一种胶结充填料浆输送管道的减阻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种胶结充填料浆输送管道的减阻装置，所述的减阻装置串联在输送管道上，包括进料管道、出料管道、环形封闭外壳、注水管、缓冲储水腔和环形注水通道，其特征在于：所述的进料管道由大径直管段、变径锥管段和小径直管段依次同心匹配连接构成，所述的出料管道为直管道，环形封闭外壳两端分别同心套装且固定在进料管道和出料管道上，构成相互连通的缓冲储水腔和环形注水通道，注水管与环形封闭外壳连通，输送管道与减阻装置之间卡箍连接。本实用新型专利技术的优点是：结构简单，注水均匀，管道阻力低，输送距离延长，节省运营成本；管道磨损减轻，寿命延长；同向注水，避免了对充填料浆稳定性的影响，保证充填效果；安装拆卸方便。安装拆卸方便。安装拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种胶结充填料浆输送管道的减阻装置


[0001]本技术属于矿山开采充填系统
，具体涉及一种用于矿山充填的胶结充填料浆输送管道的减阻装置，既可有效降低输送管道阻力、减轻管道磨损、延长输送距离，又避免破坏充填料浆的稳定性。

技术介绍

[0002]当前矿山充填系统的普遍采用高浓度或膏体胶结充填料浆进行充填，为降低生产经营费用，多采用自流输送。当水平管道较长，竖直管道垂高所产生的重力势能，不足以抵消充填料浆输送管道阻力时，通常采用充填泵加压输送或者在充填料浆中添加减阻剂等措施解决，但无形中大幅增加了矿山充填系统的生产经营费用。
[0003]公开号为CN 104763877 A的专利公开了一种尾砂浆体输送管道减阻装置，包括与浆体输送管道内径相同且两端分别设有法兰盘的浆体过渡管道，浆体过渡管道外周设有环形封闭外壳，环形封闭外壳内设有环形隔板将外壳内部空间分隔成内周溢料腔和外周储水腔，环形隔板由环形封闭外壳一端延伸向另一端并留有间隙将内周溢料腔和外周储水腔连通，浆体过渡管道对应内周溢料腔的位置开设有注水孔，环形封闭外壳对应外周储水腔的位置开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶结充填料浆输送管道的减阻装置，所述的减阻装置串联在输送管道上，包括进料管道、出料管道、环形封闭外壳、注水管、缓冲储水腔和环形注水通道，其特征在于：所述的进料管道由大径直管段、变径锥管段和小径直管段依次同心匹配连接构成，大径直管段内径与输送管道内径相同，在靠近其受料端部管口位置的外壁上设有用于与输送管道卡箍连接的环形沟槽Ⅰ，小径直管段外径小于输送管道的内径且同心插入出料管道；所述的出料管道为内径与输送管道内径相同的直管道，在靠近其出料端部管口位置的外壁上设有用于与输送管道卡箍连接的环形沟槽Ⅱ，所述的环形封闭外壳包括环形顶板、环形底板和外壳管，环形顶板内环同心套装且固定在进料管道上的小径直管段与变径锥管段的结合部，环形底板内环同心套装且固定在出料管道上，所述的外壳管一端与环形顶板外环边沿同心固接，另一端与环形底板外环边沿同心固接，在外壳管上靠近环形底板处开有注水口，所述的注水管一端与注水口相连，在注水管的另一端管口位置的外壁上开有环形沟槽Ⅲ，且通过环形沟槽Ⅲ与外部供水系统管道卡箍连接；所述的缓冲储水腔由外壳管内壁与出料管道外壁之间的空间构成；所述的环形注水通道由小径直管段管外壁与出料管道内壁之间的空间构成；在环形顶板与出料管道进料端管口之间留有间隙使得缓冲储水腔与环形注水通道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冠男，巴家泓，周育，刘召胜，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：