一种单向的防垢型止回阀制造技术

本发明专利技术涉及阀门技术领域，尤其涉及一种单向的防垢型止回阀，包括阀体、阀芯和阀杆；阀体上设置有用于密封的填料；阀体的顶部设置有可旋转的把手；阀体上设置有沿着竖直方向设置的阀杆；阀芯安装在阀杆的底部；阀体的内部设置有供水体流动的通道；阀体的进水端和出水端连接部位安装有密封垫；阀芯上设置有竖直向下的活动杆，活动杆的底部设置有定位销；定位销从密封垫的开口中穿过；活动杆上套设有活塞；活塞沿着活动杆上下滑动；活动杆的外周上设置有第二弹性件；活塞与密封垫开口处的内壁上下滑动；阀芯的外周上套设有密封层；本发明专利技术能够有效减少水垢的附着，配合除垢组件适当添加除垢剂可快速去除水垢，减少水垢对阀门正常使用的影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种单向的防垢型止回阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，尤其涉及一种单向的防垢型止回阀。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
[0003]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门长期工作会产生水垢，水垢会造成阀门泄露，严重的会影响阀门的正常工作。现有技术中去除水垢只能通过定期清理的方式进行，每次清理过程耽误时间，影响正常工作。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种单向的防垢型止回阀。

