一种泵用非接触式压力控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵用非接触式压力控制器，包括进液管、连接管和接线盒，当进液管内中有压力液体时，液体会在进液管内将压力作用于弧形密封圈，弧形密封圈变形将压力传导给推块，当这个压力大于弹簧的弹力时会带动推块运动，推块带动活动杆向后运动，使导电板上的导电接头与接电板上的接电触头接触，使导线接通，此时导线连接的电磁继电器根据需要控制泵的电源控制柜的线路通电，该控制器结构简单，成本低，适用各种流量泵。适用各种流量泵。适用各种流量泵。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用非接触式压力控制器


[0001]本技术涉及控制器
，具体为一种泵用非接触式压力控制器。

技术介绍

[0002]化工行业化学液体在输送过程中有时液体已经被抽空，如果操作工不在现场或没有及时停机，则泵就会空运转。泵空运转极易导致故障，特别是磁力泵需要有液体维持内循环来冷却滑动轴承，如果泵空运转在短时间磁力泵就会损坏。此外，磁力泵如果隔离套破裂，化学液体就会泄漏出来造成环境污染，所以石化标准要求磁力泵隔离套有二次保护措施，但磁力泵隔离套外面有支架，无法直接进行观测，若磁力泵发生故障，即使有二次保护措施，化学液体实际已经从泵腔中泄漏出来造成事实上的环境污染，难以进行补救。
[0003]现有技术手段一般采取控制器来防止出现以上事故，目前，第一种防止空运装常用的是通过电控制柜设置泵运转时电流最大、最小值范围来防止空运装，这种方式需要增加控制柜保护器并需要复杂的计算来设置电流数值，成本高且繁琐，且有些泵在小流量点使用时电流较小保护器无法控制；第二种是通过在支架上安装压力表来预警保护，但如果化学液体是强酸或强碱时，就只能选用带隔膜的压力表，价格高且精度低，不利于实际使用，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种泵用非接触式压力控制器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泵用非接触式压力控制器，通过设置的进液管、连接管和接线盒以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泵用非接触式压力控制器，包括进液管，所述进液管左右两侧分别固接有第一法兰盘和第二法兰盘，所述进液管内壁设置有进液管氟塑料层，所述进液管氟塑料层两端向外侧延伸与第一法兰盘和第二法兰盘相卡接；连接管，所述连接管左侧固接有第三法兰盘，所述第三法兰盘通过螺栓与第二法兰盘固定连接，所述连接管右侧固接有外螺纹接头，所述外螺纹接头内设置有活动孔与连接管连通，所述连接管在左侧设置有连接管氟塑料层，所述连接管氟塑料层左侧设置有弧形密封圈，所述连接管内设置有推块，所述推块左侧呈弧形与弧形密封圈右侧相吻合，所述推块右侧连接有活动杆，所述活动杆穿设在活动孔内并延伸至螺纹接头右侧，所述活动杆右端设置有导电板，所述导电板右侧上下端固接有导电接头，所述活动杆上缠绕有弹簧，所述弹簧左端与推块右侧相抵接，所述弹簧右端与外螺纹接头左侧内壁相抵接；接线盒，所述接线盒螺接在外螺纹接头上，所述接线盒内壁上设置有两个接电板，两个所述接电板左侧连接有接电触头，两个所述接电触头与两个所述导电接头在分别在同一高度上间隙设置，两个所述接电板均连接有导线，两根导线延伸出接线盒外部连接有电磁继电器。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述弧形密封圈由耐腐蚀橡胶材料制成。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述进液管氟塑料层与连接管氟塑料层间隙配合，所述弧形密封圈外壁连接有外圈，所述外圈两侧分别与进液管氟塑料层和连接管
氟塑料层相抵接。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述活动杆右端设置有第一安装孔，所述第一安装孔内螺接有第一固定螺钉，所述导电板穿设在第一固定螺钉螺纹柱上。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述导电板左右两侧壁均连接有第一塑料衬垫，左侧所述第一塑料衬垫覆盖导电板左侧外壁并与活动杆右端相抵接，右侧所述第一塑料衬垫覆盖导电板右侧外壁并包裹第一固定螺钉螺纹柱。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述接线盒内壁设置有两个第二安装孔，两个所述第二安装孔内螺接有第二固定螺钉，两个所述接电板穿设在两个第二固定螺钉螺纹柱上。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案，两个所述接电板右侧连接有第二塑料衬垫，所述第二塑料衬垫覆盖右侧外壁与接线盒内壁相抵接。
