一种用于细木板加工的磨边机制造技术

本发明专利技术适用于木板加工技术领域，提供了一种用于细木板加工的磨边机，包括磨边工作台、粗磨机构和精磨机构，所述磨边工作台用于放置待磨边的细木板，沿细木板的长度或宽度方向上，磨边工作台上设有成对设置的粗磨机构和精磨机构，两个所述粗磨机构和两个所述精磨机构之间的相对位置可调，所述粗磨机构包括移动块、驱动轮机构、粗磨轮机构和导向轮，其中，所述粗磨轮机构通过角度调节机构安装在移动块上，本发明专利技术的有益效果是：细木板在磨边时可以一边进给一边进行磨边，而且是粗磨精磨同步完成，效率高；此外，角度调节机构的设置，使得粗磨机构和精磨机构的角度可以进行调整，对于侧边为斜面的细木板同样适用。边为斜面的细木板同样适用。边为斜面的细木板同样适用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于细木板加工的磨边机


[0001]本专利技术涉及一种磨边机，尤其涉及一种用于细木板加工的磨边机。

技术介绍

[0002]板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修的优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。
[0003]现有的磨边机，一般只能进行单独的粗磨或者精磨，无法实现一次性的精磨和粗磨作业，并且对于侧边为斜面的细木板的磨边无法适用，适用局限性较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种用于细木板加工的磨边机，旨在解决
技术介绍
中提出的现有技术存在的技术问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种用于细木板加工的磨边机，包括磨边工作台、粗磨机构和精磨机构，所述磨边工作台用于放置待磨边的细木板，沿细木板的长度或宽度方向上，磨边工作台上设有成对设置的粗磨机构和精磨机构，两个所述粗磨机构和两个所述精磨机构之间的相对位置可调，所述粗磨机构包括移动块、驱动轮机构、粗磨轮机构和导向轮，其中，所述粗磨轮机构通过角度调节机构安装在移动块上，且粗磨轮机构处于驱动轮机构和导向轮之间，所述角度调节机构用于调整粗磨轮机构与细木板之间的相对角度，所述驱动轮机构用于带动细木板相对于磨边工作台的直线运动，粗磨机构和精磨机构的结构相同。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述移动块的底部固定有丝杆螺母，工作台的下表面通过丝杆安装座安装有双向丝杆，所述双向丝杆由伺服电机驱动转动，双向丝杆中两个旋向相反的螺纹部分别与丝杆螺母形成螺旋副传动，使得两个粗磨机构和两个精磨机构可相向或相背运动。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述磨边工作台的表面还设有导向轨和让位槽道，其中，所述让位槽道用于对丝杆螺母形成让位，所述导向轨与设置在移动块上的轨道槽滑动配合。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述磨边工作台的表面还嵌入安装有测量光栅，所述测量光栅用于测量细木板的宽度或长度，以使得成对的粗磨机构和精磨机构相向运动，使驱动轮机构、粗磨轮机构和导向轮与细木板的侧面紧贴。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动轮机构包括驱动轮电机和驱动轮，所述驱动轮通过轮座安装在移动块上，驱动轮由驱动轮电机驱动转动。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述粗磨轮机构包括粗磨轮和粗磨电机，所述粗磨轮通过轮座安装在角度调节机构上，粗磨轮由粗磨电机驱动转动。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述角度调节机构包括固定座和活动座，其中，所述固定座连接在移动块上，活动座用于安装粗磨轮，固定座和活动座通过弧形的轨道滑动配合，使得活动座可相对于固定座转动，固定座上设有弧形的轮圈，活动座上设有与所述轮圈啮合的蜗杆，所述蜗杆的端部连接有角度调节旋钮。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过测量光栅的设置，可以获得细木板的宽度或长度数据，然后控制两个双向丝杆转动设定的圈数，使得两对粗磨机构和精磨机构移动至刚好对细木板夹紧的状态即可，非常方便，极大的提升了细木板的磨边效率；细木板在磨边时可以一边进给一边进行磨边，而且是粗磨精磨同步完成，效率高；此外，角度调节机构的设置，使得粗磨机构和精磨机构的角度可以进行调整，对于侧边为斜面的细木板同样适用。
附图说明
[0013]图1为一种用于细木板加工的磨边机的结构示意图。
[0014]图2为一种用于细木板加工的磨边机的正视图。
[0015]图3为一种用于细木板加工的磨边机中粗磨机构的结构示意图。
