一种牵引力强易散热的接线端子制造技术

本发明专利技术涉及接线端子领域，具体涉及一种牵引力强易散热的接线端子，包括第一接线端子和第二接线端子，所述第一接线端子的一端设置有凸块，所述第二接线端子的一端设置有通孔，所述凸块伸入所述通孔内形成可拆卸性连接结构；所述第一接线端子的另一端与所述第二接线端子的另一端通过加强筋连接，所述加强筋、所述第一接线端子与所述第二接线端子形成三角形结构。本发明专利技术相比较普通的接线端子，连接方式更加地坚固，具有较强的牵引力，且安装起来也更加方便，散热性能也更优异。散热性能也更优异。散热性能也更优异。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引力强易散热的接线端子


[0001]本专利技术涉及接线端子领域，具体涉及一种牵引力强易散热的接线端子。

技术介绍

[0002]接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，现有的缆线接线的电线端子，其主要包括绝缘外壳和内部导电体，绝缘外壳与内部导电体的接触处的发热量比较大，特别是常见的额定电流大的断路器，在使用时散热条件也差，需要进行电流降容，长期工作条件下会加速绝缘外壳的老化，影响产品性能，甚至会使外壳烧损融化。此外，传统的端子连接定位通常不够稳固，造成施工难度大，结合处内应力变大，牵引力较小。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种牵引力强易散热的接线端子，包括第一接线端子和第二接线端子，所述第一接线端子的一端设置有凸块，所述第二接线端子的一端设置有通孔，所述凸块伸入所述通孔内形成可拆卸性连接结构；所述第一接线端子的另一端与所述第二接线端子的另一端通过加强筋连接，所述加强筋、所述第一接线端子与所述第二接线端子形成三角形结构。
[0004]优选地，所述第一接线端子、所述第二接线端子与所述加强筋的材质相同，均由绝缘外壳和内部导电体组成；其中，所述绝缘外壳的材料为改性聚酰亚胺。
[0005]优选地，所述第一接线端子和所述第二接线端子上均设置有若干个散热孔。
[0006]优选地，所述加强筋与所述第一接线端子、所述加强筋与所述第二接线端子之间均通过螺栓固定连接。
[0007]优选地，所述加强筋的表面设有若干用于注焊锡和散热的条形槽。
[0008]优选地，所述内部导电体的材料为铜、铝和镍中的一种或多种。
[0009]优选地，所述改性聚酰亚胺通过苯酚磺基化沥青纤维对聚酰亚胺改性得到。
[0010]优选地，所述苯酚磺基化沥青纤维的制备方法为：
[0011](1)制备羟基化沥青纤维：
[0012]称取沥青纤维置于-40～-20℃下真空干燥24～48h，之后加入至N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌至均匀，得到沥青纤维混液；向所述沥青纤维溶液中逐滴加入质量浓度为1mol/L的氢氧化钠的乙醇溶液，边滴加边搅拌，滴加完毕后，升温至70～80℃，并回流搅拌反应1～3h，冷却至室温后，加入去离子水，于0～4℃下静置8～12h，过滤取固体，使用纯化水洗涤三次，减压干燥，得到羟基化沥青纤维；
[0013]其中，沥青纤维与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:5～15；氢氧化钠的乙醇溶液、所述沥青纤维溶液与去离子水的质量比为1:12～18:10～15；
[0014](2)加入酚磺乙胺进行接枝：
[0015]称取酚磺乙胺加入至去离子水中，避光条件下搅拌至完全溶解后，得到酚磺乙胺溶液；向所述酚磺乙胺溶液中加入所述羟基化沥青纤维，超声分散至均匀后，倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，升温至120～150℃，密封反应10～15h，过滤取固体物，使用纯化水洗涤三次，置于80～100℃烘箱中干燥处理，得到苯酚磺基化沥青纤维；
[0016]其中，酚磺乙胺与去离子水的质量比为1:5～10；所述羟基化沥青纤维与所述酚磺乙胺溶液的质量比为1:8～15。
[0017]优选地，所述改性聚酰亚胺的制备方法为：
[0018]S1.称取二胺单体和二酐单体室温下搅拌反应5～10h，得到高浓度聚酰胺酸溶液；向所述高浓度聚酰胺酸溶液中加入三甲基氯硅烷，搅拌1～3h，得到低浓度聚酰胺酸溶液；
[0019]其中，二胺单体和二酐单体的摩尔比为1:1.1～1.2；三甲基氯硅烷与所述高浓度聚酰胺酸溶液的质量比为1:14～20；
[0020]S2.将所述苯酚磺基化沥青纤维加入至无水乙醇中，超声分散至均匀后，得到苯酚磺基化沥青纤维混液；向所述苯酚磺基化沥青纤维混液中加入所述低浓度聚酰胺酸溶液，室温下搅拌2～5h后，旋蒸除去溶剂，得到改性聚酰亚胺；
[0021]其中，所述苯酚磺基化沥青纤维与无水乙醇的质量比为1:5～10；所述苯酚磺基化沥青纤维混液与所述低浓度聚酰胺酸溶液的质量比为1:4.2～8.5。
