本发明专利技术涉及机械加工技术领域，具体是一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置，包括安装座，所述安装座的上表面焊接有滑轨，所述滑轨的内部一端滑动安装有第一翻转构件，所述滑轨的内部另一端滑动安装有第二翻转构件，所述安装座的上表面安装有储物箱，所述储物箱的上表面安装有控制箱，所述第一翻转构件的下端均焊接有滑板，所述第一翻转构件的一侧焊接有安装杆，所述安装杆的一端焊接有翻转导向盘，所述翻转导向盘的内部转动安装有夹具。本发明专利技术翻转装置，翻转夹持处设置有卡具，电机驱动翻转，通过齿轮带动夹具翻转，夹具端设置有翻转导向盘，翻转导向盘限制夹具的转动速度，能调节夹持区大小。持区大小。持区大小。
【技术实现步骤摘要】
一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体是一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，翻转装置为翻转加工中物件，便于对物体不同面的加工。
[0003]但是，目前市场上的翻转装置，大多翻转夹持处挤压夹持，夹持气缸突然卸力，翻转的器具容易掉落，导致器具损坏，还会对操作员造成危险，大多装置翻转为手动翻转，手动翻转费时费力，或为电机直接带动翻转，翻转的稳定性较差，电机轴的受力较大，不利于电机的使用寿命，电机损坏会导致翻转中的物件转动，导致未完成的加工面角度变换，大多翻转装置不能调节夹持区大小，不适配不同大小的加工物体，不利于装置的使用灵活性。因此，本领域技术人员提供了一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置，，包括安装座，所述安装座的上表面焊接有滑轨，所述滑轨的内部一端滑动安装有第一翻转构件，所述滑轨的内部另一端滑动安装有第二翻转构件，所述安装座的上表面安装有储物箱，所述储物箱的上表面安装有控制箱，所述第一翻转构件的下端均焊接有滑板，所述第一翻转构件的一侧焊接有安装杆，所述安装杆的一端焊接有翻转导向盘，所述翻转导向盘的内部转动安装有夹具，所述夹具的一侧外表面焊接有转杆，所述第二翻转构件的一侧位于转杆的一端位置处焊接有大齿轮，所述第二翻转构件的一侧位于小齿轮的下方位置处卡合安装有小齿轮，所述第二翻转构件的另一侧外表面对应小齿轮的位置处安装有电机。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述夹具的一侧开设有夹口，所述夹具的上表面转动安装有转盘，所述夹具的一端焊接有滑块，所述翻转导向盘的内侧开设有限速滑槽。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述储物箱的前表面转动安装有柜门，所述控制箱的前表面安装有显示屏，所述控制箱的前表面位于显示屏的下方位置处安装有控制按键，所述控制箱的一侧外表面贯穿安装有导线，所述控制箱的内部下表面安装有控制板。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一翻转构件与第二翻转构件的结构相同，所述第一翻转构件与第二翻转构件均通过滑板滑动安装于滑轨的内部位置处。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述大齿轮与电机通过小齿轮转动连接，所述夹具
与大齿轮通过转杆转动安装于第一翻转构件与第二翻转构件的内部位置处。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装座、第一翻转构件与第二翻转构件均为不锈钢材质的构件，所述翻转导向盘通过安装杆焊接在第一翻转构件与第二翻转构件的对应侧位置处。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑块滑动安装于限速滑槽的内部位置处，所述夹具通过滑块与限速滑槽转动安装于翻转导向盘的内部位置处。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述控制板的输出端通过导线电极连接第一翻转构件与第二翻转构件上电机的输入端，所述控制板的输出端电极连接显示屏与控制按键的输入端。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1．本专利技术翻转装置，翻转夹持处设置有卡具，卡具分别卡合到加工器具的一端，夹持稳定，避免翻转过程中器具脱落，增加装置的运行安全性，取出器具把器具的左右端分别卡到第一翻转构件与第二翻转构件上夹具的内部，且插入到夹口的内部，转动转盘把器具固定到夹具的内部。
[0014]2．本装置电机驱动翻转，且电机驱动通过齿轮带动夹具翻转，且夹具端设置有翻转导向盘，增加翻转的稳定性，避免电机输出轴受力较大，增加电机的使用寿命，且翻转导向盘限制夹具的转动速度，避免停电后电机轴松动器具自行翻转的问题，需要翻转器具时，按压控制按键通过控制板控制电机运行，电机通过小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮通过转杆带动夹具转动，夹具上滑块在翻转导向盘内侧限速滑槽内部滑动，辅助夹具的翻转。