技术实现思路

[0005](一)专利技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种单向的防垢型止回阀，具有有效减少水垢的附着，配合除垢组件适当添加除垢剂可快速去除水垢，减少水垢对阀门正常使用的影响的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种单向的防垢型止回阀，包括阀体、阀芯和阀杆；
[0009]阀体上设置有用于密封的填料；阀体的顶部设置有可旋转的把手；阀体上设置有沿着竖直方向设置的阀杆；阀芯安装在阀杆的底部；
[0010]阀体的内部设置有供水体流动的通道；阀体的进水端和出水端连接部位安装有密封垫，密封垫的中部设置有开口；阀芯上设置有竖直向下的活动杆，活动杆的底部设置有定位销；定位销从密封垫的开口中穿过；活动杆上套设有活塞；活塞沿着活动杆上下滑动；活动杆的外周上设置有第二弹性件，第二弹性件的顶部与阀芯固定安装，第二弹性件的底部与活塞固定安装；第二弹性件沿着竖直方向上下伸缩；活塞与密封垫开口处的内壁上下滑动；阀芯的外周上套设有密封层，密封层的外周上设置有密封胶圈；密封胶圈与密封垫配合形成密封结构；密封胶圈与密封垫以及活塞与密封垫配合形成双重密封结构。
[0011]优选的，阀体进水端设置有安装槽；安装槽上嵌入设置有用于添加除垢剂的除垢组件。
[0012]优选的，除垢组件包括拨杆、安装板、基板和套筒；安装板嵌入设置在阀体的安装槽上，安装板的中部设置有供拨杆伸入的通槽；基板沿着安装槽的内壁上下滑动；拨杆伸入安装槽中并与基板固定安装；拨杆的外周上设置有第一弹性件，第一弹性件的顶部与安装板的底部固定安装，第一弹性件的底部与基板的顶部固定安装；第一弹性件沿着竖直方向
上下伸缩；套筒设置在基板的底部。
[0013]优选的，套筒的顶部设置有便于添加除垢剂的开口；套筒的外壁上等间距设置有多个漏孔。
[0014]优选的，套筒的底部设置有连接座，连接座上安装有限位板。
[0015]优选的，阀体中供水体流动的通道上设置有内衬层；内衬层包括接触层和连接层。
[0016]优选的，接触层表面为打磨光滑的高分子塑料；接触层为柔性层。
[0017]优选的，连接层固定安装在阀体的内壁上。
[0018]优选的，连接层与接触层之间竖直设置有多个弹性气囊；相邻设置的弹性气囊等间距设置。
[0019]优选的，弹性气囊沿着竖直方向发生弹性形变。
[0020]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0021]1、向下按压拨杆，拨杆向下运动，带动基板、套筒和限位板向下运动；限位板与内衬层分离；套筒沿着通孔运动；此时沿着安装板上的开口注入除垢剂，除垢剂通过套筒上的漏孔进入阀体内部；静置一段时间，待水垢溶解后冲洗几次即可去除水垢。
[0022]2、高分子塑料不易与水中的钙、镁离子发生反应生成水垢。同时打磨光滑的接触层不易附着水垢。
[0023]3、连接层与接触层之间竖直设置有多个弹性气囊；相邻设置的弹性气囊等间距设置。弹性气囊沿着竖直方向发生弹性形变；通过阀体内部水压的不同，弹性气囊发生不同程度的弹性形变，而接触层为柔性层，弹性气囊发生弹性形变时，接触层跟着发生形变，从而减少水垢的附着；降低水垢清理的频率；同时由于接触层表面光滑，添加除垢剂后，少量的水垢能够快速溶解，清理时间短；减少阀体维护的时间。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术中除垢组件的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术中套筒的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术中阀芯的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术中内衬层的结构示意图。
[0029]附图标记：1、把手；2、填料；3、阀体；4、除垢组件；41、拨杆；42、安装板；43、第一弹性件；44、套筒；45、通孔；46、限位板；47、基板；48、漏孔；49、连接座；5、密封垫；6、阀芯；61、密封层；62、密封胶圈；63、活动杆；64、第二弹性件；65、活塞；66、开口；67、定位销；7、阀杆；8、内衬层；81、接触层；82、弹性气囊；83、连接层。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0031]如图1-5所示，本专利技术提出的一种单向的防垢型止回阀，包括阀体3、阀芯6和阀杆
7；
[0032]阀体3上设置有用于密封的填料2；阀体3的顶部设置有可旋转的把手1；阀体3上设置有沿着竖直方向设置的阀杆7；阀芯6安装在阀杆7的底部；
[0033]阀体3的内部设置有供水体流动的通道；阀体3的进水端和出水端连接部位安装有密封垫5，密封垫5的中部设置有开口66；阀芯6上设置有竖直向下的活动杆63，活动杆63的底部设置有定位销67；定位销67从密封垫5的开口66中穿过；活动杆63上套设有活塞65；活塞65沿着活动杆63上下滑动；活动杆63的外周上设置有第二弹性件64，第二弹性件64的顶部与阀芯6固定安装，第二弹性件64的底部与活塞65固定安装；第二弹性件64沿着竖直方向上下伸缩；活塞65与密封垫5开口66处的内壁上下滑动；阀芯6的外周上套设有密封层61，密封层61的外周上设置有密封胶圈62；密封胶圈62与密封垫5配合形成密封结构；密封胶圈62与密封垫5以及活塞65与密封垫5配合形成双重密封结构。
[0034]在本实施例中，阀体3进水端设置有安装槽；安装槽上嵌入设置有用于添加除垢剂的除垢组件4。
[0035]在本实施例中，除垢组件4包括拨杆41、安装板42、基板47和套筒44；安装板42嵌入设置在阀体3的安装槽上，安装板42的中部设置有供拨杆41伸入的通槽；基板47沿着安装槽的内壁上下滑动；拨杆41伸入安装槽中并与基板47固定安装；拨杆41的外周上设置有第一弹性件43，第一弹性件43的顶部与安装板42的底部固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向的防垢型止回阀，其特征在于，包括阀体(3)、阀芯(6)和阀杆(7)；阀体(3)上设置有用于密封的填料(2)；阀体(3)的顶部设置有可旋转的把手(1)；阀体(3)上设置有沿着竖直方向设置的阀杆(7)；阀芯(6)安装在阀杆(7)的底部；阀体(3)的内部设置有供水体流动的通道；阀体(3)的进水端和出水端连接部位安装有密封垫(5)，密封垫(5)的中部设置有开口(66)；阀芯(6)上设置有竖直向下的活动杆(63)，活动杆(63)的底部设置有定位销(67)；定位销(67)从密封垫(5)的开口(66)中穿过；活动杆(63)上套设有活塞(65)；活塞(65)沿着活动杆(63)上下滑动；活动杆(63)的外周上设置有第二弹性件(64)，第二弹性件(64)的顶部与阀芯(6)固定安装，第二弹性件(64)的底部与活塞(65)固定安装；第二弹性件(64)沿着竖直方向上下伸缩；活塞(65)与密封垫(5)开口(66)处的内壁上下滑动；阀芯(6)的外周上套设有密封层(61)，密封层(61)的外周上设置有密封胶圈(62)；密封胶圈(62)与密封垫(5)配合形成密封结构；密封胶圈(62)与密封垫(5)以及活塞(65)与密封垫(5)配合形成双重密封结构。2.根据权利要求1所述的一种单向的防垢型止回阀，其特征在于，阀体(3)进水端设置有安装槽；安装槽上嵌入设置有用于添加除垢剂的除垢组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种单向的防垢型止回阀，其特征在于，除垢组件(4)包括拨杆(41)、安装板(42)、基板(47)和套筒(44)；安装板(42)嵌入设置在阀体(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志文，陈春健，
申请(专利权)人：中阀控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：