[0022]优选地，所述二胺单体为二氨基二苯醚、端氨基硅氧烷和氨基硅油中的一种或多种。
[0023]优选地，所述二酐单体为均苯四酸二酐、二苯醚四酸二酐和二苯酮四酸二酐中的一种或多种。
[0024]本专利技术的有益效果为：
[0025]1.本专利技术提供的一种牵引力强易散热的接线端子，采用了较为稳固的三角形结构固定第一接线端子和第二接线端子，其中，第一接线端子和第二接线端子采用了一定角度的卡扣衔接，能够减少端子结合处产生的内应力，同时增强了牵引力，适合于较为粗重缆线的连接。加强筋上还设置有用于注焊锡和散热的条形槽，使其在不影响端子工作的情况下散热性能进一步增加。本专利技术相比较普通的接线端子，连接方式更加地坚固，具有较强的牵引力，且安装起来也更加方便。
[0026]2.本专利技术的接线端子采用了绝缘外壳和内部导电体结构组合而成，且端子结构上设置有等间距排列的散热孔，使得接线端子的内、外部空气能够相互流通；同时，本专利技术的绝缘外壳由力学性能优异、耐高温、高绝缘性、粘结性强以及剥离强度高的改性聚酰亚胺材料制备而成；两者结合后，更加的便于将在工作过程中产生的热量通过空气置换来迅速地传导，从而无需安装散热风扇或贴覆石墨片，就能有效地降低温度，保障了高功率机器的高效运行，解决了因安装散热风扇或贴覆石墨片导致显示设备的体积增大，能够较大程度的减小接线端子的体积，使其能够适用于更加精密的机器中，提升了企业的竞争力。
[0027]3.本专利技术的绝缘外壳由力学性能优异、耐高温、高绝缘性、粘结性强以及剥离强度高的改性聚酰亚胺材料制备而成。聚酰亚胺因其具有优异的力学性能、耐高温、低热膨胀系数、高绝缘性以及化学稳定性，非常适合用于需要高绝缘高耐温的接线端子上，然而由于聚酰亚胺薄膜表面光滑、自由能低，导致其与其它材料的粘结性能弱，制成材料的剥离强度低，因此在应用过程中经常出现绝缘外壳脱落以及贴合不紧密的情况。本专利技术通过制备苯
酚磺基化沥青纤维对聚酰亚胺改性，得到的改性聚酰亚胺在保持聚酰亚胺原有的力学性能、耐高温和高绝缘性的基础上，克服了其粘结性能弱、剥离强度低的缺点。
[0028]其中，改性聚酰亚胺的制备过程为：先将沥青纤维干燥后加入至溶剂中制成混液，然后在升温的状态下滴加氢氧化钠进行羟基化处理，之后加入去离子水置于低温下静置使羟基化沥青纤维完全溶出，得到羟基化沥青纤维；之后使用酚磺乙胺与羟基化沥青纤维反应，酚磺乙胺分子中的胺基以及酚磺基团与沥青纤维上的羟基进行结合，进而发生接枝反应使沥青纤维表面接枝有酯基和酚磺基，得到苯酚磺基化沥青纤维；使用二胺单体与二酐单体进行反应生成聚酰胺酸溶液，加入三甲基氯硅烷后稀释成较低浓度，然后加入苯酚磺基化沥青纤维与聚酰胺酸混合后除去溶剂，即得到改性聚酰亚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引力强易散热的接线端子，其特征在于，包括第一接线端子和第二接线端子，所述第一接线端子的一端设置有凸块，所述第二接线端子的一端设置有通孔，所述凸块伸入所述通孔内形成可拆卸性连接结构；所述第一接线端子的另一端与所述第二接线端子的另一端通过加强筋连接，所述加强筋、所述第一接线端子与所述第二接线端子形成三角形结构。2.根据权利要求1所述的一种牵引力强易散热的接线端子，其特征在于，所述第一接线端子、所述第二接线端子与所述加强筋的材质相同，均由绝缘外壳和内部导电体组成；其中，所述绝缘外壳的材料为改性聚酰亚胺。3.根据权利要求1所述的一种牵引力强易散热的接线端子，其特征在于，所述第一接线端子和所述第二接线端子上均设置有若干个散热孔。4.根据权利要求1所述的一种牵引力强易散热的接线端子，其特征在于，所述加强筋与所述第一接线端子、所述加强筋与所述第二接线端子之间均通过螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种牵引力强易散热的接线端子，其特征在于，所述加强筋的表面设有若干用于注焊锡和散热的条形槽。6.根据权利要求2所述的一种牵引力强易散热的接线端子，其特征在于，所述内部导电体的材料为铜、铝和镍中的一种或多种。7.根据权利要求2所述的一种牵引力强易散热的接线端子，其特征在于，所述改性聚酰亚胺通过苯酚磺基化沥青纤维对聚酰亚胺改性得到。8.根据权利要求7所述的一种牵引力强易散热的接线端子，其特征在于，所述苯酚磺基化沥青纤维的制备方法为：(1)制备羟基化沥青纤维：称取沥青纤维置于-40～-20℃下真空干燥24～48h，之后加入至N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌至均匀，得到沥青纤维混液；向所述沥青纤维溶液中逐滴加入质量浓度为1mol/L的氢氧化钠的乙醇溶液，边滴加边搅拌，滴加完毕后，升温至70～80℃，并回流搅拌反应1～3h，冷却至室温后，加入去离子水，于0～4℃下静置8～12h，过滤取固体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜豪，
申请(专利权)人：南京多特蒙电气有限公司，
类型：发明
国别省市：