一种温度传感器标校检测系统技术方案

本实用新型专利技术一种温度传感器标校检测系统，属于温度传感器标校检测系统技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种温度传感器标校检测系统硬件结构的改进；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括温度恒温箱，所述温度恒温箱内设置有多个恒温槽，其中一个恒温槽上设置有一个温度标准器，其余恒温槽上均设置有多个探空仪测量板，每个探空仪测量板上设置有一个温度传感器；所述温度恒温箱的外侧设置有探空仪工装板、信号隔离器和信号采集板，所述信号采集板上设置有多个网络模块和一个微控制器,所述信号采集板的一侧设置有工作机；本实用新型专利技术应用于探空仪温度传感器标校。应用于探空仪温度传感器标校。应用于探空仪温度传感器标校。

【技术实现步骤摘要】
一种温度传感器标校检测系统


[0001]本技术一种温度传感器标校检测系统，属于温度传感器标校检测系统


技术介绍

[0002]高空气象观测系统作为综合气象观测系统的重要组成部分，在天气预报和气候监测中发挥着重要作用，同时高空气象观测资料对大气遥感真实性检验和校准的基准作用无可替代。探空仪在其工作过程中实时测量所在位置温度要素数值，为保证温度要素值符合技术指标要求，探空仪在其生产过程中需要对探空仪测量板及温度传感器进行逐只进行标校检测。
[0003]现在的温度标校检测系统通过一台自动电桥进行温度标准采集、温度元件通过多路扫描控制器依次进行采集，每进行一个温度点标校检测，电桥需要推到该点恒温槽连接槽内铂电阻继续温度采集，而探空仪测量板温度通道电阻转换另外进行标校，导致标校检测效率较低，因此，为提高批量标校检测效率，需要提供一种可批量进行温度传感器标校检测的系统。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种温度标校检测系统硬件结构的改进。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：包括温度恒温箱，所述温度恒温箱内设置有多个恒温槽，其中一个恒温槽上设置有一个温度标准器，其余恒温槽上均设置有多个探空仪测量板，每个探空仪测量板上设置有一个温度传感器；
[0006]所述温度恒温箱的外侧设置有探空仪工装板、信号隔离器和信号采集板，所述信号采集板上设置有多个网络模块和一个微控制器,所述信号采集板的一侧设置有工作机，所述工作机上设置有第二LAN接口；
[0007]所述探空仪测量板的信号输出端通过导线与探空仪工装板的输入端相连，所述探空仪工装板的输出端通过信号隔离器与相应的网络模块的输入端相连；
[0008]所述温度标准器通过数显温度表与相应的网络模块的输入端相连，所述微控制器通过导线与网络模块、第一LAN接口相连，所述微控制器还通过导线与显示屏相连；
[0009]所述第一LAN接口通过网线与第二LAN接口相连，以实现工作机对多路温度传感器采集数据的分析处理；
[0010]所述信号采集板的一端设置有电源接口，所述电源接口通过电源线与电源模块相连。
[0011]所述恒温槽至少设置有8个，所述恒温槽上至少设置有3个探空仪测量板。
[0012]所述网络模块至少设置有4个，其中3个网络模块采集多个探空仪测量板的数据，最后1个网络模块采集温度标准器的数据，且最后1个网络模块还通过导线与其他温度点数
据级联。
[0013]所述信号采集板上设置有多个信号指示灯，所述信号指示灯通过导线与微控制器相连。
[0014]所述温度标准器采用PT25标准铂电阻。
[0015]所述微控制器采用芯片的型号为STM8S003。
[0016]本技术相对于现有技术具备的有益效果为：本技术通过应用组网通讯，可同时将多个温度传感器及探空仪测量板标校，工作机可通过远程控制传感器数据采集，通过网络模块实现多个温度点数据快速、便捷和高效采集，极大的提高了生产效率特别是便捷性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的电路结构示意图；
[0020]图3为本技术的电源控制电路图；
[0021]图4为本技术的串口控制电路；
[0022]图5为本技术的串口转换电路图。
[0023]图中：1为恒温槽、2为探空仪测量板、3为温度标准器、4为探空仪工装板、5为信号隔离器、6为信号采集板、7为工作机、8为数显温度表、9为显示屏、61为网络模块、62为第一LAN接口、63为微控制器、64为信号指示灯、71为第二LAN接口。
