在线色谱标准油配制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种在线色谱标准油配制装置，包括标准油配制及储存装置、调压式注油装置、自适应排油动力装置；标准油配制及储存装置包括储油罐，储油罐的底部连接循环泵进口，循环泵的出口连接排油气口，循环泵的出口与排油气口的连接管道上设有注气口，储油罐的底部设置进出油嘴，储油罐的顶部设置排油气口，排油气口通过排油气软管连通储油罐内的储油，排油气软管为螺旋状，储油罐内置活塞，活塞的底面为内凹的弧面，排油气软管穿过活塞，储油罐顶部还设有排油进气口；标准油配制及储存装置、调压式注油装置、自适应排油动力装置分别独立安装在各自的便携式箱体中，使用时通过软管连接。本发明专利技术实现了储油、配油及标油的输出，使现场配制标油更加方便，保证了油品品质，缩小设备体积。备体积。备体积。

【技术实现步骤摘要】
在线色谱标准油配制装置


[0001]本专利技术涉及输配电
，尤其涉及一种在线色谱标准油配制装置。

技术介绍

[0002]现有在线色谱标定装置配制标油设备体积大，只适用于实验室配制，不便于现场配制标油，且储油器存油时间长后，由于容器材质问题油品品质发生变化。
[0003]因此，有必要研制一种适应现场环境、便于实践操作、提高工作效率的在线色谱标油配制储油器设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在提供一种在线色谱标准油配制装置，实现了储油、配油及标油的输出，使现场配制标油更加方便，保证了油品品质，缩小设备体积，减少设备笨重问题，从而达到使用简单、方便、快捷目的。
[0005]为达到上述目的，本专利技术是采用以下技术方案实现的：本专利技术公开的在线色谱标准油配制装置，包括标准油配制及储存装置、调压式注油装置、自适应排油动力装置；所述标准油配制及储存装置包括储油罐，所述储油罐的底部连接循环泵进口，所述循环泵的出口连接排油气口，所述循环泵的出口与排油气口的连接管道上设有注气口，储油罐的底部设置进出油嘴，储油罐的顶部设置排油气口，所述排油气口通过排油气软管连通储油罐内的储油，所述排油气软管为螺旋状，储油罐内置活塞，所述活塞的底面为内凹的弧面，所述排油气软管穿过活塞，储油罐顶部还设有排油进气口；所述调压式注油装置包括依次连通的进油口、针型调压阀A、球阀A、出油口；所述自适应排油动力装置包括依次连接的真空泵、储气罐、球阀B和注气口；所述标准油配制及储存装置、调压式注油装置、自适应排油动力装置分别独立安装在各自的便携式箱体中，使用时通过软管连接。
[0006]进一步的，所述进出油嘴与储油罐的连接管道上设有开关阀，所述排油气口设有球阀C，所述循环泵的出口与排油气口的连接管道包括水平段，所述注气口位于水平段上，注气口与向下倾斜45度，所述注气口设有封头。
[0007]进一步的，所述排油气软管穿过活塞的底面的中心，所述弧面的顶点位于活塞的底面的中心。
[0008]进一步的，所述储油罐的顶部设有量尺孔。
[0009]进一步的，所述针型调压阀A上并接注油泵。
[0010]进一步的，所述针型调压阀A与球阀A的连接管道上设有压力表A。
[0011]进一步的，所述进油口处设有过滤器。
[0012]进一步的，所述储气罐上设有针型调压阀B和压力表B。
[0013]优选的，所述真空泵为微型真空泵。
[0014]优选的，所述软管包括出油软管和注气软管，所述出油软管用于连接出油口和进出油嘴，所述注气软管用于连接注气口和进气口。
[0015]本专利技术的使用方法：在配置标准油时，通过外接专用接口将调压式注油装置与储油器标油配制装置连接上，调节输入压力后将配制合格油注入储油器标油配制罐内，推动活塞至满油时，再将气源输出装置与标油配制罐接口相连，气源输出装置输入气源，推动活塞，通过转换注排气转换阀将罐内气体排出，根据配制浓度注入标气，设定循环时间，静置后二次排气，标油配制成功。
[0016]再次启动气源输出系统可实现标油输出。
[0017]本专利技术实现了小型化、功能化、且携带方便，能够为现场标定在线色谱提供不同浓度的标油。
[0018]本专利技术能够减少人员强度、提高工作效率。
