一种永磁机构断路器制造技术

技术编号:27125667 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-25 19:44
本实用新型专利技术涉及电力系统断电设备技术领域,具体涉及一种永磁机构断路器。包括:壳体、真空泡、永磁机构和手动分合闸机构,其中:所述壳体水平设置,其中部水平焊接一分隔板;所述真空泡在所述壳体的上表面上间隔设置3个,其中两端真空泡的极柱拉杆上连接一联动板;所述永磁机构固定在所述分隔板上并与所述联动板连接;所述手动分合闸机构包括传动轴、连接栓和驱动板,所述手动分合闸机构传动连接所述永磁机构。本实用新型专利技术的永磁机构断路器通过增设手动分合闸机构提高了整个装置的可靠性和安全性;通过设置联动板保证了真空泡导通与断开线路动作的一致性,使整个线路的导通与断开较为流畅;且整个装置结构简单,原理易懂,具有较强的实用性。强的实用性。强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁机构断路器


[0001]本技术涉及电力系统断电设备
,具体涉及一种永磁机构断路器。

技术介绍

[0002]永磁机构断路器是可以瞬间切断线路上故障电路,保护供电设备的装置。目前永磁机构断路器以其性能可靠和寿命长等优越性在电力设备领域得到广泛的应用。断路器的组成部件中,比较常见的有永磁机构和真气泡,其中永磁机构包括分闸静铁芯、合闸静铁芯、动铁芯、永磁体以及设置在其两端的分闸线圈和合闸线圈,通过分闸线圈与分闸线圈可以控制动铁芯吸合到分闸静铁芯或合闸静铁芯处,实现动铁芯的上下运动。中国专利CN205230960U,就公开了一种高压断路器永磁机构。真空泡是集通断电路、灭弧和绝缘于一体的电气元件,其通过自身的电极拉杆与永磁机构连接,以使永磁机构的动铁芯上下运动时带动电极拉杆上下运动进而实现电力系统线路的导通与断开。
[0003]但是目前的永磁机构需要备用电源(一般为蓄电池)给机构线圈提供动作电源,一旦备用电源线路出现故障无法工作时,永磁机构将无法实现分闸和合闸,存在安全隐患。
[0004]另外中国专利CN201821426526.6,公开了一种基于直动式永磁机构的高压断路器,其通过设置设置第一横杆和第二横杆实现一个永磁机构驱动多个真空泡,保证了真空泡接通或断开电路是的高度一致性。但是其零部件较多,组装和后续维护都较为麻烦。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。/>
技术实现思路

