本实用新型专利技术提供了一种基于分离式微通道热管的手机散热装置，包括金属壳体、焊接固定在金属壳体上的箱体和嵌套于金属壳体内的分离式微通道热管，所述箱体上设置有充电口、进风口、开关、楔形卡扣，箱体内还设有风扇、蓄电池。所述分离式微通道热管包括蒸发段、绝热段、冷凝段，所述蒸发段的首端和尾端分别与绝热段连通，所述蒸发段的首端和尾端之间形成若干树叶枝径状的分歧管路。所述金属壳体上设有活动卡板，以适用于不同尺寸的手机。手机通过卡扣夹持在金属壳体上，手机工作产生热量驱动分离式微通道热管工作，实现手机降温功能。本实用新型专利技术具有结构合理、方便携带应用范围广、散热性能良好等特点。性能良好等特点。性能良好等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于分离式微通道热管的手机散热装置
[0001]本技术涉及手机配件
，具体是一种基于分离式微通道热管的手机散热装置。
技术介绍
[0002]随着信息技术的发展，手机逐渐成为不可或缺的电子产品，成为人们日常生活的的必需品之一。智能手机的性能越来越强，工作热负荷越来越大，但手机的轻薄化成为了潮流，手机内部可设置散热部件的空间有限，无法应用强迫对流的散热技术，手机产生的热量主要通过导热由手机外壳向外散发，散热效果差，通常导致散热不足导致手机局部温度过高、烫手，过高的温度不仅会降低手机的整体性能、降低手机使用寿命，还可能诱发安全性问题和影响用户使用体验。在当前“5G技术”的风口下，数据传输量大、速度快，对手机散热势必提出更高的要求。
[0003]分离式热管是一种新型热管技术，其主要的工作原理是工质在热管内发生汽化和凝结，蒸发段和冷凝段可以根据实际情况，分开灵活布置，冷凝段一般置于蒸发段上方，形成高度差，利用重力驱动冷凝后的工质回流，完成循环。分离式微通道热管还具有结构紧凑和换热性能强等优点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种基于分离式微通道热管的手机散热装置，以提高手机的散热效果，本技术所用的技术方案为：
[0005]一种基于分离式微通道热管的手机散热装置，包括金属壳体、分离式微通道热管、散热箱体、活动卡板和金属散热片；所述金属壳体上设置有活动卡板；所述分离式微通道热管嵌套于所述金属壳体内；所述散热箱体内部设置有风扇，其左侧设有散热口、蓄电池组、充电口以及风扇启动开关，前后两侧设有进风口，右侧面上设有楔形卡扣。
[0006]所述分离式微通道热管包括冷凝段、绝热段和蒸发段，所述冷凝段设置在散热箱体内部，所述蒸发段位于金属壳体中。
[0007]所述蒸发段的首端、尾端分别与绝热段连通，所述蒸发段的首端、尾端之间形成若干树叶枝径状的分歧管路；所述金属散热片紧贴分离式微通道热管蒸发段安装在金属壳体上。
[0008]所述活动卡板的长度可根据不同尺寸的手机进行调节，提高装置的适用范围。
[0009]所述金属散热片、分离式微通道热管的材质为铜或铝合金。
[0010]所述分离式微通道热管蒸发段所用蒸发器为树状流道蒸发器，所述分离式微通道热管内所用工质为去离子水或无水乙醇。
[0011]所述树状流道蒸发器，由于树状流道末级分支的流道细小，因此会产生一定的毛细管力，而在中段后由于液体蒸发会带来更大的压差，可以促进热管工质的循环。
[0012]所述树状流道蒸发器设置于分离式微通道热管的右下段，偏置放置的方式有利于
工质单向循环，而单向循环利于提高热管的传热性能。
[0013]所述风扇通过导线与风扇启动开关和蓄电池组相连，所述蓄电池组上安装有充电口。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本技术提供了一种基于分离式微通道热管的散热装置，结构简单，设计合理；手机通过所述活动卡板和楔形卡扣夹持，紧贴于散热金属片上，手机工作产生的热量通过散热金属片传递到分离式微通道热管的树形仿真蒸发器，随热管循环传递至冷凝段后向外排出，以达到手机充分散热、提高手机工作表现和使用体验的目的。进一步地，得益于树状仿真蒸发器的特殊形状，树形流道的末级分支流道所产生的毛细管力将会带来更大的压差，促进工质循环，所述分离式微通道热管还具有散热均匀、换热面积大的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术一种基于分离式微通道热管的手机散热装置结构示意图；
