本发明专利技术公开了一种花卉专用水溶性肥料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：尿素、腐殖酸、硅酸钾水溶液、水溶性磷、水溶性碳、螯合剂、微量元素和去离子水。该花卉专用水溶性肥料及其制备方法，在进行肥料进行制作时，通过设置泄压组件，插杆受压沿限位管滑动，在压力超标时，T型孔与排气孔连通，能够实现对罐体进行泄压，在增压罐内部投放有水，能够保证罐体内的压力恒定，通过设置添料组件，旋转马达作业，带动旋转盘旋转，在拉伸杆的配合下，能够实现对活塞在进料缸内抽动，在抽动过程中，储料罐的物料抽送到进料缸内，然后输送到罐体内，能够间歇式实现对物料的投放，能够达到更好的混合配料。混合配料。混合配料。
【技术实现步骤摘要】
一种花卉专用水溶性肥料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及肥料生产制备
，具体为一种花卉专用水溶性肥料及其制备方法。
技术介绍
[0002]花是一种用来欣赏的植物，具有繁殖功能的变态短枝，有许多种类，在一个有限生长的短轴上，着生花萼、花瓣和产生生殖细胞的雄蕊与雌蕊，花由花冠、花萼、花托、花蕊组成，有各种各样颜色，有的长得很艳丽，有香味，在对花卉培植时，需要使用水溶性肥料补充土壤养分，水溶性肥料是指能够在水里面完全溶解没有残渣的化学肥料，其特点是含量高(氮磷钾总含量≥50％)，水不溶物少(≤5％)，适合采用水溶喷施、滴灌等方式施肥的一类化学肥料。
[0003]现有的水溶性肥料在进行制作时，需要通过发酵步骤，在发酵时，反应釜内的压力随之反应的提升，在高压状态下，不产生其他反应，导致发酵物质不均，影响肥料生产质量，在发酵反应时，不能实现间歇性的投放物料，通过人工操作，会有偏差，不宜把控，为解决上述问题，本领域技术人员提出了一种花卉专用水溶性肥料及其制备方法。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种花卉专用水溶性肥料及其制备方法，解决了现有的水溶性肥料在进行制作时，需要通过发酵步骤，在发酵时，反应釜内的压力随之反应的提升，在高压状态下，不产生其他反应，导致发酵物质不均，影响肥料生产质量，在发酵反应时，不能实现间歇性的投放物料，通过人工操作，会有偏差，不宜把控的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种花卉专用水溶性肥料，由下列重量份的原料制成：尿素30-50份、腐殖酸15-20份、硅酸钾水溶液12-18份、水溶性磷12-18份、水溶性碳12-18份、螯合剂20-30份、微量元素6-8份和去离子水20-40份；
[0008]该花卉专用水溶性肥料由如下步骤进行制备：
[0009]步骤一、将尿素、腐殖酸、硅酸钾水溶液、水溶性磷、水溶性碳、螯合剂、微量元素和去离子水均匀拌料得到预混料；
[0010]步骤二、将步骤一中得到的预混料转移至发酵反应釜中，充分搅拌，室温条件下发酵10天，得到发酵液，在对预混料进行发酵时，首先打开搅拌电机开关，通过搅拌电机输出轴带动搅拌叶进行缓慢旋转，从而使罐体内部的预混料进行搅动，在反应时，向增压罐内部通入水，水对限位球产生压力，在发酵时，罐体内部的压力提升，插杆在受压后沿着限位管滑动，在压力超标时，T型孔与排气孔实现连通，从而使罐体进行泄压，在增压罐内部通入水，保证罐体内的压力恒定，从而使罐体内部保持稳定的发酵状态，在发酵时，打开旋转马达开关，利用旋转马达输出轴带动旋转盘旋转，在拉伸杆的配合下，使活塞在进料缸的内部
进行抽动，在活塞抽动过程中，储料罐内部的物料被抽送到进料缸内部，接着物料从进料缸内部被输送到罐体内部，能实现对物料的间歇式投放，完成对预混料的发酵处理；