[0006]为解决上述问题,本技术提供一种永磁机构断路器。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种永磁机构断路器,包括:壳体、真空泡、永磁机构和手动分合闸机构,其中:所述壳体水平设置,所述壳体为下端开口的中空矩形结构,其中部水平焊接一分隔板;所述壳体的前端面上留设矩形槽口,且所述矩形槽口位于所述分隔板的上方;所述真空泡固定在所述壳体的上表面上,所述真空泡的极柱拉杆向下贯穿所述壳体的上表面;所述真空泡间隔设置3个,其中两端真空泡的极柱拉杆上连接一联动板;中间真空泡的极柱拉杆向所述联动板延伸,且中间真空泡极柱拉杆的下端螺纹连接一螺纹套筒;所述永磁机构固定在所述分隔板上,并位于中间真空泡的正下方;所述永磁机构动铁芯的上端和下端分别对应设有第一驱动轴和第二驱动轴,所述第一驱动轴顶端的中部一体成型有连接螺纹柱,所述连接螺纹柱向上贯穿所述联动板后螺纹连接所述螺纹套筒;所述第二驱动轴的下端开设有连接孔;所述手动分合闸机构包括传动轴、连接栓和驱动板,所述传动轴位于所述分隔板的下方,其前端转动连接在所述壳体的前端面上,后端贯穿所述壳体后端面并与所述壳体后端面转动连接;所述传动轴的中部间隔设有2个驱动臂,2个所述驱动臂位于所述第二驱动轴的末端的两侧,2个所述驱动臂上开设有与所述连接孔位置对应的滑槽;所述连接栓插接在
所述滑槽和连接孔中将所述驱动臂和第二驱动轴连接;所述驱动板连接在所述传动轴的后端。
[0009]作为优选,所述驱动板的两端分别一体成型有一圆环。
[0010]作为优选,所述第一驱动轴的上端抵接在所述联动板的下表面上;所述螺纹套筒的下端抵接在所述联动板的上表面上。
[0011]作为优选,所述传动轴由依次连接的前端圆柱体、中间圆柱体、后端圆柱体、限位方柱和紧锁螺纹柱一体成型而成,其中所述前端圆柱体上套设有一第一带颈法兰,所述第一带颈法兰贯穿所述壳体的前端面并抵接在其内侧;所述后端圆柱体上套设有第二带颈法兰,所述第二带颈法兰贯穿所述壳体的后端面后利用螺钉固定在其外侧;所述紧锁螺纹柱上螺纹连接一紧锁螺母;所述驱动板的中部设有一连接柱,所述连接柱和驱动板上开设有所述限位方柱相对应的限位孔,所述连接柱和驱动板套设在所述限位方柱上。
[0012]作为优选,所述前端圆柱体和后端圆柱体的外径相等且小于所述中间圆柱体的外径。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014](1)本技术的手动分合闸机构与永磁机构传动连接,通过外力拉动驱动板时,手动分合闸机构驱动永磁机构的第一驱动轴和第二驱动轴上下运动,进而实现合闸和分闸;整个过程不需要备用电源的参与即可完成,提高了永磁机构断路器的可靠性和安全性。
[0015](2)本技术通过设置联动板将3个真空泡与永磁机构传动连接,而且联动板可以将3个真空泡同步动作,保证了3个真空泡导通与断开线路时的高度一致性,使整个线路的导通与断开较为流畅。
[0016](3)本技术驱动板的两端设置的圆环,为向下拉动或向上推动驱动板时提供稳定着力点。
[0017](4)本技术的永磁机构断路器通过增设的手动分合闸机构提高了整个装置的可靠性和安全性;通过设置联动板保证了真空泡导通与断开线路动作的一致性,使整个线路的导通与断开较为流畅;且整个装置结构简单,零部件较少,便于组装和后续的维护,具有较强的实用性。
附图说明
[0018]图1是本技术整体结构示意图;
[0019]图2是图1的主视图;
[0020]图3是图1的仰视图;
[0021]图4是本技术永磁机构的结构示意图;
[0022]图5是本技术手动分合闸的结构示意图;
[0023]图6是图5的爆炸图;
[0024]主要附图标记说明:
[0025]1、壳体;11、分隔板;12、矩形槽口;
[0026]2、真空泡;21、极柱拉杆;13、联动板;14、螺纹套筒;
[0027]3、永磁机构;311、第一驱动轴;312、第二驱动轴;313、连接螺纹柱;314、连接孔;
[0028]4、手动分合闸机构;41、传动轴;41a、前端圆柱体;41b、中间圆柱体;41c、后端圆主
体;41d、限位方柱;41e、紧锁螺纹柱;42、连接栓;43、驱动板;431、圆环;432、连接柱;433、限位孔;44、驱动臂;441、滑槽;45、第一带颈法兰;46、第二带颈法兰;47、紧锁螺母。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁机构断路器,其特征在于,包括:壳体、真空泡、永磁机构和手动分合闸机构,其中:所述壳体水平设置,所述壳体为下端开口的中空矩形结构,其中部水平焊接一分隔板;所述壳体的前端面上留设矩形槽口,且所述矩形槽口位于所述分隔板的上方;所述真空泡固定在所述壳体的上表面上,所述真空泡的极柱拉杆向下贯穿所述壳体的上表面;所述真空泡间隔设置3个,其中两端真空泡的极柱拉杆上连接一联动板;中间真空泡的极柱拉杆向所述联动板延伸,且中间真空泡极柱拉杆的下端螺纹连接一螺纹套筒;所述永磁机构固定在所述分隔板上,并位于中间真空泡的正下方;所述永磁机构动铁芯的上端和下端分别对应设有第一驱动轴和第二驱动轴,所述第一驱动轴顶端的中部一体成型有连接螺纹柱,所述连接螺纹柱向上贯穿所述联动板后螺纹连接所述螺纹套筒;所述第二驱动轴的下端开设有连接孔;所述手动分合闸机构包括传动轴、连接栓和驱动板,所述传动轴位于所述分隔板的下方,其前端转动连接在所述壳体的前端面上,后端贯穿所述壳体后端面并与所述壳体后端面转动连接;所述传动轴的中部间隔设有2个驱动臂,2个所述驱动臂位于所述第二驱动轴的末端的两侧,2个所述驱动臂上...

【专利技术属性】
技术研发人员:程治真程健健王晓榕
申请(专利权)人:广西真舜电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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