一种电动工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动工具，所述电动工具包括：电机组件，所述电机组件包括散热部件和后端盖，所述后端盖设置有出风口；以及壳体，所述壳体设置有散热腔，所述后端盖放置于散热腔内，所述出风口与所述散热腔连通，所述散热腔设置有排风口和导风筋，所述导风筋与所述后端盖组合形成导风通道，所述导风通道的一端连接所述出风口，另一端连接所述排风口。相较于现有技术，本实用新型专利技术电动工具通过在散热腔上设置导风筋，并通过导风筋与电机的后端盖之间形成导风通道，从而将电机散热的热量顺利地引导至壳体外，解决了现有电机罩与电机出风口之间形成涡流导致热风无法顺利排出的问题，进而提高了电机的排风效率。进而提高了电机的排风效率。进而提高了电机的排风效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具


[0001]本技术涉及一种电动工具，尤其涉及一种排风效率高的电动工具。

技术介绍

[0002]电锯是一种以电力为动力的切割工具，通常用来切割木料、石料、钢材等等，有效节省了切割材料所耗费的时间、人力等等，进而提高了用户的工作效率。电锯通常包括锯片组件、驱动锯片组件工作的电机以及壳体。壳体包括收容电机的主壳以及包覆电机尾部的电机罩。然而，现有电机罩与电机出风口之间的间隙较大。电机出风时，部分风会形成涡旋风而停留在电机罩内，从而降低了电机的排风效率，进而使得电机、控制电路板等温度升高，降低了电机运行稳定性，甚至会使得电机停机。
[0003]鉴于上述问题，有必要提供一种新的电动工具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电动工具，该电动工具通过在电机罩上设置导风筋，并通过导风筋与电机的后端盖之间形成导风通道，从而顺利地将电机散热的热量顺利地引导至电机罩外，解决了现有电机罩与电机出风口之间形成涡流导致热风无法顺利排出的问题，进而提高了电机的排风效率，降低了电机的温度，有效提升了电机的运行稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种电动工具，包括：电机组件，所述电机组件包括散热部件和后端盖，所述后端盖设置有出风口；以及壳体，所述壳体设置有散热腔，所述后端盖放置于散热腔内，所述出风口与所述散热腔连通，所述散热腔设置有排风口和导风筋，所述导风筋与所述后端盖组合形成导风通道，所述导风通道的一端连接所述出风口，另一端连接所述排风口。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述后端盖具有出风区域以及非出风区域，所述出风口设置于所述出风区域，所述导风筋将所述出风区域和非出风区域分隔开。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述出风区域被设置为包围非出风区域。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述出风区域环绕非出风区域。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述导风筋包括隔离筋以及阻挡筋，所述隔离筋围绕所述非出风区域，用于分隔开所述出风区域和非出风区域，所述阻挡筋的一端连接所述隔离筋，另一端连接所述排风口的顶部。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述电机组件包括前端盖，所述前端盖设置于所述壳体的收容腔内，所述前端盖设置有进风口，所述收容腔的腔壁设置有通风口。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述壳体包括主壳体和电机罩，所述电机罩可拆卸地安装在所述主壳体上，所述电机罩与所述主壳体形成散热腔和收容腔，所述排风口位于所述电机罩的底部，所述通风口位于所述电机罩的顶部。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述壳体包括顶罩，所述顶罩可拆卸地安装在所述主壳体上，所述主壳体与顶罩组合形成与所述收容腔相连通的容纳腔，所述容纳腔用于
收容所述电动工具的电子部件。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述顶罩上设置有通风孔。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述壳体设置有间隔壁，所述间隔壁环绕并与所述电机组件接触，用于分隔所述散热腔和收容腔。