[0017]图2为本技术散热箱体结构剖视图；
[0018]图3为本技术分离式微通道热管的结构示意图；
[0019]图4为本技术装置的爆炸结构示意图；
[0020]图5为本技术装置的使用示意图。
[0021]图中：1、金属壳体；2、分离式微通道热管；3、风扇；4、风扇启动开关；5、充电口；6、活动卡板；7、金属散热片；8、进风口；9、楔形卡扣；10、蓄电池组；11、手机；12、冷凝段；13、蒸发段；14、树状流道蒸发器；15、散热箱体；16、散热口；17、绝热段。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]实施例：参见图1-5。
[0024]一种基于分离式微通道热管的手机散热装置，包括金属壳体1、分离式微通道热管2、散热箱体15、活动卡板6和金属散热片7；所述金属壳体1上设置有活动卡板6；所述分离式微通道热管2嵌套于所述金属壳体1内；所述散热箱体15内部设置有风扇3，其左侧设有散热口16、蓄电池组10、充电口5以及风扇启动开关4，前后两侧设有进风口8，右侧面上设有楔形卡扣9。
[0025]所述分离式微通道热管2包括冷凝段12、绝热段17和蒸发段13，所述冷凝段12设置在散热箱体15内部，所述蒸发段13位于金属壳体1中。
[0026]所述蒸发段13的首端和尾端分别与绝热段17连通，所述蒸发段13的首端和尾端之间形成若干树叶枝径状的分歧管路；所述金属散热片7紧贴分离式微通道热管2蒸发段13安装在金属壳体1上。
[0027]所述活动卡板6的长度可根据不同尺寸的手机进行调节，提高装置的适用范围。
[0028]所述金属散热片7、分离式微通道热管2的材质为铜或铝合金。
[0029]所述分离式微通道热管2蒸发段13所用蒸发器为树状流道蒸发器14，所述分离式微通道热管2内所用工质为去离子水或无水乙醇。
[0030]所述树状流道蒸发器14，由于树状流道末级分支的流道细小，因此会产生一定的
毛细管力，而在中段后由于液体蒸发会带来更大的压差，可以促进热管工质的循环。
[0031]所述树状流道蒸发器14设置于分离式微通道热管2的右下段，偏置放置的方式有利于工质单向循环，而单向循环利于提高热管的传热性能。
[0032]所述风扇3通过导线与风扇启动开关4和蓄电池组10相连，所述蓄电池组10上安装有充电口5。
[0033]本实施例中，手机11通过所述活动卡板6和楔形卡扣9夹持，紧贴于散热金属片7上，手机11工作产生的热量通过散热金属片7传递到分离式微通道热管2的树状流道蒸发器14，随分离式微通道热管2循环传递至冷凝段12后向外排出，以达到手机11充分散热、提高手机11工作表现和使用体验的目的。进一步地，得益于树状流道蒸发器14的特殊形状，树形流道的末级分支流道所产生的毛细管力将会带来更大的压差，促进工质循环，所述分离式微通道热管2还具有散热均匀、换热面积大的优点。
[0034]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于分离式微通道热管的手机散热装置，其特征在于，包括金属壳体（1）、分离式微通道热管（2）、散热箱体（15）、活动卡板（6）和金属散热片（7）；所述金属壳体（1）上设置有活动卡板（6）；所述分离式微通道热管（2）嵌套于所述金属壳体（1）内；所述散热箱体（15）内部设置有风扇（3），其左侧设有散热口（16）、蓄电池组（10）、充电口（5）以及风扇启动开关（4），前后两侧设有进风口（8），右侧面上设有楔形卡扣（9）。2.根据权利要求1中所述的一种基于分离式微通道热管的手机散热装置，其特征在于，所述分离式微通道热管（2）包括冷凝段（12）、绝热段（17）和蒸发段（13），所述冷凝段（12）设置在散热箱体（15）内部，所述蒸发段（13）位于金属壳体（1）中。3.根据权利要求2中所述的一种基于分离式微通道热管的手机散热装置，其特征在于，所述蒸发段（13）的首端和尾端分别与绝热段（17）连通，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张莹，黄栩辉，徐猛，徐勋，洪坚，杨常川，马自强，林婉仪，赵启晨，陈明健，俞志国，陆培林，胡中全，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：新型
国别省市：
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