快速锁盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了快速锁盘装置，其包括定位套，定位套的两侧分别设置有平面顶盖、锁紧套，定位套与平面顶盖之间设置有外张力弹簧；定位套内设置有单向滚针轴承，定位套通过单向滚针轴承套置在线盘支撑轴上；锁紧套包括内腔体，内腔体插在定位套内；在锁紧套侧，定位套内侧面为锥形，内腔体的端部与锥形内侧面接触；内腔体外套置有内弹簧，内腔体端部具有凸台，定位套端部具有挡片，内弹簧限制在凸台和挡片之间；凸台上具有多个安装孔，安装孔内安装有滚珠，滚珠直径大于安装孔直径，内腔体向锥形内侧面运动时，锥形内侧面压迫滚珠与线盘支撑轴接触；本实用新型专利技术操作简单，在保证盘具固定的前提条件下，实现快速锁紧，效率高，提高装卸盘效率。盘效率。盘效率。

【技术实现步骤摘要】
快速锁盘装置


[0001]本技术涉及一种快速锁盘装置，用于将盘具(线盘)固定，确保其在生产旋转过程中不松动。

技术介绍

[0002]在电缆生产过程中，普遍存在放线装置，每一个放线装置均配备一个锁紧装置。盘具横向安装在放线轴上，放线轴横穿过盘具中心，内端固定安装锥形顶头，与张力轮相连接；外端采用锁紧装置，将盘具固定，确保其在生产旋转过程中不松动，不飞出。
[0003]目前采用的锁紧装置一般为螺纹锁紧或者定位销形式。首先是螺纹锁紧形式，在放线轴上制作螺纹，将盘具装入放线轴后，外端采用螺母拧紧将盘具固定。该形式放线轴必须带有螺纹，螺纹在生产过程中容易被外力撞击，使得螺纹损坏与螺母不匹配。且螺母根据盘具的长度，拧紧过程费时费力。
[0004]另一种常见的锁紧装置是定位销加弹簧结构，该型锁紧装置在安装盘具后，将其尽可能的靠近盘具，定位销在距离其最近处卡入键槽中，在旋转锁紧装置，内部有弹簧，使该装置锁紧盘具，最后采用定位螺丝锁紧，确保盘具安装牢固。该型锁紧装置操作复杂，放线轴上的键槽位置根据盘具尺寸不同，键槽选择长度需要很长，加工复杂。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种快速锁盘装置，实现将线盘锁紧固定。
[0006]为解决上述技术问题，本技术快速锁盘装置，包括定位套，所述定位套的一侧设置有环状平面顶盖，所述定位套的另一侧具有锁紧套，所述定位套与平面顶盖之间设置有外张力弹簧，所述平面顶盖、外张力弹簧、定位套和锁紧套套置在线盘支撑轴上；所述定位套内设置有单向滚针轴承，所述定位套通过单向滚针轴承套置在线盘支撑轴上；所述锁紧套包括内腔体，所述内腔体插在定位套内；在锁紧套侧，所述定位套内侧面为锥形，所述内腔体的端部与锥形内侧面接触；所述内腔体外套置有内弹簧，所述内腔体端部具有凸台，所述定位套端部具有挡片，所述内弹簧限制在凸台和挡片之间，定位套的挡片压缩内弹簧时，内弹簧压迫凸台带动内腔体向锥形内侧面运动；所述凸台上具有多个安装孔，优选三个安装孔，三个安装孔均匀分布。在内腔体外表面，安装孔内安装有滚珠，所述滚珠直径大于安装孔直径，内腔体向锥形内侧面运动时，锥形内侧面压迫滚珠与线盘支撑轴接触。
[0007]在定位套外，所述内腔体连接有锥形盖，锥形盖方便向外拉动，同时限制内腔体向定位套内深入的尺寸。所述锥形盖通过胶水安装在内腔体外，或所述锥形盖通过螺纹安装在内腔体外。
[0008]为了固定外张力弹簧，所述平面顶盖具有第一凸环，所述定位套一侧的端部设置有第二凸环，所述外张力弹簧一侧套置在第一凸环上，另一侧套置在第二凸环上。
[0009]单向滚针轴承可实现单向旋转和另一向锁死的功能，安装该轴承可保证盘具仅能
沿单方向旋转，盘具旋转方向与轴承锁死方向一致，确保盘具与放线轴(即线盘支撑轴)无相对运动，放线轴内端与张力皮带之间形成张力稳定。如不采用该单向滚针轴承，完全依靠轴向锁死产生摩擦力防止盘具旋转，不够稳定。单向滚针轴承内孔径与线盘支撑轴直径一致，单向滚针轴承外圈与定位套紧密结合，不松动。
[0010]本技术的关键点在于锥形内侧面与内腔体上滚珠的配合。内腔体内径与线盘支撑轴直径一致，锥形内侧面的倾斜角度可改变与滚珠配合状态。在内弹簧的作用下，内腔体向定位套内压紧状态。滚珠在内腔体内侧露出一定的球面，如1/4球面，锥形内侧面压迫滚珠与线盘支撑轴接触，实现与线盘支撑轴的锁紧、固定。