[0016]图4为一种用于细木板加工的磨边机中驱动轮机构的结构示意图。
[0017]图5为一种用于细木板加工的磨边机中粗磨轮机构的结构示意图。
[0018]附图中：1-磨边工作台、2-细木板、3-粗磨机构、301-移动块、302-驱动轮机构、3021-驱动轮电机、3022-驱动轮、303-粗磨轮机构、3031-粗磨轮、3032-粗磨电机、3033-固定座、3034-轮圈、3035-蜗杆、3036-角度调节旋钮、3037-活动座、304-导向轮、305-轮座、306-轨道槽、307-丝杆螺母、4-精磨机构、5-测量光栅、6-让位槽道、7-导向轨、8-双向丝杆、9-伺服电机、10-丝杆安装座。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0021]如图1～3所示，为本专利技术一个实施例提供的一种用于细木板加工的磨边机的结构图，包括磨边工作台1、粗磨机构3和精磨机构4，所述磨边工作台1用于放置待磨边的细木板2，沿细木板2的长度或宽度方向上，磨边工作台1上设有成对设置的粗磨机构3和精磨机构4，两个所述粗磨机构3和两个所述精磨机构4之间的相对位置可调，所述粗磨机构3包括移动块301、驱动轮机构302、粗磨轮机构303和导向轮304，其中，所述粗磨轮机构303通过角度调节机构安装在移动块301上，且粗磨轮机构303处于驱动轮机构302和导向轮304之间，所述角度调节机构用于调整粗磨轮机构303与细木板2之间的相对角度，所述驱动轮机构302用于带动细木板2相对于磨边工作台1的直线运动，粗磨机构3和精磨机构4的结构相同。
[0022]本专利技术实施例在实际应用时，首先将细木板2放置在磨边工作台1的表面，然后调整粗磨机构3和精磨机构4的结构，使得细木板2被夹持在成对的粗磨机构3和精磨机构4之间，之后驱动轮机构302、粗磨轮机构303和精磨机构4同步启动，驱动轮机构302可以带动细
木板2沿其长度或宽度方向直线运动，在这个过程中，粗磨轮机构303和精磨机构4开始对细木板2进行粗磨和精磨，使得细木板2的磨边可以一次性完成，并且，本专利技术实施例中，由于角度调节机构的设置，使得粗磨机构3和精磨机构4的角度可以进行调整，对于侧边为斜面的细木板2同样适用。
[0023]本专利技术实施例中，粗磨机构3和精磨机构4的结构组成是相同的，两者之间除了适用磨轮的精度不同之外，其余均相同，因此，此处对精磨机构4的具体结构不做详细说明。
[0024]如图1～2所示，作为本专利技术一个优选的实施例，所述移动块301的底部固定有丝杆螺母307，工作台1的下表面通过丝杆安装座10安装有双向丝杆8，所述双向丝杆8由伺服电机9驱动转动，双向丝杆8中两个旋向相反的螺纹部分别与丝杆螺母307形成螺旋副传动，使得两个粗磨机构3和两个精磨机构4可相向或相背运动。
[0025]本专利技术实施例中，当需要对细木板2进行夹持时，伺服电机9带动双向丝杆8转动，在螺旋副的作用下，两个粗磨机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于细木板加工的磨边机，包括磨边工作台（1）、粗磨机构（3）和精磨机构（4），其特征在于，所述磨边工作台（1）用于放置待磨边的细木板（2），沿细木板（2）的长度或宽度方向上，磨边工作台（1）上设有成对设置的粗磨机构（3）和精磨机构（4），两个所述粗磨机构（3）和两个所述精磨机构（4）之间的相对位置可调，所述粗磨机构（3）包括移动块（301）、驱动轮机构（302）、粗磨轮机构（303）和导向轮（304），其中，所述粗磨轮机构（303）通过角度调节机构安装在移动块（301）上，且粗磨轮机构（303）处于驱动轮机构（302）和导向轮（304）之间，所述角度调节机构用于调整粗磨轮机构（303）与细木板（2）之间的相对角度，所述驱动轮机构（302）用于带动细木板（2）相对于磨边工作台（1）的直线运动，粗磨机构（3）和精磨机构（4）的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种用于细木板加工的磨边机，其特征在于，所述移动块（301）的底部固定有丝杆螺母（307），工作台（1）的下表面通过丝杆安装座（10）安装有双向丝杆（8），所述双向丝杆（8）由伺服电机（9）驱动转动，双向丝杆（8）中两个旋向相反的螺纹部分别与丝杆螺母（307）形成螺旋副传动，使得两个粗磨机构（3）和两个精磨机构（4）可相向或相背运动。3.根据权利要求2所述的一种用于细木板加工的磨边机，其特征在于，所述磨边工作台（1）的表面还设有导向轨（7）和让位槽道（6），其中，所述让位槽道（6）用于对丝杆螺母（307）形成让位，所述导向轨（7）与设置在移动块（301）上的轨道槽（306）滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊胜，
申请(专利权)人：桃江县鑫龙阳光木业胶板厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：