一种用于输送带模块的支撑件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于输送带模块的支撑件，输送带模块包括片材和组装在片材内的多个滚珠，片材内开设有滚珠框，滚珠设置在滚珠框内，每个滚珠的两侧为滚珠隔栏，滚珠的下部凸出于片材，所述用于输送带模块的支撑件包括支撑轮和支撑轴；支撑轮套设于支撑轴上，支撑轮的外缘开设有用于容置滚珠下部的滚珠槽，滚珠槽的两侧形成支撑部，支撑部的顶面与滚珠隔栏的底部抵接，容置在滚珠槽内的滚珠与滚珠槽的内侧面之间形成间隙。本实用新型专利技术避免了滚珠直接与支撑轮进行接触，由于滚珠与支撑轮之间不存在相互接触作用，滚珠的外层不容易再发生磨损，延长了滚珠的使用寿命，同时也保护了支撑轮，使支撑轮的使用寿命延长，免于频繁的更换维护。更换维护。更换维护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送带模块的支撑件


[0001]本技术涉及输送带领域，具体涉及一种用于输送带模块的支撑件。

技术介绍

[0002]目前，由于模块式输送带相对于皮带式输送带来说，具有不易蛇行、偏斜，且具有耐切割、碰撞，及耐油耐水等特性，使得模块式输送带可广泛应用于流水线、自动化生产、物流传输等领域，是各领域传送物品的必要设备。
[0003]现有的模块式输送带是通过多个模块单元组合而成的，每个模块的片材内均设有多个滚珠，输送带由齿轮驱动进行运动，同时，滚珠自身在受到驱动后可以发生转动，滚珠转动所带动货物运动的方向与输送带传送的方向垂直，从而可以实现货物的分拣。例如，货物一开始在传送带上进行前后方向的输送，在到达分拣点时，相应的滚珠转动带动货物往左右方向运动，退出主输送带，从而实现分拣。
[0004]模块式输送带的整体结构可以参阅申请号为CN201910926125.X中国技术的说明书附图1，由于输送带的长度通常比较长，受自身重量作用，会有下垂趋势，另外由于输送带需要起到传送货物的作用，还要承受货物的重量，因此在输送带下方会间隔设置支撑轮，为输送带提供稳定的支承。
[0005]现有输送带模块的结构可参阅申请号为CN201910922882.X的中国技术，输送带模块包括片材和组装在片材内的多个滚珠，滚珠的两侧为滚珠隔栏，现有支撑轮的支撑方式是这样的：支撑轮为普通的圆柱轮，外缘为圆柱面，其顶部支撑面直接接触滚珠的下部，以对输送带实现支承。然而，在实际的工作过程中，位于支撑点的滚珠往往容易产生磨损，这是因为滚珠是注塑件，其外层通常采用软塑制成，由于输送带本身所承受的重量和产生的振动，导致滚珠频繁和支撑轮相互作用，软塑层容易造成损坏，从而导致频繁更换输送带模块，带来较大的维护成本。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于输送带模块的支撑件，其通过在支撑轮的外缘面上开设有可容置滚珠下部的凹槽，避免滚珠和支撑轮直接接触，使支撑轮上方的滚珠不会受到耗损。
[0007]本技术通过以下的技术方案来实现：
[0008]一种用于输送带模块的支撑件，所述输送带模块包括片材和组装在所述片材内的多个滚珠，所述片材内开设有滚珠框，所述滚珠设置在所述滚珠框内，每个所述滚珠的两侧为滚珠隔栏，所述滚珠的下部凸出于所述片材，所述用于输送带模块的支撑件包括：支撑轮和支撑轴；所述支撑轮套设于所述支撑轴上，所述支撑轮的外缘开设有用于容置所述滚珠下部的滚珠槽，所述滚珠槽的两侧形成支撑部，所述支撑部的顶面与所述滚珠隔栏的底部抵接，容置在所述滚珠槽内的滚珠与所述滚珠槽的内侧面之间形成间隙。
[0009]进一步地，所述滚珠槽环绕开设于所述支撑轮的外缘上，所述滚珠槽的横截面呈V
型。
[0010]进一步地，所述支撑部为圆柱面。
[0011]进一步地，其特征在于，所述支撑部的宽度等于所述滚珠隔栏的宽度。
[0012]进一步地，所述支撑部的外侧具有往斜下方开设的第一倒角结构，所述第一倒角结构与相邻所述滚珠之间形成间隙。
[0013]进一步地，所述用于输送带模块的支撑件还包括轴承；所述轴承套设于所述支撑轴的外缘，所述支撑轮套设于所述轴承的外缘。
[0014]进一步地，所述支撑轮的内缘中心位置设有一圈环状的加强筋，所述加强筋与所述支撑轮的内缘形成两个左右对称的轴承槽，两个所述轴承分别设置在两个所述轴承槽内。
[0015]进一步地，所述加强筋的内径小于所述轴承的内径。