[0011]平面顶盖与盘具接触，在外张力弹簧的作用下，可更加稳定固定盘具，避免因设备旋转震动导致平面顶盖无法与盘具紧密贴合。在锁紧的过程中，推动定位套靠近盘具，定位套的挡片压缩内弹簧，内弹簧压迫凸台带动内腔体向锥形内侧面运动，锥形内侧面压迫滚珠与线盘支撑轴接触，即可实现锁死盘具的功能。
[0012]向外拉动内腔体时，内弹簧紧缩，锥形内侧面不再压迫滚珠，滚珠不再与线盘支撑轴接触，内腔体与线盘支撑轴脱离，失去摩擦力，实现解锁。此时，内弹簧压迫定位套的挡片，实现定位套外移。
[0013]本技术操作简单，在保证盘具固定的前提条件下，实现快速锁紧，效率高，提高装卸盘效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术剖面图。
[0016]图2为本技术外观图。
[0017]图3为定位套与平面顶盖示意图。
[0018]图4为锁紧套示意图。
[0019]图5为锁紧套剖面图。
[0020]图6为本技术使用示意图。
具体实施方式
[0021]如图1-6所示，快速锁盘装置，包括定位套1，所述定位套1的一侧设置有环状平面顶盖2，所述定位套1的另一侧具有锁紧套，所述定位套1与平面顶盖2之间设置有外张力弹簧5，平面顶盖2具有第一凸环3，所述定位套1一侧的端部设置有第二凸环4，所述外张力弹簧5一侧套置在第一凸环3上，另一侧套置在第二凸环4上。所述平面顶盖2、外张力弹簧5、定位套1和锁紧套套置在线盘支撑轴15上。
[0022]定位套1内设置有单向滚针轴承6，所述定位套1通过单向滚针轴承6套置在线盘支撑轴15上。如图4、5所示，所述锁紧套包括内腔体7和锥形盖12，在定位套外，所述锥形盖通过胶水安装在内腔体外，或所述锥形盖通过螺纹安装在内腔体外。
[0023]所述内腔体7插在定位套1内。在锁紧套侧，所述定位套1内侧面9为锥形，所述内腔体7的端部与锥形内侧面9接触；所述内腔体7外套置有内弹簧10，所述内腔体7端部具有凸台13，所述定位套1端部具有挡片11，所述内弹簧10限制在凸台13和挡片11之间，定位套1的
挡片11压缩内弹簧10时，内弹簧10压迫凸台13带动内腔体7向锥形内侧面9运动；所述凸台13上具有三个安装孔8，三个安装孔8均匀分布。在内腔体7外表面，安装孔8内安装有滚珠，所述滚珠直径大于安装孔8直径，内腔体7向锥形内侧面9运动时，锥形内侧面9压迫滚珠与线盘支撑轴15接触。
[0024]如图6所示，平面顶盖2与盘具14接触，在外张力弹簧5的作用下，可稳定固定盘具14，避免因设备旋转震动导致平面顶盖无法与盘具紧密贴合。在锁紧的过程中，推动定位套1靠近盘具14，定位套1的挡片11压缩内弹簧10，内弹簧10压迫凸台13带动内腔体7向锥形内侧面9运动，锥形内侧面9压迫滚珠与线盘支撑轴15接触，即可实现锁死盘具的功能。向外拉动内腔体7时，内弹簧11紧缩，锥形内侧面9不再压迫滚珠，滚珠不再与线盘支撑轴15接触，内腔体7与线盘支撑轴15脱离，失去摩擦力，实现解锁。此时，内弹簧10压迫(推动)定位套1的挡片11，实现定位套1外移。
[0025]上述实施例不以任何方式限制本技术，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速锁盘装置，其特征在于包括定位套，所述定位套的一侧设置有环状平面顶盖，所述定位套的另一侧具有锁紧套，所述定位套与平面顶盖之间设置有外张力弹簧，所述平面顶盖、外张力弹簧、定位套和锁紧套套置在线盘支撑轴上；所述定位套内设置有单向滚针轴承，所述定位套通过单向滚针轴承套置在线盘支撑轴上；所述锁紧套包括内腔体，所述内腔体插在定位套内；在锁紧套侧，所述定位套内侧面为锥形，所述内腔体的端部与锥形内侧面接触；所述内腔体外套置有内弹簧，所述内腔体端部具有凸台，所述定位套端部具有挡片，所述内弹簧限制在凸台和挡片之间，定位套的挡片压缩内弹簧时，内弹簧压迫凸台带动内腔体向锥形内侧面运动；所述凸台上具有多个安装孔，在内腔体外表面，安装孔内安装有滚珠，所述滚珠直径大于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，郭壮，陈新祥，李志远，高朋飞，陆志刚，俞灵峰，蔡建荣，
申请(专利权)人：江苏中利集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：