管路连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管路连接器,其包括通道主体，通道主体的一个端部与第一管件密封相连，并在通道主体的内壁上设有沿着轴向间隔开的第一凸缘和第二凸缘；滑动内筒，其设在第一凸缘和第二凸缘之间；密封套圈，其设在滑动内筒与通道主体之间；弹性构件，其设在第二凸缘与滑动内筒之间；密封垫圈，其设在第一凸缘与滑动内筒之间；锁紧机构，其设在通道主体的另一个端部上。本实用新型专利技术的管路连接器能够解决现有技术中因第二管件对密封垫圈的压力过大而导致缩短密封垫圈的使用寿命的问题，从而在确保第二管件被密封垫圈密封的同时避免因第二管件对密封垫圈的压力过大而缩短密封垫圈的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
管路连接器


[0001]本技术属于管路附件
，具体涉及一种管路连接器。

技术介绍

[0002]管路连接器是一种用于快速实现管路断开或连接的装置。现有技术中，管路连接器主要包括通道主体和设在通道主体内的滑动内筒。其中，滑动内筒和通道主体之间设有用于与第二管件抵靠并对第二管件实施密封的密封垫圈。在使用过程中，需要将第二管件沿轴向插入到通道主体内，并使密封垫圈压紧在第二管件的端部，从而对第二管件实施密封，再通过锁紧机构将第二管件锁紧在通道主体的端部上，使得第一管件和第二管件能被通道主体、密封垫圈、密封套圈和滑动内筒共同连通。
[0003]然而在实施这种密封方式的过程中，为确保第二管件被密封垫圈密封，避免因压力过小而导致密封垫圈无法与第二管件的端部实施有效密封，操作者只能尽量地增大第二管件对密封垫圈的压力，而这又会缩短密封垫圈的使用寿命，容易使密封套圈在反复的插拔过程中失去密封效果，造成流体泄露。

