一种起泡器及配设该起泡器的水龙头制造技术

一种起泡器，包括起泡器芯体和扳手，起泡器芯体的中上部，沿其圆周方向设置有密封槽，该密封槽内嵌装与其匹配的密封圈；起泡器芯体的中部外侧设置有一定位卡，该定位卡的上端与起泡器芯体为一体连接结构，该定位卡的下端悬置，定位卡与起泡器芯体侧壁之间设置有活动间隙，实现定位卡下部的左右摆动；起泡器芯体的下部，沿其圆周方向设置有带限位口的滑台；扳手包括扳手本体和限位滑块；限位滑块设置在扳手本体上边的圆周上；限位滑块与所述滑台相配合。这种起泡器和水龙头，结构简单，大大降低了工艺过程和制作成本，在保证水龙头薄壁下水管现有结构的基础上做出小部分改进，便于拆装和维护，使用面广，使用周期长。使用周期长。使用周期长。

【技术实现步骤摘要】
一种起泡器及配设该起泡器的水龙头


[0001]本技术涉及卫生洁具领域，具体地说是一种起泡器，以及配设这种起泡器的水龙头。

技术介绍

[0002]目前，起泡器已经成为众多卫生洁具中必不可少的零件，市场上带薄壁下水管出水的淋浴花洒使用起泡器尤为广泛。下水管起泡器芯的传统安装方法采用以下两种方式。
[0003]第一种，起泡器为以独立的器件，将起泡器芯体放入起泡器壳体中，再放上橡胶密封垫片。这样起泡器壳、起泡器芯和橡胶密封垫片就形成了一个起泡器组，然后将这个起泡器组拧紧到薄壁下水管上，以此达到密封和出水的效果。这种安装方式需要起泡器壳的内壁上加工内螺纹、而薄壁下水管上也要焊接一个带外螺纹的接头，同时为了起泡器壳和薄壁下水管拧在一起的时候，两者之间能顺滑过度，还要求两者在机械加工后配合抛光，配合电镀，工艺过程复杂，成本提高。
[0004]第二种，起泡器芯体直接嵌装于下水管内部，即在起泡器芯体上注塑出外螺纹，下水管上焊接一个带内螺纹的接头，然后将起泡器芯体直接拧紧到下水管内。这种安装方式虽然简单，但由于下水管管壁比较薄，若直接在管壁内加工螺纹，大大降低了其强度，破损率高，如果在下水管出水口端焊接或连接一个带内螺纹的接头，也是增加了一个接头加工成本和一个接头与薄壁管的焊接成本。
[0005]基于上述原因，起泡器的安装成为薄壁下水管的水龙头安装和使用中的一个难题。

