液晶显示装置用基板和液晶显示装置制造方法及图纸

液晶显示装置用基板和液晶显示装置。一种液晶显示装置用基板，其特征在于，具有：基板，与相对配置的基板一起夹持液晶层，该液晶层含有通过紫外光聚合的聚合体以规定液晶分子的预倾斜角及／或驱动时的取向方向；在所述基板上形成的滤色树脂层；所述基板上矩阵状配置的、所述紫外光对所述滤色树脂层的每个颜色的透射率不同的像素区域。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使用聚合体规定液晶分子的驱动时的取向方向的液晶显示装置及其制造方法以及其中使用的液晶显示装置用基板。此外，本专利技术涉及液晶显示装置及其制造方法，尤其涉及能减少显示斑点的液晶显示装置及其制造方法。
技术介绍
以往，作为有源矩阵型的液晶显示装置，广泛应用将具有正的介电常数各向异性的液晶材料在暗状态下，使在基板面上水平的、且以在相对的基板之间90度扭曲的方式取向的扭曲向列型(TN)模式。该TN模式的液晶显示装置存在在视角特性上低劣的问题，进行了各种为了改善视角特性的研讨。因此，作为代替TN模式的模式，开发了多域垂直取向(MVAMulti-domain Vertical Alignment)模式。在MVA模式中，具有负的介电常数各向异性的液晶材料垂直取向，通过设置到基板表面的突起或缝隙等的取向限制用结构物，不对取向膜实施摩擦处理，电压施加时的液晶分子的倾斜方向被限制到多个方向。MVA模式的液晶显示装置与TN模式相比较，大幅度地改善了视角特性。MVA模式的液晶显示装置在具有如上所述的优良的视角特性的反面，由于设置取向限制用的突起或缝隙，必然数值孔径降低。因此，现有的MVA模式的液晶显示装置与TN模式的液晶显示装置相比较，透射率低，存在感觉显示暗的课题。其主要原因是因为取向限制用结构物的上方成为取向分割的边界，而出现暗线，使透射率变低。为了提高透射率，只要充分的扩大取向限制用结构物的配置间隔就可以，但是，如果这样做，由于取向限制用结构物的数量会减少，即使在液晶上施加指定的电压，到取向稳定需要更多的时间，应答速度会变慢。而且，形成微细且精致的突起或缝隙本身，会复杂化制造过程，造成制造成本的增加，这也不能忽视。于是，为了实现高亮度的能高速应答的MVA模式的液晶显示装置，提出了使用聚合体，规定液晶分子的驱动时的取向方向的方法。在该方法中，将混合了液晶与单体或低聚体等聚合性成分的液晶材料密封在2块基板之间。作为聚合性成分，使用通过光或热聚合的材料。在基板之间施加指定的电压，使液晶分子倾斜的状态下，进行UV光照射或加热，聚合聚合性成分，形成聚合体。通过在基板的表面近旁形成的聚合体，即使去掉电压施加，也可以得到规定了指定的取向方向及预倾斜角的液晶层。因此，就不需要取向膜的摩擦处理。这样，使用通过聚合体将指定的取向方向及预倾斜角赋予液晶分子的方法，就可能提供高亮度且能高速应答的MVA模式的液晶显示装置。而且，关于详细情况，希望参考本申请人提出的日本专利申请(特願2001-98455号及特願2001-264117号)的说明书。图42表示现有的MVA模式的液晶显示装置的显示区域。混合了单体的液晶材料从在板(panel)的一个端部形成的液晶注入口12注入。注入的液晶材料在狭窄的单元间隙内扩散的过程中，在显示区域10内单体的分布不均匀。特别是，在液晶注入口12相对侧的2个角部近旁的区域β上，与其他的区域α相比较，单体的浓度变低。因此，在区域β上，照射UV光，形成聚合体后得到的液晶分子的预倾斜角比其他的区域α大。此处，预倾斜角指的是液晶层上没有施加电压的状态下的液晶分子的相对于基板面的倾斜角度。即预倾斜角如果是90°，则液晶分子相对基板面垂直取向。图43表示图42中表示的液晶显示装置的显示画面的A-A’线上的亮度分布。横轴表示A-A’线上的位置，纵轴表示亮度。A-A’线上的显示区域10左端部作为A0，区域α与区域β的边界作为A1，显示区域10右端部作为A2。而且，该液晶显示装置是常黑模式，在整个显示区域10中显示相同的灰度。如图43所示，在区域α上可以得到基本均匀的亮度分布，而在区域β上只有液晶分子的预倾斜角比区域α大的部分与区域α相比较，亮度降低。因此，在显示画面上被视为亮度不均匀。