技术实现思路

[0004]为了解决上述全部或部分问题，本技术目的在于提供一种管路连接器，以解决现有技术中因第二管件对密封垫圈的压力过大而导致缩短密封垫圈的使用寿命的问题，从而在确保第二管件被密封垫圈密封的同时避免因第二管件对密封垫圈的压力过大而缩短密封垫圈的使用寿命。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种管路连接器，用于连接第一管件和第二管件，包括：通道主体，所述通道主体的一个端部与所述第一管件密封相连，并在所述通道主体的内壁上设有沿着轴向间隔开的第一凸缘和第二凸缘；滑动内筒，其设在所述第一凸缘和第二凸缘之间；密封套圈，其设在所述滑动内筒与通道主体之间；弹性构件，其设在所述第二凸缘与滑动内筒之间；密封垫圈，其设在所述第一凸缘与滑动内筒之间；锁紧机构，其设在所述通道主体的另一个端部上；当所述第二管件能被插入所述通道主体内并挤压在所述密封垫圈上时，所述第二管件能通过所述密封垫圈推动所述滑动内筒朝向所述弹性构件运动并促使所述弹性构件被压缩，使得所述锁紧机构能够将抵靠所述密封垫圈且压缩所述弹性构件的所述第二管件锁紧在所述通道主体的端部上，进而使所述第一管件和第二管件能被所述通道主体、密封垫圈和滑动内筒共同连通。
[0006]进一步地，所述弹性构件为压缩弹簧。
[0007]进一步地，所述锁紧机构包括套设在所述通道主体上的滑套、设在所述滑套远离所述通道主体的端部内的促缩环、设在所述通道主体内并能被所述第一凸缘制止运动的辅缩环及设在所述促缩环和辅缩环之间且由若干瓣式压块拼接而成的胀缩环套，以及嵌入式设在所述胀缩环套的内壁中的弹性套圈，其中所述促缩环与胀缩环套之间的第一接触面和所述辅缩环与胀缩环套之间的第二接触面中的至少一个为锥面，使得所述胀缩环套不但能
在所述促缩环做靠近所述辅缩环的运动时进行径向收缩并对所述第二管件进行抱紧，而且能在径向收缩时同时使所述弹性套圈也进行径向收缩，进而使所述胀缩环套能在所述促缩环做远离所述辅缩环的运动时被所述弹性套圈撑胀而进行径向膨胀。
[0008]进一步地，所述瓣式压块的数量为3个，每个所述瓣式压块呈现为弧形块。
[0009]进一步地，所述管路连接器还包括设在所述通道主体上并与所述滑套相连的摇杆组件，所述摇杆组件能够被操控而促使所述滑套相对于所述通道主体滑动并在第一工位和第二工位之间切换，当所述滑套从所述第一工位滑动到第二工位时，所述滑套能够携带所述促缩环做靠近所述辅缩环的运动，当所述滑套从所述第二工位滑动到第一工位时，所述滑套能携带所述促缩环做远离所述辅缩环的运动。
[0010]进一步地，所述摇杆组件包括摇杆及连杆，所述摇杆通过第一铰轴铰接在所述通道主体上，所述连杆的一端通过第二铰轴与所述摇杆铰接而其另一端通过第三铰轴与所述滑套铰接，第一铰轴偏心地贯穿第二铰轴，且第一铰轴的轴线、第二铰轴的轴线和第三铰轴的轴线在所述滑套处于第二工位时彼此共面。进一步地，所述促缩环与滑套之间的连接为螺纹连接。
[0011]进一步地，所述管路连接器还包括设在所述促缩环的外壁上的锁定螺母，所述锁定螺母与促缩环之间的连接为螺纹连接。
[0012]进一步地，所述管路连接器还包括设在所述第一凸缘与辅缩环之间且能沿着径向进行胀缩的弹性组件。
[0013]进一步地，所述弹性组件包括自所述辅缩环朝所述第一凸缘的方向顺序排列的第一缓冲垫圈、传动垫圈和第二缓冲垫圈。
[0014]由上述技术方案可知，本技术提供的管路连接器主要在通道主体上增设了第二凸缘，并在第二凸缘与滑动内筒之间增设了弹性构件。当弹性构件被压缩时，其能够通过自身弹性回复力将密封垫圈压紧在第二管件的端部上，进而使第一管件和第二管件能被通道主体、密封垫圈、密封套圈和滑动内筒共同密封连通。当第二管件接触密封垫圈且对密封垫圈的压力较小时，密封垫圈能够被第二管件推动而压缩弹性构件，并借助密封垫圈的弹性回复力确保第二管件的端部与密封垫圈紧密接合。当第二管件接触密封垫圈且对密封垫圈的压力较大时，密封垫圈能够被第二管件推动压缩弹簧，从而避免因密封垫圈的变形量过大而导致缩短密封垫圈的使用寿命。也就是说，只要第二管件接触密封垫圈并使弹性构件被压缩，无论第二管件对密封垫圈的压力大小，弹性构件都能够通过自身弹性回复力将密封垫圈压紧在第二管件的端部上。本技术的管路连接器能够在确保第二管件被密封垫圈压紧的同时能够避免因第二管件对密封垫圈的压力过大而缩短密封垫圈的使用寿命。同时，本技术的管路连接器的结构紧凑、装配容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。
附图说明
[0015]下面将结合附图来对本技术的优选实施例进行详细地描述。在图中：
[0016]图1示意性地显示了使用状态下的本技术实施例的管路连接器；
[0017]图2为本技术实施例的管路连接器的半剖示图；
[0018]图3为本技术实施例的管路连接器的瓣式压块的俯视图
[0019]图4示意性地显示了本技术实施例的管路连接器的摇杆；
[0020]图5示意性地显示了本技术实施例的管路连接器的连杆。
[0021]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术做进一步说明。
[0023]图1示意性地显示了使用状态下的本技术实施例的管路连接器。图2为本技术实施例的管路连接器的半剖示图。如图1和图2所示，管路连接器100用于连接第一管件200和第二管件300，其包括通道主体1、滑动内筒2、密封套圈4、弹性构件3、密封垫圈5和锁紧机构6。其中，通道主体1的一个端部与第一管件200相连，并在通道主体1的内壁上设有沿着轴向间隔开的第一凸缘111和第二凸缘121。滑动内筒2设置在第一凸缘111和第二凸缘121之间。密封套圈4沿着径向嵌入滑动内筒2和通道主体1之间。弹性构件3设置在第二凸缘121与滑动内筒2之间。密封垫圈5设置在第一凸缘111与滑动内筒2之间，优选为由橡胶或硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管路连接器，用于连接第一管件和第二管件，其特征在于，包括：通道主体，所述通道主体的一个端部与所述第一管件密封相连，并在所述通道主体的内壁上设有沿着轴向间隔开的第一凸缘和第二凸缘；滑动内筒，其设在所述第一凸缘和第二凸缘之间；密封套圈，其设在所述滑动内筒与通道主体之间；弹性构件，其设在所述第二凸缘与滑动内筒之间；密封垫圈，其设在所述第一凸缘与滑动内筒之间；锁紧机构，其设在所述通道主体的另一个端部上；当所述第二管件能被插入所述通道主体内并挤压在所述密封垫圈上时，所述第二管件能通过所述密封垫圈推动所述滑动内筒朝向所述弹性构件运动并促使所述弹性构件被压缩，使得所述锁紧机构能够将抵靠所述密封垫圈且压缩所述弹性构件的所述第二管件锁紧在所述通道主体的端部上，进而使所述第一管件和第二管件能被所述通道主体、密封垫圈、密封套圈和滑动内筒共同连通。2.根据权利要求1所述的管路连接器，其特征在于，所述弹性构件为压缩弹簧。3.根据权利要求1或2所述的管路连接器，其特征在于，所述锁紧机构包括套设在所述通道主体上的滑套、设在所述滑套远离所述通道主体的端部内的促缩环、设在所述通道主体内并能被所述第一凸缘制止运动的辅缩环及设在所述促缩环和辅缩环之间且由若干瓣式压块拼接而成的胀缩环套，以及嵌入式设在所述胀缩环套的内壁中的弹性套圈，其中所述促缩环与胀缩环套之间的第一接触面和所述辅缩环与胀缩环套之间的第二接触面中的至少一个为锥面，使得所述胀缩环套不但能在所述促缩环做靠近所述辅缩环的运动时进行径向收缩并对所述第二管件进行抱紧，而且能在径向收缩时同时使所述弹性套圈也进行径向收缩，进而...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌中，吴扬军，黄英文，王星瑞，罗勇军，曾肖，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：