[0012]作为本技术一种优选的技术方案，所述接线盒上设置有与两根导线相匹配的穿线孔，两个所述穿线孔内均设置有橡胶套，所述橡胶套外壁与穿线孔内壁固接，所述橡胶套内壁与导线相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术一种泵用非接触式压力控制器，通过设置进液管、连接管和接线盒,当进液管内中有压力液体时，液体会在进液管内将压力作用于弧形密封圈，弧形密封圈变形将压力传导给推块，当这个压力大于弹簧的弹力时会带动推块运动，推块带动活动杆向后运动，使导电板上的导电接头与接电板上的接电触头接触，使导线接通，此时导线连接的电磁继电器根据需要控制泵的电源控制柜的线路通电，该控制器结构简单，成本低，适用各种流量泵。
[0015]2.本技术一种泵用非接触式压力控制器，通过设置的推块、活动杆和弹簧，使得进液管内无液体压力或液体压力过小时，推块在弹簧的弹力作用下和接线盒具有间距，避免导电板板上的导电接头与接电板上的接电触头接触，避免泵空运使泵发生故障，导致化学液体泄漏导致环境污染。
[0016]3.本技术一种泵用非接触式压力控制器通过设置的进液管氟塑料层、耐腐蚀橡胶弧形密封圈和连接管氟塑料层，使得该控制器在强酸强碱液体腐蚀介质而毫不受损，保证正常工作。
附图说明
[0017]图1为本技术连接关系示意图；
[0018]图2为本技术进液管结构结构示意图；
[0019]图3为本技术连接管结构结构示意图；
[0020]图4为本技术弧形密封圈结构结构示意图；
[0021]图5为本技术推块、活动杆、弹簧连接示意图；
[0022]图6为本技术活动杆与导电板连接示意图；
[0023]图7为本技术接电板与接线盒连接示意图；
[0024]图中：100、进液管；110、第一法兰盘；120、第二法兰盘；130、进液管氟塑料层；200、连接管；210、第三法兰盘；220、连接管氟塑料层；230、外螺纹接头；231、活动孔；240、弧形密
封圈；241、外圈；250、推块；260、活动杆；261、弹簧；270、第一固定螺钉；280、导电板；281、导电接头； 290、第一塑料衬垫；300、接线盒；310、橡胶套；320、导线；330、接电板； 331、接电触头；340、第二塑料衬垫；350、第二固定螺钉。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵用非接触式压力控制器，其特征在于，包括：进液管，所述进液管左右两侧分别固接有第一法兰盘和第二法兰盘，所述进液管内壁设置有进液管氟塑料层，所述进液管氟塑料层两端向外侧延伸与第一法兰盘和第二法兰盘相卡接；连接管，所述连接管左侧固接有第三法兰盘，所述第三法兰盘通过螺栓与第二法兰盘固定连接，所述连接管右侧固接有外螺纹接头，所述外螺纹接头内设置有活动孔与连接管连通，所述连接管在左侧设置有连接管氟塑料层，所述连接管氟塑料层左侧设置有弧形密封圈，所述连接管内设置有推块，所述推块左侧呈弧形与弧形密封圈右侧相吻合，所述推块右侧连接有活动杆，所述活动杆穿设在活动孔内并延伸至螺纹接头右侧，所述活动杆右端设置有导电板，所述导电板右侧上下端固接有导电接头，所述活动杆上缠绕有弹簧，所述弹簧左端与推块右侧相抵接，所述弹簧右端与外螺纹接头左侧内壁相抵接；接线盒，所述接线盒螺接在外螺纹接头上，所述接线盒内壁上设置有两个接电板，两个所述接电板左侧连接有接电触头，两个所述接电触头与两个所述导电接头在分别在同一高度上间隙设置，两个所述接电板均连接有导线，两根导线延伸出接线盒外部连接有电磁继电器。2.根据权利要求1所述的一种泵用非接触式压力控制器，其特征在于，所述弧形密封圈由耐腐蚀橡胶材料制成。3.根据权利要求2所述的一种泵用...

【专利技术属性】
技术研发人员：凤金泉，凤元树，吴玲萍，耿辉，凤笑笑，
申请(专利权)人：安徽龙泉泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：