[0015]3．本翻转装置能调节夹持区大小，适配不同大小的加工物体，有利于装置的使用灵活性，把装置通过安装座支撑放置到使用位置处，把第一翻转构件与第二翻转构件通过滑板在滑轨的内部滑动，调节第一翻转构件与第二翻转构件的距离，使其适配翻转物体的大小，并通过螺钉贯穿滑轨的上表面固定到滑板的上表面固定。
附图说明
[0016]图1为一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置的结构示意图；图2为一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置中第一翻转构件的结构示意图；图3为一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置中第二翻转构件的结构示意图；图4为一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置中第一翻转构件的局部结构示意图；图5为一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置中第二翻转构件的局部结构示意图；图6为一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置中储物箱控制箱的透视图。
[0017]图中：1、安装座；2、第一翻转构件；3、第二翻转构件；4、储物箱；5、控制箱；6、滑轨；7、滑板；8、安装杆；9、翻转导向盘；10、夹具；11、转杆；12、大齿轮；13、小齿轮；14、电机；15、转盘；16、限速滑槽；17、夹口；18、柜门；19、导线；20、控制板；21、显示屏；22、控制按键；23、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置，包括安装座1，安装座1的上表面焊接有滑轨6，滑轨6的内部一端滑动安装有第一翻转构件2，滑轨6的内部另一端滑动安装有第二翻转构件3，安装座1的上表面安装有储物箱4，储物箱4的上表面安装有控制箱5，第一翻转构件2的下端均焊接有滑板7，第一翻转构件2的一侧焊接有安装杆8，安装杆8的一端焊接有翻转导向盘9，翻转导向盘9的内部转动安装有夹具10，夹具10的一侧外表面焊接有转杆11，第二翻转构件3的一侧位于转杆11的一端位置处焊接有大齿轮12，第二翻转构件3的一侧位于小齿轮13的下方位置处卡合安装有小齿轮13，第二翻转构件3的另一侧外表面对应小齿轮13的位置处安装有电机14，第一翻转构件2与第二翻转构件3的结构相同，第一翻转构件2与第二翻转构件3均通过滑板7滑动安装于滑轨6的内部位置处，大齿轮12与电机14通过小齿轮13转动连接，夹具10与大齿轮12通过转杆11转动安装于第一翻转构件2与第二翻转构件3的内部位置处，安装座1、第一翻转构件2与第二翻转构件3均为不锈钢材质的构件，翻转导向盘9通过安装杆8焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的上表面焊接有滑轨（6），所述滑轨（6）的内部一端滑动安装有第一翻转构件（2），所述滑轨（6）的内部另一端滑动安装有第二翻转构件（3），所述安装座（1）的上表面安装有储物箱（4），所述储物箱（4）的上表面安装有控制箱（5），所述第一翻转构件（2）的下端均焊接有滑板（7），所述第一翻转构件（2）的一侧焊接有安装杆（8），所述安装杆（8）的一端焊接有翻转导向盘（9），所述翻转导向盘（9）的内部转动安装有夹具（10），所述夹具（10）的一侧外表面焊接有转杆（11），所述第二翻转构件（3）的一侧位于转杆（11）的一端位置处焊接有大齿轮（12），所述第二翻转构件（3）的一侧位于小齿轮（13）的下方位置处卡合安装有小齿轮（13），所述第二翻转构件（3）的另一侧外表面对应小齿轮（13）的位置处安装有电机（14）。2.根据权利要求1所述的一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置，其特征在于，所述夹具（10）的一侧开设有夹口（17），所述夹具（10）的上表面转动安装有转盘（15），所述夹具（10）的一端焊接有滑块（23），所述翻转导向盘（9）的内侧开设有限速滑槽（16）。3.根据权利要求1所述的一种运行稳定且安全性高的工业用翻转装置，其特征在于，所述储物箱（4）的前表面转动安装有柜门（18），所述控制箱（5）的前表面安装有显示屏（21），所述控制箱（5）的前表面位于显示屏（21）的下方位置处安装有控制按键（22），所述控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明明，
申请(专利权)人：松阳县景鸿设计工作室，
类型：发明
国别省市：
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