一种免开合模电线杆生产系统技术方案

本申请涉及一种免开合模电线杆生产系统，还包括模具套管、用于插入模具套管中的钢筋笼、用于将钢筋笼插入模具套管中的进给机构、混凝土浇注机构和脱模机构，支架一上设有用于夹持模具套管的夹持装置，模具套管的两端均同轴固定连接有空心法兰盘，本申请通过定制完整的模具套管并加焊跑轮制作成整模。生产时用喷洒杆伸入模具内喷洒脱模剂，再，利用小车可将钢筋笼顶推至模具中，在将模具注入混凝土后，离心、养护成型，再利用液压缸对电线杆进行顶推，驱使电线杆脱离模具后的一段落入移动车板上，移动车板带动电线杆朝前位移，实现电线杆的脱模工作，从而具有改善使用下模和上模生产电杆所带来的弊端的效果。电杆所带来的弊端的效果。电杆所带来的弊端的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种免开合模电线杆生产系统


[0001]本申请涉及混凝土空心制品的领域，尤其是涉及一种免开合模电线杆生产系统。

技术介绍

[0002]目前在电杆生产时，需要用到电杆模具，而目前的电杆模具一般采用上模和下模，生产时，在下模中浇注混凝土，然后通过运输工具将上模扣合在下模上，然后通过螺栓将上模和下模固定。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于上模有一定的重力，不管是合模还是开模，都比较费时费力，同时生成出的电杆受上模和下模的配合程度影响较大，生成出的电杆完整度不是很高，且将上模和下模分开存放，占用空间较大，增加建筑成本。

