一种冲裁模具制造技术

本发明专利技术涉及冲裁模具领域，具体的说是一种冲裁模具，包括主体、安置机构、替换机构、冲压机构、递送机构和收纳机构；通过安置机构的设置便于将铁卷固定在限位位置，从而避免使用中的铁卷发生侧翻，保证了工作的顺利进行，通过替换机构的设置便于快速替换掉模具部件，避免了传统替换时的繁琐步骤，通过冲压机构的设置便于同步递送机构的间歇时间来冲压替换机构内部的模具部件，提高了出货效率，通过递送机构的设置便于配合冲压机构的冲裁间歇而自动递送原料，从而避免人工的递送，减少工伤事故的发生，通过收纳机构的设置便于将冲裁好的物料均匀的安置到收纳部件的内部，避免了堆积不均衡的物料占用收纳部件的有限空间，从而提高主体的使用效果。主体的使用效果。主体的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲裁模具


[0001]本专利技术涉及冲裁模具领域，具体的说是一种冲裁模具。

技术介绍

[0002]冲裁模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]传统的冲裁模具在工作时大多是通过人工的递送原材料，员工在长时间的工作过后精力无法跟随冲裁模具的节奏，则容易在递送原料时造成工伤，且人工的递料方式毕竟有误差，从而使得原料无法被精准的完全利用，降低了经济效益。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种冲裁模具。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲裁模具，包括主体、安置机构、替换机构、冲压机构、递送机构和收纳机构，用于安置卷料的所述安置机构设于所述主体顶端的两侧，用于替换不同模具的所述替换机构设于所述主体顶端的中部，用于自动冲压卷料的所述冲压机构设于所述替换机构的顶端，且所述冲压机构设于所述主体的顶端，用于间歇递送卷料的所述递送机构设于所述替换机构的一侧，且所述递送机构设于所述主体的顶端，用于均匀收纳冲压件的所述收纳机构设于所述主体的底端，且所述收纳机构可拆卸连接于所述主体的底端。
[0006]具体的，所述安置机构包括固定架、限位轴、弧形板、第一连杆、第一滑块和伸缩气杆，所述主体一侧的顶端固定有所述固定架，所述固定架顶端的一侧转动有所述限位轴，所述限位轴的侧壁上滑动有两个所述第一滑块，两个所述第一滑块之间固定有所述伸缩气杆，所述伸缩气杆固定于所述限位轴的侧壁上，所述限位轴的外侧壁上设有四个所述弧形板，所述弧形板和两个所述第一滑块之间分别转动连接有一个所述第一连杆。
[0007]具体的，所述替换机构包括托台、模具本体、限位栓、拉环和第一弹簧，所述主体的顶端固定有所述托台，所述托台的内部滑动有所述模具本体，所述托台一侧的内部滑动有所述限位栓，所述限位栓贯穿所述托台延伸至所述模具本体的内部，所述限位栓位于所述托台外部的一端固定有所述拉环，所述限位栓的侧壁上缠绕有所述第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定于所述限位栓的侧壁上且另一端固定于所述托台的内壁上。
[0008]具体的，所述冲压机构包括第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一连接带、遮罩曲轴和冲压柱，所述托台的顶端固定有所述遮罩，所述主体的一侧安装有所述第一电机，所述遮罩的内部转动有呈弓字状的所述曲轴，所述曲轴的中部侧壁上转动有所述冲压柱，所述第一电机的一端固定有所述第一皮带轮，所述曲轴延伸至所述遮罩外侧的一端固定有所述第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间缠绕有所述第一连接带，所述冲压
柱的底端延伸至所述遮罩底端的底侧。
[0009]具体的，所递送机构包括限位架、滚动辊、齿轮、第三皮带轮、第二连接带、槽轮、圆销件和第二电机，所述托台的一侧设有两个所述限位架，两个所述限位架之间转动有两个所述滚动辊，且两个所述滚动辊的端部分别固定有一个所述齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，其中一个所述限位架的底端安装有所述第二电机，所述第二电机的一端固定有所述圆销件，所述圆销件的顶端转动有所述槽轮，所述槽轮的一端以及其中一个所述齿轮的端部分别固定有一个所述第三皮带轮，两个所述第三皮带轮之间缠绕有所述第二连接带。
[0010]具体的，所述收纳机构包括出料孔、卡件、收纳盒、转板、第二滑块、滑槽、滑杆和第二弹簧，所述主体的底端固定有两个所述卡件，两个所述卡件之间可拆卸连接有所述收纳盒，所述收纳盒的顶端设有所述出料孔，所述出料孔设于所述主体和所述托台的内部，所述收纳盒底端的内部设有两个所述滑槽，所述滑槽的内部滑动有所述第二滑块，所述第二滑块滑动于所述滑槽的内部且中部贯穿有所述滑杆，所述滑杆和所述第二滑块之间滑动连接，所述滑杆的侧壁上缠绕有所述第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定于所述第二滑块且另一端固定于所述滑槽的内壁上。
