本发明专利技术涉及车削相关领域，尤其是一种切屑可收集的切削设备，包括箱体,所述箱体内设置有电机，所述箱体内设置有电机轴皮带腔，所述箱体内设置有齿轮传动腔，所述电机动力连接贯穿所述电机轴皮带腔向左延伸至所述齿轮传动腔左端壁的电机轴，所述箱体内设置有小蜗轮蜗杆腔，所述电机轴在所述小蜗轮蜗杆腔内固定设置有小蜗轮，本发明专利技术提供的一种切屑可收集的切削设备，能够通过滤板对切屑进行收集，同时通过绞龙可以将大块切屑粉碎并集中收集传送，收集的切屑回收后能够进一步被加工利用，在一定程度上提高了金属的利用率，减少浪费，同时设备能够对切屑进行自动回收，在一定程度上节省了人力物力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种切屑可收集的切削设备
[0001]本专利技术涉及车削相关领域，尤其是一种切屑可收集的切削设备 。
技术介绍
[0002]金属切削加工是典型的材料去除不可逆过程，加工过程中金属材料伴随着大应变和高温状态产生的塑性变形、断裂并最终形成金属切屑，在金属加工过程中会产生大量的金属切屑和废冷却液。
[0003]在某些金属加工中由于切屑昂贵，所以切屑需要尽量的回收。而现有的加工机床加工的切屑通常是在加工后，再对四处飞散的切屑进行收集。但是这种切屑分布范围较广，易损失，不便收集，因此有必要设置一种切屑可收集的切削设备改善上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种切屑可收集的切削设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种切屑可收集的切削设备，包括箱体,所述箱体内设置有电机，所述箱体内设置有电机轴皮带腔，所述箱体内设置有齿轮传动腔，所述电机动力连接贯穿所述电机轴皮带腔向左延伸至所述齿轮传动腔左端壁的电机轴，所述箱体内设置有小蜗轮蜗杆腔，所述电机轴在所述小蜗轮蜗杆腔内固定设置有小蜗轮，所述箱体内设置有传动带轮腔，所述小蜗轮蜗杆腔前后端壁间转动设置有向后延伸至所述传动带轮腔后端壁的小蜗杆轴，所述小蜗杆轴上固定设置有与所述小蜗轮啮合的小蜗杆，所述所述传动带轮腔向下连通设置有动力传动腔，所述动力传动腔内设置有传动装置，所述箱体内设置有锥齿轮传动腔，所述电机轴皮带腔左右端壁间转动设置有向左延伸至所述锥齿轮传动腔左端壁的大从动带轮轴， 所述电机轴在所述电机轴皮带腔内固定设置有大主动带轮，所述大从动带轮轴在所述电机轴皮带腔内固定设置有大从动带轮，所述大从动带轮与所述大主动带轮间通过大皮带传动连接，所述箱体内设置有切削腔，所述齿轮传动腔左右端壁间转动设置有向左延伸至所述切削腔左端壁的大蜗杆轴，所述大蜗杆轴在所述从动锥齿轮轴内设置有切削装置，所述切削腔向下连通设置有过滤腔，所述箱体内设置有与所述动力传动腔连通的滤板皮带腔，所述过滤腔前后端壁间转动设置有向后延伸至所述滤板皮带腔后端壁的滤板轴，所述滤板轴上固定设置有关于所述滤板轴中心对称的四个表面均匀分布有滤孔的滤板，过滤腔左端壁设置有贯穿所述过滤箱与所述箱体与外连通的出水口，所述箱体内设置有出料箱，所述出料箱内设置有向上开口的出料腔，所述箱体内设置有绞龙皮带腔，所述出料腔左右端壁间转动设置有下游延伸至所述绞龙皮带腔右端壁的绞龙轴，所述绞龙轴上固定设置有绞龙叶，所述出料腔左端壁设置有向外连通的出料口，所述切削腔上端壁固定设置有向上延伸至所述箱体外的进水管。
[0006]进一步地，所述传动装置包括所述小蜗杆轴在所述传动带轮腔内固定设置有蜗杆带轮，所述动力传动腔前后端壁间转动设置有向后延伸至所述传动带轮腔内的转盘轴，所
述转盘轴在所述传动带轮腔内固定设置有传动带轮，所述传动带轮与所述蜗杆带轮间通过蜗杆皮带腔传动连接，所述转盘轴在所述动力传动腔内转动设置有轴套，所述轴套右端固定设置有大转环，所述大转环内设置有大转环腔，所述转盘轴在所述大转环腔内固定设置有小转盘，所述小转盘上固定设置有关于所述转盘轴中心对称的四个转盘槽，所述大转环内壁上固定设置有关于所述转盘轴对称的的哥大固定块，四个所述大固定块上固定设置有大弹簧，所述大弹簧上固定设置有可与所述转盘槽配合的大挡块，所述转盘轴在所述大转环腔上固定设置有大固定杆，所述小转盘上固定设置有转盘固定杆，所述转盘固定杆与所述大固定杆间固定设置有换位弹簧，所述滤板轴在所述滤板皮带腔内固定设置有滤板轴带轮，所述轴套在所述动力传动腔内固定设置有轴套带轮，所述轴套带轮太阳所述滤板轴带轮间通过滤板皮带传动连接，所述轴套内设置有轴套传动腔，所述轴套内壁上固定设置有关于所述转盘轴中心对称的六个小固定块，所述转盘轴在所述轴套传动腔内关于所述转盘轴中心对称设置有六个小固定杆，六个所述小固定杆上固定设置有小弹簧，所述小弹簧上固定设置有与所述小固定块配合的小挡块。