[0016]进一步地，所述轴承槽的敞口处具有往斜上方开设的第二倒角结构。
[0017]进一步地，两个所述支撑部的宽度相等。
[0018]相比于现有技术，本技术能达到的有益效果为：在支撑轮的外缘上开设可以容置滚珠下部的滚珠槽，同时通过两侧的支撑部对滚珠隔栏进行支承，在两侧支撑部能保证对输送带模块实现稳定支承的前提下，避免了滚珠直接与支撑轮进行接触。在输送带高速传送的过程中，由于滚珠与支撑轮之间不存在相互接触作用，因此，滚珠的外层不容易再发生磨损，延长了滚珠的使用寿命，同时也保护了支撑轮，使支撑轮的使用寿命延长，免于频繁的更换维护；另外，由于减少了输送带模块和支撑件之间的摩擦，对输送带传动的影响更小，不易对电机和齿轮造成不必要的损耗。
附图说明
[0019]图1所示为输送带整体的示意图；
[0020]图2所示为输送带模块的示意图；
[0021]图3所示为本技术与输送带模块配合的立体图；
[0022]图4所示为本技术与输送带模块配合的正视图；
[0023]图5所示为支撑轮的正视图；
[0024]图6所示为支撑轮的立体图；
[0025]图7所示为本技术的剖视图。
[0026]图中：10、片材；11、滚珠隔栏；20、滚珠；30、支撑轮；31、滚珠槽；32、支撑部；33、第一倒角结构；34、加强筋；35、轴承槽；36、第二倒角结构；40、支撑轴；50、轴承。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]本技术公开了一种用于输送带模块的支撑件，为了便于对
技术介绍
进行理解，下面首先对整体输送带进行说明：
[0029]所述的输送带模块属于模块式输送带中的局部组成模块单元，如图1所示，模块式
输送带由多个模块相互拼接而成，在输送带的下表面开设有纵向分布的卡槽，卡槽与输送带上齿轮的齿牙相吻合，齿轮转动时齿轮的齿牙带动输送带前进。其中单个输送带模块包括片材10和限位在片材10上的滚珠20，齿轮驱动片材10运动，从而带动货物沿输送带的长度方向运动，当货物到达分拣点附近时，采用其他机构(如分拣机)驱动滚珠20转动，使货物沿输送带的宽度方向运动，从而实现分拣功能。
[0030]这种输送带模块包括片材10和组装在片材10内的多个滚珠20，片材10内开设有滚珠框，滚珠20设置在滚珠框内，每个滚珠20的两侧为滚珠隔栏11，滚珠20的下部凸出于片材10，见图2。
[0031]参阅图3～图4、图7，本技术公开的用于输送带模块的支撑件，包括支撑轮30和支撑轴40，其中，支撑轮30套设在支撑轴40上，支撑轮30的外缘开设有用于容置滚珠20下部(即滚珠20凸出片材10下方的部分)的滚珠槽31，滚珠槽31的两侧形成支撑部32，支撑部32的顶面与滚珠隔栏11的底部抵接，起到稳定支承输送带模块的作用；容置在滚珠槽31内的滚珠20与滚珠槽31的内侧面之间形成间隙，即滚珠20和滚珠槽31之间不接触。当然，可以理解，支撑轴40并不为悬空状态，其两端还连接有其他的构件，如支承底座、工作台等，此部分不在本技术的改进范围内，因此图中未示出，也不再赘述。
[0032]在支撑轮30的外缘上开设可以容置滚珠20下部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送带模块的支撑件，所述输送带模块包括片材和组装在所述片材内的多个滚珠，所述片材内开设有滚珠框，所述滚珠设置在所述滚珠框内，每个所述滚珠的两侧为滚珠隔栏，所述滚珠的下部凸出于所述片材，其特征在于，所述用于输送带模块的支撑件包括：支撑轮和支撑轴；所述支撑轮套设于所述支撑轴上，所述支撑轮的外缘开设有用于容置所述滚珠下部的滚珠槽，所述滚珠槽的两侧形成支撑部，所述支撑部的顶面与所述滚珠隔栏的底部抵接，容置在所述滚珠槽内的滚珠与所述滚珠槽的内侧面之间形成间隙。2.如权利要求1所述的用于输送带模块的支撑件，其特征在于，所述滚珠槽环绕开设于所述支撑轮的外缘上，所述滚珠槽的横截面呈V型。3.如权利要求1所述的用于输送带模块的支撑件，其特征在于，所述支撑部为圆柱面。4.如权利要求1或权利要求3所述的用于输送带模块的支撑件，其特征在于，所述支撑部的宽度等于所述滚珠隔栏的宽度。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪健荣，
申请(专利权)人：深圳市华南新海传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：