[0011]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术所述的一种冲裁模具，安置机构设于主体顶端的两侧，通过安置机构的设置进而便于将铁卷固定在限位位置，从而避免使用中的铁卷发生侧翻，保证了工作的顺利进行，替换机构设于主体顶端的中部，通过替换机构的设置进而便于快速替换掉模具部件，避免了传统替换时的繁琐步骤，从而提高了主体的使用效果，即由于当需要固定原材料铁卷时，首先将卷料放置到多个弧形板的外侧，接着启动伸缩气缸，则伸缩气缸的两端同步收缩，与之固定相连的两个第一滑块相互靠近，使得多个第一连杆同步转动，最终多个弧形板同时往限位轴的外侧扩散，从而对卷料的内壁进行限位固定作用，进而便于将铁卷固定在限位位置，从而避免使用中的铁卷发生侧翻，保证了工作的顺利进行，即由于当需要替换所需使用的模具本体时，拉动拉环保持不动，则限位栓的一端不在卡合模具本体的内部，此时模具本体解除限制，接着滑出模具本体，在替换上新的模具本体后不在拉动拉环，则第一弹簧在自动复位的同时致使限位栓重新卡合到新的模具本体的内部，进而便于快速替换掉模具部件，避免了传统替换时的繁琐步骤，从而提高了主体的使用效果。
[0012]（2）本专利技术所述的一种冲裁模具，冲压机构设于替换机构的顶端，且冲压机构设于主体的顶端，通过冲压机构的设置进而便于同步递送机构的间歇时间来冲压替换机构内部的模具部件，从而可持续自动得到成品，提高了出货效率，递送机构设于替换机构的一侧，且递送机构设于主体的顶端，通过递送机构的设置进而便于配合冲压机构的冲裁间歇而自动递送原料，从而避免了人工的递送，降低了工伤事故的发生，即由于当需要冲压安置机构上的卷料时，首先将卷料的一端通过递送机构，接着启动递送机构和冲压机构内部的第一电机，第一电机在运行的同时带动第一皮带轮转动，第一皮带轮接着通过第一连接带带动第二皮带轮转动，则曲轴被与之固定相连的第二皮带轮带动回转，继而曲轴致使冲压柱间歇性的往底端伸缩冲压工件，进而便于同步递送机构的间歇时间来冲压替换机构内部的模具部件，从而可持自动得到成品，提高了出货效率，即由于在需要冲压之前需要将卷料放置于两个滚动辊之间，接着启动第二电机，第二电机带动圆销件转动，则圆销件插入槽轮的槽中，带动槽轮转动，而当圆销件离开槽时，槽轮停止转动，从而产生一种间歇性的转动，最终
通过两个第三皮带轮和第二连接带的动力传递作用，使得两个齿轮相互啮合，从而致使滚动辊带动卷料间歇通过冲压机构，进而便于配合冲压机构的冲裁间歇而自动递送原料，从而避免了人工的递送，降低了工伤事故的发生。
[0013]（3）本专利技术所述的一种冲裁模具，收纳机构设于主体的底端，且收纳机构可拆卸连接于主体的底端，通过收纳机构的设置进而便于将冲裁好的物料均匀的安置到收纳部件的内部，避免了堆积不均衡的物料占用收纳部件的有限空间，从而提高了主体的使用效果，即由于当冲压机构在冲压工作后，则制作好的成品工件通过托台内部的出料孔掉落到收纳盒的内部，接着工件在两个倾斜设置的转板的抵触下首先滑落到收纳盒的两侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲裁模具，其特征在于：包括主体（1）、安置机构（2）、替换机构（3）、冲压机构（4）、递送机构（5）和收纳机构（6），用于安置卷料的所述安置机构（2）设于所述主体（1）顶端的两侧，用于替换不同模具的所述替换机构（3）设于所述主体（1）顶端的中部，用于自动冲压卷料的所述冲压机构（4）设于所述替换机构（3）的顶端，且所述冲压机构（4）设于所述主体（1）的顶端，用于间歇递送卷料的所述递送机构（5）设于所述替换机构（3）的一侧，且所述递送机构（5）设于所述主体（1）的顶端，用于均匀收纳冲压件的所述收纳机构（6）设于所述主体（1）的底端，且所述收纳机构（6）可拆卸连接于所述主体（1）的底端。2.根据权利要求1所述的一种冲裁模具，其特征在于：所述安置机构（2）包括固定架（21）、限位轴（22）、弧形板（23）、第一连杆（24）、第一滑块（25）和伸缩气杆（26），所述主体（1）一侧的顶端固定有所述固定架（21），所述固定架（21）顶端的一侧转动有所述限位轴（22），所述限位轴（22）的侧壁上滑动有两个所述第一滑块（25），两个所述第一滑块（25）之间固定有所述伸缩气杆（26），所述伸缩气杆（26）固定于所述限位轴（22）的侧壁上，所述限位轴（22）的外侧壁上设有四个所述弧形板（23），所述弧形板（23）和两个所述第一滑块（25）之间分别转动连接有一个所述第一连杆（24）。3.根据权利要求1所述的一种冲裁模具，其特征在于：所述替换机构（3）包括托台（31）、模具本体（32）、限位栓（33）、拉环（34）和第一弹簧（35），所述主体（1）的顶端固定有所述托台（31），所述托台（31）的内部滑动有所述模具本体（32），所述托台（31）一侧的内部滑动有所述限位栓（33），所述限位栓（33）贯穿所述托台（31）延伸至所述模具本体（32）的内部，所述限位栓（33）位于所述托台（31）外部的一端固定有所述拉环（34），所述限位栓（33）的侧壁上缠绕有所述第一弹簧（35），所述第一弹簧（35）的一端固定于所述限位栓（33）的侧壁上且另一端固定于所述托台（31）的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种冲裁模具，其特征在于：所述冲压机构（4）包括第一电机（41）、第一皮带轮（42）、第二皮带轮（43）、第一连接带（44）、遮罩（45）曲轴（46）和冲压柱（47），所述托台（31）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二一D二八零二，
申请(专利权)人：杭州心杨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：