[0019]活塞外形及内部结构优化，实现双导向结构，密封性更好，内部储油腔内优化了集气结构，确保油腔内无气泡。
附图说明
[0020]图1为标准油配制及储存装置的结构示意图。
[0021]图2为调压式注油装置的结构示意图。
[0022]图3为自适应排油动力装置的结构示意图。
[0023]图4为本专利技术 与在线色谱仪配合的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0025]本专利技术公开的在线色谱标准油配制装置，包括标准油配制及储存装置、调压式注油装置、自适应排油动力装置。
[0026]如图1所示，标准油配制及储存装置包括储油罐7，储油罐7的底部连接循环泵13，循环泵13的出口通过管道14连接进气口，所述循环泵的出口与排油气口的连接管道包括水平段，注气口12位于水平段上，注气口12向下倾斜45度，储油罐7的底部设置进出油嘴11，储油罐7的顶部设置排油气口2，排油气口2通过排油气软管6连通储油罐7内的储油10，配置好以后，储油10为标准油，排油气软管6为螺旋状，储油罐7内置活塞8，活塞8的底面为内凹的弧面，排油气软管6穿过活塞8的底面的中心，弧面的顶点位于活塞8的底面的中心，储油罐7顶部还设有排油进气口5，排油气口2连接外接排油气软管1。
[0027]进出油嘴11与储油罐的连接管道上设有开关阀9，排油气口2设有球阀C3，注气口12设有封头，储油罐的顶部设有量尺孔4。
[0028]如图2所示，调压式注油装置包括依次连通的进油口14、针型调压阀A16、球阀A18、出油口19；针型调压阀A16并接注油泵20，针型调压阀A16与球阀A18的连接管道上设有压力表A17，进油口14处设有过滤器15。
[0029]如图3所示，自适应排油动力装置包括依次连接的真空泵21、储气罐22、球阀B25和注气口26；储气罐22上设有针型调压阀B24和压力表B23；真空泵21采用微型真空泵。
[0030]如图4所示，在具备在线色谱仪40的情况下，进出油嘴11连接在线色谱仪40的进油端，在线色谱仪40的出油端连接与排油气口2相连接的外接排油气软管1，通过在线色谱仪40内置的泵使标准油循环，减少油耗。
[0031]标准油配制及储存装置、调压式注油装置、自适应排油动力装置分别独立安装在各自的便携式箱体中，使用时通过软管连接，软管包括出油软管和注气软管，出油软管用于连接出油口和进出油嘴，注气软管用于连接注气口和进气口。
[0032]当然，本专利技术还可有其它多种实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本专利技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.在线色谱标准油配制装置，其特征在于：包括标准油配制及储存装置、调压式注油装置、自适应排油动力装置；所述标准油配制及储存装置包括储油罐，所述储油罐的底部连接循环泵进口，所述循环泵的出口连接排油气口，循环泵的出口与排油气口的连接管道上设有注气口，储油罐的底部设置进出油嘴，储油罐的顶部设置排油气口，所述排油气口通过排油气软管连通储油罐内的储油，所述排油气软管为螺旋状，储油罐内置活塞，所述活塞的底面为内凹的弧面，所述排油气软管穿过活塞，储油罐顶部还设有排油进气口；所述调压式注油装置包括依次连通的进油口、针型调压阀A、球阀A、出油口；所述自适应排油动力装置包括依次连接的真空泵、储气罐、球阀B和注气口；所述标准油配制及储存装置、调压式注油装置、自适应排油动力装置分别独立安装在各自的便携式箱体中，使用时通过软管连接。2.根据权利要求1所述的在线色谱标准油配制装置，其特征在于：所述进出油嘴与储油罐的连接管道上设有开关阀，所述排油气口设有球阀C，所述循环泵的出口与排油气口的连接管道包括水平段，所述注气口位于水平段上...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐剑，王学武，汪晓华，吴晓晖，田倩倩，刘东全，盛罗，张梦兰，
申请(专利权)人：成都佳信电气工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：