【技术实现步骤摘要】
一种锅炉吹管期间疏水回收系统
[0001]本技术属于锅炉
,涉及一种锅炉吹管期间疏水回收系统。
技术介绍
[0002]火力发电厂吹管期间,锅炉在湿态运行,为了保证最小给水流量,维持汽水分离器正常液位,需要将汽水分离器内部部分饱和水排入疏水扩容器,现有机组疏水扩容器疏水一般进行外排或排入凝汽器。
[0003]疏水外排造成会造成大量除盐水浪费,锅炉蒸汽吹管本身就要消耗大量除盐水,外排可能造成除盐水制水能力无法满足锅炉连续吹管。疏水排入凝汽器,凝汽器在未抽真空下无法承受大量高温疏水排入;若在真空状态下排入凝汽器,会造成明显的工质热量损失。同时吹管期间正值机组施工阶段,机组真空系统若无法投运,疏水无法回收吹管将受限于真空系统,造成工期延期或是吹管进度缓慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种锅炉吹管期间疏水回收系统,该系统实现锅炉吹管期间疏水回收至除氧器,减少除盐水浪费,实现工质热量回收,提高给水温度进而节省燃料。
[0005]为达到上述目的,本技术所述的锅炉吹管期间疏水回收系统包括汽水分离器、扩容器、锅炉疏水泵系统、主管道、除氧器及给水泵;给水泵的出口与锅炉的入口相连通,汽水分离器经扩容器、锅炉疏水泵系统、主管道及除氧器与给水泵的入口相连通,主管道依次设置有第一截止阀、第一滤网及第二截止阀。
[0006]主管道与锅炉疏水泵系统之间设置有总阀门及疏水调节阀。
[0007]主管道并联连通有旁路管道,其中,旁路管道上依次设置有第三截止阀、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉吹管期间疏水回收系统,其特征在于,包括、汽水分离器(1)、扩容器(2)、锅炉疏水泵系统(4)、主管道(12)、除氧器(7)及给水泵(10);给水泵(10)的出口与锅炉的入口相连通,汽水分离器(1)经扩容器(2)、锅炉疏水泵系统(4)、主管道(12)及除氧器(7)与给水泵(10)的入口相连通,主管道(12)依次设置有第一截止阀(14)、第一滤网(8)及第二截止阀(15)。2.根据权利要求1所述的锅炉吹管期间疏水回收系统,其特征在于,主管道(12)与锅炉疏水泵系统(4)之间设置有总阀门(5)及疏水调节阀(6)。3.根据权利要求1所述的锅炉吹管期间疏水回收系统,其特征在于,主管道(12)并联连通有旁路管道(13),其中,旁路管道(13)上依次设置有第三截...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘世雄,刘继锋,王涛,刘岗,令彤彤,辛志波,谈博,李洲,顿小宝,
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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