[0015]本技术的有益效果是：本技术电动工具通过在电机罩上设置导风筋，并通过导风筋与电机的后端盖之间形成导风通道，从而顺利地将电机散热的热量顺利地引导至电机罩外，解决了现有电机罩与电机出风口之间形成涡流导致热风无法顺利排出的问题，进而提高了电机的排风效率，降低了电机的温度，有效提升了电机的运行稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术电动工具的立体结构示意图。
[0017]图2是图1所示电动工具的另一角度的立体结构示意图。
[0018]图3是图1所示电动工具去除作业组件后的立体结构示意图。
[0019]图4是图3去除电机罩后的立体结构示意图。
[0020]图5是图3去除电机罩、顶罩、电机组件后的立体结构示意图。
[0021]图6是主壳体的立体结构示意图。
[0022]图7是主壳体与电机组件配合后的内部结构示意图。
[0023]图8是电机罩的立体结构示意图。
[0024]图9是电机罩的剖面示意图。
[0025]图10是电机罩的另一角度的剖面示意图。
[0026]图11是电动工具系统的示意图。
[0027]图12是工具用电系统的示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0029]请参阅图1、图2以及图4所示，本技术揭示了一种电动工具100，包括壳体10、收容于所述壳体10内的电机组件20以及安装在所述壳体10上的作业组件30。在本实施例中，所述作业组件30为链锯，但是在其它实施例中，所述作业组件30亦可以是往复锯、吹吸机等等。本技术对所述作业组件30的具体结构不作限制。
[0030]请参阅图1、图3以及图4所示，所述壳体10包括主壳体11、可拆卸地安装在所述主壳体11侧壁上的电机罩12以及可拆卸地安装在所述主壳体11顶壁上的顶罩13。所述主壳体11的前端设置有收容腔111、散热腔112以及容纳腔113，其后端设置有开口朝上的收容槽114。所述收容腔111用以收容所述电机组件20的前端，所述散热腔112用以收容所述电机组件20的尾端。优选地，所述主壳体11还设置有间隔壁110。所述间隔壁110环绕并抵持所述电机组件20，以使得所述收容腔111、散热腔112分隔开，以防止位于散热腔内的空气流入所述收容腔111内，从而降低所述电机组件20的散热效果。所述容纳腔113与所述收容腔111相连通，其用以收容所述电动工具100的电子部件。所述收容槽114用以收容电池组件(未图示)，以为所述电机组件20供电。
[0031]请参阅图8以及图3所示，所述电机罩12可拆卸地安装在所述主壳体11上，并与所述主壳体11共同形成所述收容腔111、散热腔112。所述电机罩12上设置有排风口121、通风口122、导风筋123、隔离壁126以及第一固定件127。所述排风口121与所述散热腔112相连通，以将位于所述散热腔112内的热空气排出所述壳体10之外。所述通风口122与所述收容腔111相连通，以便于外界冷空气自所述通风口122进入所述收容腔111，从而冷却所述电机组件20。优选地，所述排风口121位于所述电机罩12的底部，所述通风口122位于所述电机罩12的顶部。如此设置，是为了避免自所述排风口121排出的热风再次自所述通风口122进入所述壳体10内。进一步地，请参阅图10所示，所述排风口121的排风方向C与所述通风口122的进风方向D的反方向之间的夹角不小于90度。如此设置，可以有效地避免自所述排风口121排出的热风会自所述通风口122再次进入所述壳体10内部，从而有效提升了所述电机组件20的散热效率。请参阅图8以及图10所示，在本实施例中，所述排风口121是自所述电机罩12的底部边缘向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动工具，其特征在于，包括：电机组件，所述电机组件包括散热部件和后端盖，所述后端盖设置有出风口；以及壳体，所述壳体设置有散热腔，所述后端盖放置于散热腔内，所述出风口与所述散热腔连通，所述散热腔设置有排风口和导风筋，所述导风筋与所述后端盖组合形成导风通道，所述导风通道的一端连接所述出风口，另一端连接所述排风口。2.如权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述后端盖具有出风区域以及非出风区域，所述出风口设置于所述出风区域，所述导风筋将所述出风区域和非出风区域分隔开。3.如权利要求2所述的电动工具，其特征在于：所述出风区域被设置为包围非出风区域。4.如权利要求3所述的电动工具，其特征在于：所述出风区域环绕非出风区域。5.如权利要求2所述的电动工具，其特征在于：所述导风筋包括隔离筋以及阻挡筋，所述隔离筋围绕所述非出风区域，用于分隔开所述出风区域和非出风区域，所述阻挡筋的一端连接所述隔离筋，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军，张林高，
申请(专利权)人：格力博江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：