技术实现思路

[0006]本技术是针对
技术介绍
中提及的有关薄壁下水管式水龙头中起泡器的安装方式存在的缺陷，一是提供一种结构简单、成本低、拆装方便的起泡器，二是提供一种配设这种起泡器的水龙头。
[0007]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案是：一种起泡器，包括起泡器芯体和扳手，
[0008]所述起泡器芯体的中上部，沿其圆周方向设置有密封槽，该密封槽内嵌装与其匹配的密封圈；
[0009]所述起泡器芯体的中部外侧设置有一定位卡，该定位卡的上端与起泡器芯体为一体连接结构，该定位卡的下端悬置，定位卡与起泡器芯体侧壁之间设置有活动间隙，实现定位卡下部的左右摆动；
[0010]所述起泡器芯体的下部，沿其圆周方向设置有带限位口的滑台；
[0011]所述扳手包括扳手本体和限位滑块；限位滑块设置在扳手本体上边的圆周上；所述限位滑块与所述滑台相配合。
[0012]作为优选的技术方案：所述定位卡外侧的下部为定位块，该定位块为梯形体结构，
其上表面和两个侧面均为斜面。
[0013]作为优选的技术方案：所述起泡器芯体的下部，沿其圆周方向至少设置两组滑台，每组滑台包括两个弧形块体，块体之间为限位口。
[0014]作为优选的技术方案：限位滑块为7字状结构，其水平段下表面至扳手本体上边缘的距离与所述滑台中块体高度相对应。
[0015]作为优选的技术方案：所述限位滑块的水平段的宽度与所述滑台中限位口的宽度相对应。
[0016]作为优选的技术方案：所述限位滑块的数量与所述滑台的数量相对应。
[0017]作为优选的技术方案：各限位滑块中水平段的设置方向一致。
[0018]一种配设所述起泡器的水龙头，包括出水口端的薄壁下水管、起泡器和扳手，所述起泡器嵌装于所述下水管出水口端的内部；
[0019]所述起泡器芯体的中上部，沿其圆周方向设置有密封槽，该密封槽内嵌装与其匹配的密封圈；所述密封圈的外围与所述下水管出水口的内壁紧密贴合；
[0020]所述下水管出水口端的侧壁上设置有一定位孔，其形状与所述起泡器芯体上的定位块相匹配；
[0021]一个所述扳手匹配多个起泡器芯体。
[0022]作为优选的技术方案：所述定位块所在位置的起泡器芯体的外径大于所述下水管的内径。
[0023]与现有技术相比，本技术所公开的这种起泡器和水龙头，结构简单，大大降低了工艺过程和制作成本，在保证水龙头薄壁下水管现有结构的基础上做出小部分改进，便于拆装和维护，使用面广，使用周期长。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构分解图。
[0025]图2为本技术中起泡器芯体的安装位置示意图。
[0026]图3为本技术中局部放大图。
[0027]图4为本技术中起泡器芯体与扳手的整体结构示意图。
[0028]图中：下水管1，定位孔2，密封圈3，密封槽4，起泡器芯体5，定位卡6，活动间隙7，扳手8，定位块9，滑台10，限位口11，限位滑块12。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0030]参见附图1-4，本技术公开了一种起泡器，还公开了一种配设这种起泡器的水龙头。
[0031]这种起泡器，包括起泡器芯5体和扳手8。起泡器芯体的中上部，沿其圆周方向设置有密封槽4，该密封槽内嵌装与其匹配的密封圈3。起泡器芯体的中部外侧设置有一定位卡6，该定位卡为纵向设置的矩形片体，其上端与起泡器芯体为一体连接结构，其下端悬置，定位卡与起泡器芯体侧壁之间设置有活动间隙7，实现定位卡下部的左右摆动，活动间隙即为定位卡下部摆动的空间。起泡器芯体的下部沿其圆周方向设置有带限位口11的滑台10。扳
手包括扳手本体和限位滑块12；限位滑块设置在扳手本体上边的圆周上，限位滑块与滑台相配合，限位滑块在滑台上滑动，实现对起泡器芯体的锁紧，完成其安装和拆卸。
[0032]作为优选的技术方案，定位卡外侧的下部为定位块9，该定位块为梯形体结构，其上表面和两个侧面均为斜面。
[0033]作为优选的技术方案，起泡器芯体的下部，沿其圆周方向至少设置两组滑台10，每组滑台包括两个弧形块体，块体之间为限位口11。限位滑块为7字状结构，其水平段下表面至扳手本体上边缘的距离与所述滑台中块体高度相对应。限位滑块的水平段的宽度与所述滑台中限位口的款对相对应。限位滑块的数量与所述滑台的数量相对应。各限位滑块中水平段的设置方向一致，水平段均在竖直段的左侧或者右侧，本实施例中，水平段位于竖直段的右侧。在使用时，扳手中的限位滑块由限位口插入，再顺时针或逆时针转动，将限位滑块的水平段转到滑台的块体的上面，显示扳手与起泡器芯体的锁紧。本实施例中，起泡器芯体的下部沿圆周方向对车设置两组滑台，每组滑台中包括三个弧形块体、两个限位口，便于起泡器芯扳手进入。
[0034]另外，本技术还公开了一种配设上述起泡器的水龙头，该水龙头包括出水口端的薄壁下水管、所述的起泡器芯体和扳手。起泡器嵌装于下水管出水口端的内部。起泡器芯体的中上部，沿其圆周方向设置有密封槽，该密封槽内嵌装与其匹配的密封圈；密封圈的外围与所述下水管出水口的内壁紧密贴合。下水管出水口端的侧壁上设置有一定位孔2，其形状与起泡器芯体上的定位块9相匹配。并且，一个扳手匹配多个起泡器芯体。作为优选的技术方案，定位块所在位置的起泡器芯体的外径大于下水管的内径。
[0035]如图所示，定位块本身是一个梯形块体结构，其上棱边和左右棱边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起泡器，包括起泡器芯体和扳手，其特征在于：所述起泡器芯体的中上部，沿其圆周方向设置有密封槽，该密封槽内嵌装与其匹配的密封圈；所述起泡器芯体的中部外侧设置有一定位卡，该定位卡的上端与起泡器芯体为一体连接结构，该定位卡的下端悬置，定位卡与起泡器芯体侧壁之间设置有活动间隙，实现定位卡下部的左右摆动；所述起泡器芯体的下部，沿其圆周方向设置有带限位口的滑台；所述扳手包括扳手本体和限位滑块；限位滑块设置在扳手本体上边的圆周上；所述限位滑块与所述滑台相配合。2.根据权利要求1所述的起泡器，其特征在于：所述定位卡外侧的下部为定位块，该定位块为梯形体结构，其上表面和两个侧面均为斜面。3.根据权利要求1所述的起泡器，其特征在于：所述起泡器芯体的下部，沿其圆周方向至少设置两组滑台，每组滑台包括两个弧形块体，块体之间为限位口。4.根据权利要求3所述的起泡器，其特征在于：限位滑块为7字状结构，其水平段下表面至扳手本体上边...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦庆，付民，苗志强，张召勤，
申请(专利权)人：唐山惠达集团洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：