此外，在现有的彩色液晶显示装置上，显示了中间灰度(灰度)的时候被视为是带有颜色。即在从白色到黑色的灰度的变化上色度变化了。这种现象表示不其中在无彩色的情况，在有彩色的情况下，也再现不同的颜色，产生无法得到希望的显示图像的问题。这是因为，由于透射过滤色(CF；Color Filter)树脂层的各色的光的波长不同，所以，包含液晶层的树脂层的延迟的实质大小对每个颜色不同，透射率特性(T-V特性)对每个颜色不同。作为所述问题的对策，提出了对每个颜色不同的像素改变单元间隙形成多间隙的方法。但是，对每个像素控制单元间隙进行制造，具有过程变得复杂，制造成本增加的问题。作为其他的对策，有通过换算器(scaler)IC等信号转换元件转换输入信号，调整每个颜色的T-V特性的方法。但是，具有帧存储器的换算器IC价格昂贵，通用性欠佳。此外，在运用使用高分子结构物赋予预倾斜角的方法的MVA模式的液晶显示装置中，如图44所示，在中间灰度显示中，在与液晶注入口12相对侧的角部50的近旁产生显示斑点100的情况。图44是示出现有的液晶显示装置的概略图。因此，期待着降低显示斑点100的技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供能够得到良好的显示特性的液晶显示装置及其制造方法以及其中使用的液晶显示装置用基板。此外，本专利技术的目的是提供不使产生显示斑点等不良现象，简单且确实地使数值孔径提高，实现信赖性高的液晶显示的液晶显示装置及其制造方法。还有，本专利技术的目的是提供显示斑点少的液晶显示装置及其制造方法。上述目的通过一种液晶显示装置的制造方法来达成。该液晶显示装置的制造方法的特征在于，将含有通过光进行聚合的聚合性成分的液晶层密封在相对配置的2块基板之间，在所述液晶层上以指定的电压施加条件施加电压，同时在指定的光照射条件下照射所述的光，聚合所述聚合成分，规定液晶分子的预倾斜角及/或驱动时的取向方向时，使所述电压施加条件或所述光照射条件中的至少一方在每个区域发生变化。此外，上述目的通过一种液晶显示装置来达成。该液晶显示装置是把具有第1电极的第1基板与具有第2电极的第2基板经由取向膜及液晶层接合而形成的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶层在液晶中形成使该液晶分子按照指定方向取向的聚合体结构物，所述液晶分子在所述液晶层的显示部位及其周边部位具有大致相同的预倾斜角。还有，上述目的通过一种液晶显示装置的制造方法来达成。该液晶显示装置的制造方法用于制造把具有第1电极的第1基板与具有第2电极的第2基板经由取向膜及液晶层用密封材料接合而形成的液晶显示装置，其特征在于，所述取向膜及所述密封材料以基本接触的方式配置，形成所述液晶层时，使用混入了用来使液晶分子按照指定方向取向的单体的液晶，以使得液晶分子在所述液晶层的基本整个面上成为相同的取向的方式，注入所述液晶后，对所述单体进行聚合，形成指定的取向图形的聚合体结构物，通过所述聚合体结构物对所述液晶分子进行取向限制。此外，上述目的通过一种液晶显示装置来达成。该液晶显示装置在具有相对配置的一对基板、密封在所述一对基板之间的液晶以及对所述一对基板的周边进行密封的密封材料。其特征在于，把使得向所述一对基板之间注入所述液晶时的所述液晶的注入速度在所述密封材料的近旁减慢的结构物，设置在所述密封材料的近旁。还有，上述目的通过一种液晶显示装置的制造方法来达成。该液晶显示装置的制造方法的特征在于，在具有相对配置的一对基板、密封在所述一对基板之间的液晶以及对所述一对基板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示装置用基板，其特征在于，具有：基板，与相对配置的基板一起夹持液晶层，该液晶层含有通过紫外光聚合的聚合体以规定液晶分子的预倾斜角及／或驱动时的取向方向；在所述基板上形成的滤色树脂层；所述基板上矩阵状配置的、 所述紫外光对所述滤色树脂层的每个颜色的透射率不同的像素区域。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：岸田克彦，仲西洋平，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]