具体实施方式
[0024]如图1至图5所示，本技术一种温度传感器标校检测系统，包括温度恒温箱，所述温度恒温箱内设置有多个恒温槽1，其中一个恒温槽1上设置有一个温度标准器3，其余恒温槽1上均设置有多个探空仪测量板2，每个探空仪测量板2上设置有一个温度传感器；
[0025]所述温度恒温箱的外侧设置有探空仪工装板4、信号隔离器5和信号采集板6，所述信号采集板6上设置有多个网络模块61和一个微控制器63,所述信号采集板6的一侧设置有工作机7，所述工作机7上设置有第二LAN接口71；
[0026]所述探空仪测量板2的信号输出端通过导线与探空仪工装板4的输入端相连，所述探空仪工装板4的输出端通过信号隔离器5与相应的网络模块61的输入端相连；
[0027]所述温度标准器3通过数显温度表8与相应的网络模块61的输入端相连，所述微控制器63通过导线与网络模块61、第一LAN接口62相连，所述微控制器63还通过导线与显示屏9相连；
[0028]所述第一LAN接口62通过网线与第二LAN接口71相连，以实现工作机7对多路温度传感器21采集数据的分析处理；
[0029]所述信号采集板6的一端设置有电源接口，所述电源接口通过电源线与电源模块相连。
[0030]所述恒温槽1至少设置有8个，所述恒温槽1上至少设置有3个探空仪测量板2。
[0031]所述网络模块61至少设置有4个，其中3个网络模块61采集多个探空仪测量板2的
数据，最后1个网络模块61采集温度标准器3的数据，且最后1个网络模块61还通过导线与其他温度点数据级联。
[0032]所述信号采集板6上设置有多个信号指示灯64，所述信号指示灯64通过导线与微控制器63相连。
[0033]所述温度标准器3采用PT25标准铂电阻。
[0034]所述微控制器63采用芯片的型号为STM8S003。
[0035]本技术的温度传感器标校检测系统，应用集成组网采集传感器数据，通过网口通讯级联，通过工作机7设置各个采集模组的IP地址，同时工作机7可以远程实时采集多个温度点的温度传感器测量数据和温度标准器3的数据，将采集的数据进过数据分析处理得到温度传感器标校特性参数，然后通过调用参数和数学模型进行温度检测，具体将采集的数据按照探空仪序列号保存为文本，文本中包括不同温度点的标准温度值和传感器测量值，通过对数据进行分段多项式拟合得到对应的温度系数，复测时通过序列号调取对应的系数按照公式进行汇算，检查测量温度值与标准温度值的误差。
[0036]本技术通过在传统温度标校检测的基础上增加了作为标准数据的温度标准器3，同时增加了对探空仪数据的组网采集，并可以实现远程控制，测量不同温度点的数据通过级联网络模块61，仅需一台工作机7即可实现对数据采集的操作控制及数据处理。
[0037]本技术在使用时需要先将待测温度传感器放置在某一温度恒温箱内，然后将探空仪测量板2与待测温度传感器进行电连接，最后将探空仪测量板2放置在探空仪工装板4上，本实施例通过9个恒温槽1、每个恒温槽1上放置3个探空仪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度传感器标校检测系统，包括温度恒温箱，其特征在于：所述温度恒温箱内设置有多个恒温槽（1），其中一个恒温槽（1）上设置有一个温度标准器（3），其余恒温槽（1）上均设置有多个探空仪测量板（2），每个探空仪测量板（2）上设置有一个温度传感器；所述温度恒温箱的外侧设置有探空仪工装板（4）、信号隔离器（5）和信号采集板（6），所述信号采集板（6）上设置有多个网络模块（61）和一个微控制器（63）,所述信号采集板（6）的一侧设置有工作机（7），所述工作机（7）上设置有第二LAN接口（71）；所述探空仪测量板（2）的信号输出端通过导线与探空仪工装板（4）的输入端相连，所述探空仪工装板（4）的输出端通过信号隔离器（5）与相应的网络模块（61）的输入端相连；所述温度标准器（3）通过数显温度表（8）与相应的网络模块（61）的输入端相连，所述微控制器（63）通过导线与网络模块（61）、第一LAN接口（62）相连，所述微控制器（63）还通过导线与显示屏（9）相连；所述第一LAN接口（62）通过网线与第二LAN接口（71）相连，以实现工作机（7）对...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢轶，周大庆，梁国望，
申请(专利权)人：太原无线电一厂有限公司，
类型：新型
国别省市：