[0011]步骤三、将罐体内部的预混料取出，对预混料进行喷雾干燥，研磨成粉末，待粉末自然冷却后，完成对花卉专用水溶性肥料的制备。
[0012]优选的，一种花卉专用水溶性肥料的制备方法，具体步骤如下：
[0013]步骤一、将尿素、腐殖酸、硅酸钾水溶液、水溶性磷、水溶性碳、螯合剂、微量元素和去离子水均匀拌料得到预混料；
[0014]步骤二、将步骤一中得到的预混料转移至发酵反应釜中，充分搅拌，室温条件下发酵10天，得到发酵液，在对预混料进行发酵时，首先打开搅拌电机开关，通过搅拌电机输出轴带动搅拌叶进行缓慢旋转，从而使罐体内部的预混料进行搅动，在反应时，向增压罐内部通入水，水对限位球产生压力，在发酵时，罐体内部的压力提升，插杆在受压后沿着限位管滑动，在压力超标时，T型孔与排气孔实现连通，从而使罐体进行泄压，在增压罐内部通入水，保证罐体内的压力恒定，从而使罐体内部保持稳定的发酵状态，在发酵时，打开旋转马达开关，利用旋转马达输出轴带动旋转盘旋转，在拉伸杆的配合下，使活塞在进料缸的内部进行抽动，在活塞抽动过程中，储料罐内部的物料被抽送到进料缸内部，接着物料从进料缸内部被输送到罐体内部，能实现对物料的间歇式投放，完成对预混料的发酵处理；
[0015]步骤三、将罐体内部的预混料取出，对预混料进行喷雾干燥，研磨成粉末，待粉末自然冷却后，完成对花卉专用水溶性肥料的制备。
[0016]优选的，所述发酵反应釜包括罐体、搅拌电机、添料组件、泄压组件和搅拌叶，所述罐体的底端通过螺栓配合安装有搅拌电机，所述添料组件安装在罐体的顶部一侧，所述泄压组件安装在罐体的顶部，所述搅拌叶安装在搅拌电机的转轴上。
[0017]优选的，所述泄压组件包括支撑架、排气孔、限位管、增压罐、连接杆、加压弹簧、限位球、插杆和T型孔，所述支撑架焊装在罐体的顶端，所述限位管竖直穿设在罐体的顶部上，所述插杆的底端配合插接在限位管内，所述插杆的顶端固接有限位球，所述限位球的顶端竖直焊装有连接杆，所述连接杆穿设在支撑架的横板内，所述连接杆的顶端焊装有增压罐，所述加压弹簧套装在连接杆的底部。
[0018]优选的，所述限位管的顶部圆周内部开设有排气孔，所述插杆的底部开设有T型孔，所述增压罐的上下两侧分别安装有进水管和排水管。
[0019]优选的，所述添料组件包括支撑板、旋转盘、旋转马达、进料缸、活塞、储料罐和拉伸杆，所述旋转马达通过螺栓配合安装在支撑板的顶侧，所述旋转马达的转轴上配合安装有旋转盘，所述进料缸安装在罐体的顶部，所述罐体的圆周面顶侧安装有储料罐，所述活塞设置在进料缸内，所述拉伸杆的一端通过销钉配合安装在旋转盘的端面偏心位置上，所述拉伸杆的另一端铰接在活塞的一侧。
[0020]优选的，所述储料罐与进料缸之间以及进料缸与罐体之间均连接有导管，且两个导管上均安装有单向阀，所述储料罐的上下两端分别安装有进料管和排料管。
[0021](三)有益效果
[0022]本专利技术提供了一种花卉专用水溶性肥料及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0023](1)、该花卉专用水溶性肥料及其制备方法，通过在罐体的顶部安装泄压组件，泄
压组件包括支撑架、排气孔、限位管、增压罐、连接杆、加压弹簧、限位球、插杆和T型孔，所述支撑架焊装在罐体的顶端，所述限位管竖直穿设在罐体的顶部上，所述插杆的底端配合插接在限位管内，所述插杆的顶端固接有限位球，所述限位球的顶端竖直焊装有连接杆，所述连接杆穿设在支撑架的横板内，所述连接杆的顶端焊装有增压罐，所述加压弹簧套装在连接杆的底部，所述限位管的顶部圆周内部开设有排气孔，所述插杆的底部开设有T型孔，所述增压罐的上下两侧分别安装有进水管和排水管，在进行肥料进行制作时，通过设置泄压组件，插杆受压沿限位管滑动，在压力超标时，T型孔与排气孔连通，能够实现对罐体进行泄压，在增压罐内部投放有水，能够保证罐体内的压力恒定，能够更好的为罐体内提供一个稳定的发酵状态，能够更好的配合实现发酵作业。