技术实现思路

[0004]为了改善使用下模和上模生产电杆所带来的弊端，本申请提供一种免开合模电线杆生产系统。
[0005]本申请提供的一种免开合模电线杆生产系统，采用如下的技术方案：一种免开合模电线杆生产系统，包括支架一，还包括模具套管、用于插入模具套管中的钢筋笼、用于将所述钢筋笼插入所述模具套管中的进给机构、脱模剂喷洒机构、混凝土浇注机构和用于带动成型后的电杆脱离所述模具套管的驱动件一，所述模具套管长度方向沿所述支架一长度方向设置，所述支架一上设有用于夹持所述模具套管的夹持装置，所述模具套管的两端均同轴固定连接有空心法兰盘。
[0006]通过采用上述技术方案，生产电杆时，通过夹持装置将模具套管夹持柱，并在模具套管中喷洒脱模剂，然后通过进给机构将制作好的钢筋笼送入到模具套管中，然后用和将模具套管远离较小的一端用实心法兰盘封闭，再通过混凝土浇注机构在模具套管中浇注混凝土，浇注完毕后，然后用实心法兰盘封闭套管模具的另一端，然后通过行吊将模具套管运输至离心和养护工序，养护完毕后，通过驱动件一驱动成型后的电杆脱离所述模具套管即可；该生产方式采用一体成型的模具套管，无需合模和开模，简单方便，且生产出的电杆完整度更高。
[0007]可选的，所述夹持装置包括两夹板，所述夹持装置包括安装在支架一上的两移动架三，两移动架三最短连线沿所述支架一长度方向设置，所述移动架三上沿所述支架一宽度方向滑动连接有两用于夹持所述模具套管的夹板，所述支架一上设有用于驱动两所述夹板相互靠近或远离的驱动组件一。
[0008]通过采用上述技术方案，夹持模具套管时，将模具套管放置在两夹板之间，然后通过驱动组件一驱动两夹板相互靠近以夹持模具套管；该夹持装置一定程度上可以适应不同尺寸的模具套管。
[0009]可选的，所述驱动组件一包括电机一和双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在所述支架一上，所述双向丝杆转动以驱动两所述夹板相互靠近或远离，所述电机一用于带动所
述双向丝杆转动。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动两夹板相互靠近或远离时，开启电机一，带动双向丝杆转动，从而可以带动两夹板相互靠近或远离，该驱动组件一种双向丝杆有一定的限位功能，一定程度上可以将夹板限制在某一位置。
[0011]可选的，所述进给机构包括移动架一和移动架二，所述移动架一位于所述模具套管和所述移动架二之间，所述移动架一和所述移动架二均沿所述支架一长度方向滑动连接在所述支架一上，所述移动架一上设有用于驱动所述移动架一滑动的驱动组件二，所述移动架二上设有用于驱动所述移动架二滑动的驱动组件三，所述移动架一上沿竖直方向滑动连接有用于支撑所述钢筋笼的支撑架一，所述移动架一上设有用于驱动所述支撑架一滑动并定位的驱动件二，所述移动架二上设有用于推动所述钢筋笼移动的支撑架二。
[0012]通过采用上述技术方案，将钢筋笼运输至模具套管中时，将钢筋笼放置在支撑架一和支撑架二上，然后通过驱动组件二和驱动组件三分别驱动移动架一和移动架二同时朝向模具套管移动，直至移动架一紧靠模具套管时，此时钢筋笼部分插入到模具套管中，通过驱动件二驱动支撑架一下降，然后通过驱动组件二驱动移动架一朝向移动架二移动，直至移动架一移动至合适位置，然后通过驱动件二驱动支撑架一上升，直至支撑架一支撑住钢筋笼，然后通过驱动组件二和驱动组件三驱动移动架一和移动架二同时朝向模具套管移动，如此往复，直至钢筋笼完全插入到模具套管中；该进给机构结构简单，方便操作。
[0013]可选的，所述驱动组件二包括电机二和齿轮一，所述移动架一上转动连接有转动杆一，所述转动杆一转动轴线沿支架一宽度方向设置，所述转动杆一两端均同轴固定连接有滚轮一，所述滚轮一抵接在所述支架一上，所述转动杆一同轴固定连接有齿轮二，所述电机二固定连接在所述移动架一上，所述电机二输出轴同轴固定连接所述齿轮一，所述齿轮一和所述齿轮二啮合连接。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动移动架一移动时，开启电机二，带动齿轮一转动，从而带动齿轮二转动，齿轮二转动带动转动杆转动，则带动滚轮转动，而滚轮抵接在支架一上，从而滚轮转动带动移动架一移动，该驱动组件二结构简单，操作方便。
[0015]可选的，所述驱动件二为气缸一。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动支撑架一竖直移动时，开启气缸一即可；该驱动件二动作快，作用效果好。
[0017]可选的，所述浇注机构包括泵站，所述泵站连通且固定连接有混凝土输送泵，所述混凝土输送泵出料口连通且固定连接有上料管，所述移动架三沿支架一长度方向滑动连接在所述支架一上，所述移动架三上设有用于驱动所述移动架三滑动的驱动组件四。
[0018]通过采用上述技术方案，浇注混凝土时，通过驱动组件四驱动移动架三移动，在夹持装置的作用下带动模具套管移动，直至上料管插入到模具套管远离移动架一的一端，然后开启混凝土输送泵，将泵站中的混凝土注入到模具套管中，然后通过驱动组件四驱动模具套管逐渐远离模具套管即可。
[0019]可选的，所述驱动件一为液压缸。
[0020]通过采用上述技术方案，将成型后的电杆推出模具套管中时，将模具套管两端的法兰盘取下，然后开启液压缸，推动电杆脱离模具套管即可；同时通过支撑架一和支撑架二可以用于支撑成型后的电杆。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请通过采用一体成型的模具套管，无需合模和开模，简单方便，且生产出的电杆完整度更高；2.本申请通过开启液压缸，推动电杆脱离模具套管，并通过支撑架一和支撑架二可以用于支撑成型后的电杆。
附图说明
[0022]图1是本申请中实施例一种免开合模电线杆生产系统的整体结构示意图；图2是图1的局部结构示意图一；图3是图1的局部结构示意图二；图4是图3中卡扣的整体结构示意图；图5是图3中移动架一的底面结构示意图；图6是图3中移动架二的底面结构示意图；图7是图3中支架二的局部结构示意图；图8是图7中移动架四的底面结构示意图；图9是图7中A区域的放大示意图；图10是图2中底板的底面结构示意图；图11是图2中移动架三底面结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、支架一；2、模具套管；3、跑轮；4、空心法兰盘；5、钢筋笼；6、卡扣；7、滑轮；8、移动架三；9、夹板；10、滑杆；11、滑轨一；12、移动槽；13、驱动组件一；14、电机一；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免开合模电线杆生产系统，包括支架一(1)，其特征在于：还包括模具套管(2)、用于插入模具套管(2)中的钢筋笼(5)、用于将所述钢筋笼(5)插入所述模具套管(2)中的进给机构、脱模剂喷洒机构、混凝土浇注机构和用于带动成型后的电杆脱离所述模具套管(2)的驱动件一，所述模具套管(2)长度方向沿所述支架一(1)长度方向设置，所述支架一(1)上设有用于夹持所述模具套管(2)的夹持装置，所述模具套管(2)的两端均同轴固定连接有空心法兰盘(4)。2.根据权利要求1所述的一种免开合模电线杆生产系统，其特征在于：所述夹持装置包括安装在支架一(1)上的两移动架三(8)，两移动架三(8)最短连线沿所述支架一(1)长度方向设置，所述移动架三(8)上沿所述支架一(1)宽度方向滑动连接有两用于夹持所述模具套管(2)的夹板(9)，所述支架一(1)上设有用于驱动两所述夹板(9)相互靠近或远离的驱动组件一(13)。3.根据权利要求2所述的一种免开合模电线杆生产系统，其特征在于：所述驱动组件一(13)包括电机一(14)和双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)转动连接在所述支架一(1)上，所述双向丝杆(15)转动以驱动两所述夹板(9)相互靠近或远离，所述电机一(14)用于带动所述双向丝杆(15)转动。4.根据权利要求1所述的一种免开合模电线杆生产系统，其特征在于：所述进给机构包括移动架一(17)和移动架二(18)，所述移动架一(17)位于所述模具套管(2)和所述移动架二(18)之间，所述移动架一(17)和所述移动架二(18)均沿所述支架一(1)长度方向滑动连接在所述支架一(1)上，所述移动架一(17)上设有用于驱动所述移动架一(17)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海文，吴彬，吴思，艾银超，
申请(专利权)人：望城恒盛电力电杆有限公司，
类型：发明
国别省市：