能背板、电池片、EVA热熔胶;
[0020]S2:根据连接线要求将太阳能背板、电池片开孔;
[0021]S3:测定EVA热熔胶的交联度,根据交联度设定层压工艺参数;
[0022]S4:将光伏玻璃、太阳能背板、电池片、EVA热熔胶进行层压得到太阳能电池板;
[0023]S5:检测得到的太阳能电池板是否合格,如果不合格重复进行 S3和S4。
[0024]层压工艺参数测定次数为2次以上。
[0025]通过将EVA粒子与增粘树脂混合形成混合材料,然后将混合材料涂抹至太阳能背板上。
[0026]通过核磁共振法测定EVA热熔胶交联度。
[0027]光伏玻璃、太阳能背板、电池片、EVA热熔胶的铺设顺序由上至下依次为光伏玻璃、EVA热熔胶、电池片、太阳能背板。
[0028]本专利技术仅在太阳能背板和电池片上开孔,对比传统工艺极大的节约了加工时间,提高了生产效率,且降低了工艺的复杂性,采用核磁共振法测定EVA热熔胶的交联度,测试速度快,可以快速得到EVA热熔胶的交联度,因此可以根据确定的交联度来调整层压工艺参数,在不影响生产效率的情况下,极大的提高了太阳能电池板的合格率。
[0029]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种90W太阳能电池板制备工艺,其特征在于:S1:提供光伏玻璃、太阳能背板、电池片、EVA热熔胶;S2:根据连接线要求将太阳能背板、电池片开孔;S3:测定EVA热熔胶的交联度,根据交联度设定层压工艺参数;S4:将光伏玻璃、太阳能背板、电池片、EVA热熔胶进行层压得到太阳能电池板;S5:检测得到的太阳能电池板是否合格,如果不合格重复进行S3和S4。2.根据权利要求1所述的一种90W太阳能电池板制备工艺,其特征在于:层压工艺参数测定次数为2次以...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏寅
申请(专利权)人:扬州鼎明灯饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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