[0024](2)、该花卉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花卉专用水溶性肥料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：尿素30-50份、腐殖酸15-20份、硅酸钾水溶液12-18份、水溶性磷12-18份、水溶性碳12-18份、螯合剂20-30份、微量元素6-8份和去离子水20-40份；该花卉专用水溶性肥料由如下步骤进行制备：步骤一、将尿素、腐殖酸、硅酸钾水溶液、水溶性磷、水溶性碳、螯合剂、微量元素和去离子水均匀拌料得到预混料；步骤二、将步骤一中得到的预混料转移至发酵反应釜中，充分搅拌，室温条件下发酵10天，得到发酵液，在对预混料进行发酵时，首先打开搅拌电机(2)开关，通过搅拌电机(2)输出轴带动搅拌叶(5)进行缓慢旋转，从而使罐体(1)内部的预混料进行搅动，在反应时，向增压罐(44)内部通入水，水对限位球(47)产生压力，在发酵时，罐体(1)内部的压力提升，插杆(48)在受压后沿着限位管(43)滑动，在压力超标时，T型孔(49)与排气孔(42)实现连通，从而使罐体(1)进行泄压，在增压罐(44)内部通入水，保证罐体(1)内的压力恒定，从而使罐体(1)内部保持稳定的发酵状态，在发酵时，打开旋转马达(33)开关，利用旋转马达(33)输出轴带动旋转盘(32)旋转，在拉伸杆(37)的配合下，使活塞(35)在进料缸(34)的内部进行抽动，在活塞(35)抽动过程中，储料罐(36)内部的物料被抽送到进料缸(34)内部，接着物料从进料缸(34)内部被输送到罐体(1)内部，能实现对物料的间歇式投放，完成对预混料的发酵处理；步骤三、将罐体(1)内部的预混料取出，对预混料进行喷雾干燥，研磨成粉末，待粉末自然冷却后，完成对花卉专用水溶性肥料的制备。2.根据权利要求1所述的一种花卉专用水溶性肥料的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一、将尿素、腐殖酸、硅酸钾水溶液、水溶性磷、水溶性碳、螯合剂、微量元素和去离子水均匀拌料得到预混料；步骤二、将步骤一中得到的预混料转移至发酵反应釜中，充分搅拌，室温条件下发酵10天，得到发酵液，在对预混料进行发酵时，首先打开搅拌电机(2)开关，通过搅拌电机(2)输出轴带动搅拌叶(5)进行缓慢旋转，从而使罐体(1)内部的预混料进行搅动，在反应时，向增压罐(44)内部通入水，水对限位球(47)产生压力，在发酵时，罐体(1)内部的压力提升，插杆(48)在受压后沿着限位管(43)滑动，在压力超标时，T型孔(49)与排气孔(42)实现连通，从而使罐体(1)进行泄压，在增压罐(44)内部通入水，保证罐体(1)内的压力恒定，从而使罐体(1)内部保持稳定的发酵状态，在发酵时，打开旋转马达(33)开关，利用旋转马达(33)输出轴带动旋转盘(32)旋转，在拉伸杆(37)的配合下，使活塞(35)在进料缸(34)的内部进行抽动，在活塞(35)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林枫，魏素君，吴柱刚，董慧，杨希，
申请(专利权)人：安徽省司尔特肥业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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