本实用新型专利技术公开了一种颗粒型苏氨酸生产用粉尘分离装置，包括吸气装置、离心除尘装置、水膜除尘装置和废水处理装置，所述吸气装置包括吸气管道，所述吸气管道一端下固定设有集气罩，所述吸气管道内通过第一连接杆固定设有第一风机，所述离心除尘装置包括圆筒，所述吸气管道远离所述集气罩一端与所述圆筒上端一侧固定连接，所述圆筒下固定设有集尘斗，所述圆筒上壁中部固定设有出气管，所述水膜除尘装置包括箱体。有益效果：能够先利用离心除去较大颗粒的灰尘，再通过水膜除去较细小的灰尘，而且能够利用紫外线灭菌灯除去空气中的细菌，并且能够对水进行循环利用和对苏氨酸溶液进行回收，从而能够节约大量的水和苏氨酸。从而能够节约大量的水和苏氨酸。从而能够节约大量的水和苏氨酸。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒型苏氨酸生产用粉尘分离装置
[0001]本技术涉及粉尘处理装置领域，具体来说，涉及一种颗粒型苏氨酸生产用粉尘分离装置。
技术介绍
[0002]苏氨酸是一种必需的氨基酸，苏氨酸主要用于医药、化学试剂、食品强化剂、饲料添加剂等方面。特别是饲料添加剂方面的用量增长快速，它常添加到未成年仔猪和家禽的饲料中，是猪饲料的第二限制氨基酸和家禽饲料的第三限制氨基酸。在配合饲料中加入L-苏氨酸，具有如下的特点:1、可以调整饲料的氨基酸平衡，促进禽畜生长；2、可改善肉质；2、可改善氨基酸消化率低的饲料的营养价值；4、可降低饲料原料成本；因此在欧盟国家(主要是德国、比利时、丹麦等)和美洲国家，已广泛地应用于饲料行业。
[0003]在颗粒型苏氨酸的生产中，由于提取方式和物料性质的原因，在包装车间会产生一定的粉尘，一旦粉尘浓度达到一定的浓度便会发生安全危险。目前国内根据不同的粉尘性质在粉尘的处理方式上，已发展出布袋除尘、旋风除尘、重力沉降与惯性除尘、湿式除尘、静电除尘等除尘技术。
[0004]但是现有的除尘装置的除尘效果较差，并且设备在使用过程中难以维护，而且现有的水膜除尘装置虽然除尘效果较好，但是需要浪费大量的水资源，并且苏氨酸溶于水，如果直接对水进行循环利用会导致苏氨酸粉尘的清除效果变差，但是对苏氨酸水溶液直接排放会浪费大量的水和苏氨酸，对环境的污染也较为严重。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种颗粒型苏氨酸生产用粉尘分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒型苏氨酸生产用粉尘分离装置，包括吸气装置、离心除尘装置、水膜除尘装置和废水处理装置，所述吸气装置包括吸气管道，所述吸气管道一端下固定设有集气罩，所述吸气管道内通过第一连接杆固定设有第一风机，所述离心除尘装置包括圆筒，所述吸气管道远离所述集气罩一端与所述圆筒上端一侧固定连接，所述圆筒下固定设有集尘斗，所述圆筒上壁中部固定设有出气管，所述水膜除尘装置包括箱体，所述出气管远离所述圆筒一端与所述箱体上端一侧连接，所述箱体靠近上端内壁固定嵌设有若干雾化喷头，所述箱体上端内壁固定设有紫外线灭菌灯，所述箱体靠近下端内壁固定设有精滤网，所述箱体一侧内壁固定设有水浸传感器，所述箱体中部一侧固定设有排气管道，所述排气管道靠近所述箱体一端内固定设有防水透气膜，所述排气管道靠近上端内壁通过第二连接杆固定设有第二风机，所述箱体外壁固定设有控制器、显示屏、控制面板和警报器，所述箱体下端一侧通过第一水管连接有第一水泵且所述第一水管与所述第一水泵的输入端连接，所述废水处理装置包括支撑板，所述支撑板中部固定嵌设有净水排出管和浓液排出管，所述净水排出管与所述浓液排出管之间安装有若干