[0007]进一步地，所述切削装置包括所述电机轴在所述齿轮传动腔内固定设置有主动齿轮，所述大蜗杆轴在所述齿轮传动腔内固定设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述大从动带轮轴在所述锥齿轮传动腔内固定设置有主动锥齿轮，所述锥齿轮传动腔下端壁转动设置有向下延伸至所述切削腔内的从动锥齿轮轴，所述从动锥齿轮轴上固定设置有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮轴上固定设置有用于切削的切削刀，所述切削刀上均匀分布设置有刀齿，所述切削腔前后端壁间转动设置有大蜗轮轴，所述大蜗轮轴上固定设置有大蜗轮，所述大蜗轮轴上固定设置有被切削轮，所述大蜗杆轴上固定设置有与所述大蜗轮啮合的大蜗杆，所述绞龙轴在所述绞龙皮带腔内固定设置有绞龙带轮，所述绞龙带轮与所述大主动带轮间通过绞龙皮带传动连接。
[0008]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种切屑可收集的切削设备，能够通过滤板对切屑进行收集，同时通过绞龙可以将大块切屑粉碎并集中收集传送，收集的切屑回收后能够进一步被加工利用，在一定程度上提高了金属的利用率，减少浪费，同时设备能够对切屑进行自动回收，在一定程度上节省了人力物力，提高了工作效率。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0011]图1是本专利技术的一种切屑可收集的切削设备整体结构示意图。
[0012]图2是图1中A-A的结构示意图。
[0013]图3是图1中B-B的结构示意图。
[0014]图4是图2中C-C的结构示意图。
[0015]图5是图1中D的放大结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0017]结合附图 1-5所述的一种切屑可收集的切削设备，包括箱体10,所述箱体10内设置有电机11，所述箱体10内设置有电机轴皮带腔19，所述箱体10内设置有齿轮传动腔33，所述电机11动力连接贯穿所述电机轴皮带腔19向左延伸至所述齿轮传动腔33左端壁的电机轴12，所述箱体10内设置有小蜗轮蜗杆腔14，所述电机轴12在所述小蜗轮蜗杆腔14内固定设置有小蜗轮13，所述箱体10内设置有传动带轮腔69，所述小蜗轮蜗杆腔14前后端壁间转动设置有向后延伸至所述传动带轮腔69后端壁的小蜗杆轴61，所述小蜗杆轴61上固定设置有与所述小蜗轮13啮合的小蜗杆62，所述所述传动带轮腔69向下连通设置有动力传动腔48，所述动力传动腔48内设置有传动装置101，所述箱体10内设置有锥齿轮传动腔24，所述电机轴皮带腔19左右端壁间转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种切屑可收集的切削设备，包括箱体,其特征在于：所述箱体内设置有电机，所述箱体内设置有电机轴皮带腔，所述箱体内设置有齿轮传动腔，所述电机动力连接贯穿所述电机轴皮带腔向左延伸至所述齿轮传动腔左端壁的电机轴，所述箱体内设置有小蜗轮蜗杆腔，所述电机轴在所述小蜗轮蜗杆腔内固定设置有小蜗轮，所述箱体内设置有传动带轮腔，所述小蜗轮蜗杆腔前后端壁间转动设置有向后延伸至所述传动带轮腔后端壁的小蜗杆轴，所述小蜗杆轴上固定设置有与所述小蜗轮啮合的小蜗杆，所述所述传动带轮腔向下连通设置有动力传动腔，所述动力传动腔内设置有传动装置，所述箱体内设置有锥齿轮传动腔，所述电机轴皮带腔左右端壁间转动设置有向左延伸至所述锥齿轮传动腔左端壁的大从动带轮轴， 所述电机轴在所述电机轴皮带腔内固定设置有大主动带轮，所述大从动带轮轴在所述电机轴皮带腔内固定设置有大从动带轮，所述大从动带轮与所述大主动带轮间通过大皮带传动连接，所述箱体内设置有切削腔，所述齿轮传动腔左右端壁间转动设置有向左延伸至所述切削腔左端壁的大蜗杆轴，所述大蜗杆轴在所述从动锥齿轮轴内设置有切削装置，所述切削腔向下连通设置有过滤腔，所述箱体内设置有与所述动力传动腔连通的滤板皮带腔，所述过滤腔前后端壁间转动设置有向后延伸至所述滤板皮带腔后端壁的滤板轴，所述滤板轴上固定设置有关于所述滤板轴中心对称的四个表面均匀分布有滤孔的滤板，过滤腔左端壁设置有贯穿所述过滤箱与所述箱体与外连通的出水口，所述箱体内设置有出料箱，所述出料箱内设置有向上开口的出料腔，所述箱体内设置有绞龙皮带腔，所述出料腔左右端壁间转动设置有下游延伸至所述绞龙皮带腔右端壁的绞龙轴，所述绞龙轴上固定设置有绞龙叶，所述出料腔左端壁设置有向外连通的出料口，所述切削腔上端壁固定设置有向上延伸至所述箱体外的进水管。2.如权利要求1所述一种切屑可收集的切削设备，其特征在于：所述传动装置包括所述小蜗杆轴在所述传动带轮腔内固定设置有蜗杆带轮，所述动力传动腔前后端壁间转动设置有向后延伸至所述传动带轮腔内的转盘轴，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈拍，
申请(专利权)人：缙云卡珀科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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