超滤膜装置，所述超滤膜装置的输入端均通过第二水管与所述第一水泵的输出端连接，所述支撑板一侧外壁固定设有净水存储箱和浓液存储箱，所述净水排出管远离所述超滤膜装置一端伸入所述净水存储箱内，所述浓液排出管远离所述超滤膜装置一端伸入所述浓液存储箱内，所述浓液存储箱下端一侧固定设有排液管，所述排液管中部安装有第一阀门，所述支撑板上端一侧固定设有第二水泵，所述第二水泵的输入端通过第三水管与所述净水存储箱连接，所述雾化喷头均通过第四水管与所述第二水泵的输出端连接，所述第一风机、所述紫外线灭菌灯、所述第二风机、所述第一水泵、所述第二水泵、所述水浸传感器、所述显示屏、所述控制面板和所述警报器均与所述控制器电性连接。
[0007]进一步的，所述集尘斗中部外壁固定套设有圆环，所述圆环下端沿圆周方向等间距固定设有数量为三个的支撑柱。
[0008]进一步的，所述圆筒正面设有可视窗口，所述集尘斗下固定设有排尘管，所述排尘管中部安装有第二阀门。
[0009]进一步的，所述水浸传感器位于所述精滤网上方且所述水浸传感器位于所述排气管道下方。
[0010]进一步的，所述排气管道靠近上端内壁固定设有放置网，且所述放置网位于所述第二水泵上方，所述放置网上设有颗粒型活性炭，所述排气管道上端螺纹连接有限位盖，且所述限位盖上壁固定嵌设有限位网。
[0011]进一步的，所述支撑板下固定设有安装板，所述安装板的四个角下均开设有安装孔。
[0012]进一步的，所述箱体中部一侧开设有清理口，所述清理口外壁通过螺栓固定设有盖板，所述盖板内壁固定设有密封垫。
[0013]进一步的，所述净水存储箱内安装有第一浮球式液位传感器，所述第一浮球式液位传感器与所述控制器电性连接，所述净水存储箱上固定设有加水口，所述加水口上螺纹连接有密封盖。
[0014]进一步的，所述浓液存储箱内安装有第二浮球式液位传感器，所述第二浮球式液位传感器与所述控制器电性连接。
[0015]进一步的，所述超滤膜装置包括壳体，所述壳体内设有超滤膜，所述壳体上端开设有净水出口，所述净水出口均与所述净水排出管连接，所述壳体下端开设有浓液出口，所述浓液出口均与所述浓液排出管连接，所述壳体靠近上端一侧设有进水口，所述进水口均通过第二水管与所述第一水泵的输出端连接，所述壳体中部一侧外壁固定设有超声波发生器，所述超声波发生器与所述控制器电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017](1)、本技术通过设置吸尘装置、离心除尘装置、水膜除尘装置和废水处理装置，能够先利用离心除去较大颗粒的灰尘，再通过水膜除去较细小的灰尘，而且能够利用紫外线灭菌灯除去空气中的细菌，并且能够对水进行循环利用和对苏氨酸溶液进行回收，从而能够节约大量的水和苏氨酸。
[0018](2)、本技术通过设置圆环和支撑柱，能够利用支撑柱对集尘斗进行支撑。
[0019](3)、本技术通过设置可视窗口、排尘管和第二阀门，能够通过可视窗口观察圆筒内的积灰情况，当积灰较多时能够打开第二阀门将灰尘排出进行苏氨酸的提纯回收。
[0020](4)、本技术通过设置放置网、颗粒型活性炭、限位盖和限位网，能够利用颗粒型活性炭对排气管道内的气体进行净化，使得排出的空气纯净度更高，而且能够通过打开限位盖对颗粒型活性炭进行定期更换。
[0021](5)、本技术通过设置安装板和安装孔，能够用于支撑板的安装固定。
[0022](6)、本技术通过设置清理口、盖板和密封垫，能够在精滤网发生堵塞时，打开盖板对精滤网进行清理，而且密封垫能够增加盖板与清理口之间的密封性。
[0023](7)、本技术通过设置第一浮球式液位传感器、加水口和密封盖，能够利用第一浮球式液位传感器检测净水存储箱内的液位高低，当净水存储箱内液位较低时控制器能够自动控制警报器发出警报声，提醒工作人员从加水口加水。
[0024](8)、本技术通过设置第二浮球式液位传感器，能够利用第二浮球式液位传感器检测浓液存储箱内的液位高低，当浓液存储箱内液位较高时控制器能够自动控制警报器发出警报声，提醒工作人员及时打开第一阀门对浓液存储箱内的浓液进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒型苏氨酸生产用粉尘分离装置，其特征在于，包括吸气装置、离心除尘装置、水膜除尘装置和废水处理装置，所述吸气装置包括吸气管道(1)，所述吸气管道(1)一端下固定设有集气罩(2)，所述吸气管道(1)内通过第一连接杆(3)固定设有第一风机(4)，所述离心除尘装置包括圆筒(5)，所述吸气管道(1)远离所述集气罩(2)一端与所述圆筒(5)上端一侧固定连接，所述圆筒(5)下固定设有集尘斗(6)，所述圆筒(5)上壁中部固定设有出气管(7)，所述水膜除尘装置包括箱体(8)，所述出气管(7)远离所述圆筒(5)一端与所述箱体(8)上端一侧连接，所述箱体(8)靠近上端内壁固定嵌设有若干雾化喷头(9)，所述箱体(8)上端内壁固定设有紫外线灭菌灯(10)，所述箱体(8)靠近下端内壁固定设有精滤网(11)，所述箱体(8)一侧内壁固定设有水浸传感器(12)，所述箱体(8)中部一侧固定设有排气管道(13)，所述排气管道(13)靠近所述箱体(8)一端内固定设有防水透气膜(14)，所述排气管道(13)靠近上端内壁通过第二连接杆(15)固定设有第二风机(16)，所述箱体(8)外壁固定设有控制器(17)、显示屏(18)、控制面板(19)和警报器(20)，所述箱体(8)下端一侧通过第一水管(21)连接有第一水泵(22)且所述第一水管(21)与所述第一水泵(22)的输入端连接，所述废水处理装置包括支撑板(23)，所述支撑板(23)中部固定嵌设有净水排出管(24)和浓液排出管(25)，所述净水排出管(24)与所述浓液排出管(25)之间安装有若干超滤膜装置，所述超滤膜装置的输入端均通过第二水管(26)与所述第一水泵(22)的输出端连接，所述支撑板(23)一侧外壁固定设有净水存储箱(27)和浓液存储箱(28)，所述净水排出管(24)远离所述超滤膜装置一端伸入所述净水存储箱(27)内，所述浓液排出管(25)远离所述超滤膜装置一端伸入所述浓液存储箱(28)内，所述浓液存储箱(28)下端一侧固定设有排液管(29)，所述排液管(29)中部安装有第一阀门(30)，所述支撑板(23)上端一侧固定设有第二水泵(31)，所述第二水泵(31)的输入端通过第三水管(32)与所述净水存储箱(27)连接，所述雾化喷头(9)均通过第四水管(33)与所述第二水泵(31)的输出端连接，所述第一风机(4)、所述紫外线灭菌灯(10)、所述第二风机(16)、所述第一水泵(22)、所述第二水泵(31)、所述水浸传感器(12)、所述显示屏(18)、所述控制面板(19)和所述警报器(20)均与所述控制器(17)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种颗粒型苏氨酸生产用粉尘分离装...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈兆胜，季新利，王奎智，白红兵，韩杨，关健，刘化庄，
申请(专利权)人：齐齐哈尔龙江阜丰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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