本发明专利技术涉及计算机硬件辅助设备技术领域，且公开了一种智能制造的双绞线生产用辅助装置，包括支架，所述支架的外部活动连接有转动杆，转动杆的外部活动连接有卷筒，卷筒的内部活动连接有转轴，转轴的外部活动连接限位组件；通过转轴、齿轮一、滑槽、滑块、连接杆、滑杆、滑轨、灯带、光敏电阻、齿轮二、外扩板、限位组件之间的相互作用，使得卷筒在对双绞线进行收卷时能够根据实际情况的需要对卷筒的外部直径进行调节，使得卷筒能够收卷的量可以满足实际使用的需要，避免了卷筒的外部直径固定导致卷筒无法对其能够收卷的双绞线的长度进行调节，从而使得卷筒在使用的过程中存在着一定的局限性。限性。限性。
【技术实现步骤摘要】
一种智能制造的双绞线生产用辅助装置
[0001]本专利技术涉及计算机硬件辅助设备
，具体为一种智能制造的双绞线生产用辅助装置。
技术介绍
[0002]双绞线，即我们常说的网线，是一种综合布线工程中最常见的传输介质。
[0003]双绞线在生产制造的过程中，为了方便运输与储存，一般会使用收卷装置对其进行收卷处理，在收卷的过程中会根据客户的需要进行不同长度双绞线的收卷，而不同长度双绞线的收卷需要使用到不同直径规格的卷筒，现有的卷筒的直径固定，从而导致在双绞线的收卷工作中需要准备大量不同规格的卷筒，给双绞线的收卷工作带来了极大的麻烦，同时也使得卷筒在使用功能上也存在着一定的局限性，此外，卷筒在完成收卷工作时，由于惯性的作用，卷筒会继续转动一段时间，从而会使得双绞线的收卷长度发生变化，同时还会使得双绞线的末端部分收卷的较为松动杂乱。
[0004]所以针对这些问题，我们需要一种智能制造的双绞线生产用辅助装置来解决。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能制造的双绞线生产用辅助装置，具备能够对卷筒的外部直径大小进行调节以及能够在外部动力输出断开后及时对卷筒进行止停的优点，解决了卷筒的外部直径固定导致在对不同长度的双绞线收卷时需要准备不同规格的卷筒以及在外部动力输出断开后卷筒由于惯性力的作用会继续转动的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够对卷筒的外部直径大小进行调节以及能够在外部动力输出断开后及时对卷筒进行止停的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能制造的双绞线生产用辅助装置，包括支架，所述支架的外部活动连接有转动杆，转动杆的外部活动连接有卷筒，卷筒的内部活动连接有转轴，转轴的外部活动连接限位组件，转轴的外部固定套接有齿轮一，齿轮一的外部啮合有齿轮二，齿轮二的表面开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有滑块，滑块的外部固定连接有连接杆，连接杆的外部固定连接有滑杆，滑杆的外部活动连接有滑轨，滑杆的内部固定连接有灯带，卷筒的内部固定连接有光敏组件，卷筒的外部活动连接有外扩板，支架的外部固定连接有箱体，箱体的内部活动连接有转动轴，转动轴的外部固定套接有链轮一，链轮一的外部啮合有链条，链条的外部固定连接有支撑板，支撑板的外部固定连接有连杆，连杆的外部活动连接有推杆，推杆的外部固定连接有夹持板，转动轴的外部活动连接有复位组件。
[0009]优选的，所述滑轨固定连接在卷筒的内部，外扩板与滑杆固定连接，外扩板的数量为四个，四个外扩板等角度分布在卷筒的外部。
[0010]优选的，所述限位组件主要由转轮、短杆、挡杆、套管、电磁铁一、铁块、弹簧一、支
板组成，卷筒的内部固定连接有支板，支板的外部固定连接有套管，套管的内部固定连接有电磁铁一，套管的内部活动连接有弹簧一，套管的外部活动连接有挡杆，挡杆的外部固定连接有铁块，转轴的外部固定套接有转轮，转轮的外部固定连接有短杆，短杆的位置、规格均与挡杆相匹配，能够在外扩板外伸后对外扩板进行支撑限位，从而使得工作过程或中外扩板能够一直处于稳定状态。
[0011]优选的，所述光敏组件主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻组成，卷筒的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的表面开设有透光孔，灯带的内部设置有灯珠，灯珠的数量不少于五个，灯珠的位置、规格均与透光孔相匹配。
[0012]优选的，所述链条的外部啮合有链轮二，链轮二活动连接在箱体的内部，连杆与推杆活动套接，推杆的内部活动连接有弹簧二，夹持板的形状、规格均与转动杆相匹配，能够通过弹簧二的弹力增大夹持板与转动杆接触面之间的摩擦力，从而能够很好地对卷筒进行止停且不会对夹持板以及转动杆造成较大的损伤。
[0013]优选的，所述复位组件主要由卡杆、电磁铁二、弹簧三、弹簧四、短柱、棘轮组成，支撑板的外部固定连接有弹簧四，弹簧四与箱体固定连接，转动轴的外部固定套接有棘轮，棘轮的外部活动连接有卡杆，卡杆的外部固定连接有弹簧三，弹簧三的外部固定连接有电磁铁二，电磁铁二与箱体固定连接，卡杆的外部活动连接有短柱，短柱与箱体固定连接，卡杆由金属铁材料制成，能够在夹持板需要复位时通过弹簧四的回弹力带动夹持板进行复位，进而能够节省能源，减少浪费。
[0014]优选的，所述转轴、转动轴、电磁铁一、电磁铁二、灯带、光敏电阻、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴、转动轴均与驱动电源电连接，电磁铁一、电磁铁二、灯带均与外部电源电连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能制造的双绞线生产用辅助装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该智能制造的双绞线生产用辅助装置，通过转轴、齿轮一、滑槽、滑块、连接杆、滑杆、滑轨、灯带、光敏电阻、齿轮二、外扩板、限位组件之间的相互作用，使得卷筒在对双绞线进行收卷时能够根据实际情况的需要对卷筒的外部直径进行调节，使得卷筒能够收卷的量可以满足实际使用的需要，避免了卷筒的外部直径固定导致卷筒无法对其能够收卷的双绞线的长度进行调节，从而使得卷筒在使用的过程中存在着一定的局限性，此外，通过光敏电阻以及灯带之间的相互配合，能够对卷筒外部直径的调节进行智能控制，从而使得双绞线的生产制造逐渐从常规制造转向智能制造。
[0018]2、该智能制造的双绞线生产用辅助装置，通过转动轴、链轮一、链条、推杆、支撑板、连杆、夹持板、复位组件之间的相互作用，能够在外部动力输出断开后及时地对卷筒进行止停，从而避免了卷筒在惯性力的作用下继续进行转动导致卷筒所收卷的双绞线的量不符合实际的需要以及双绞线收卷的末端过于杂乱的情况出现，使得双绞线的收卷更为齐整紧密。
附图说明
[0019]图1为本专利技术局部剖视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术卷筒内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中A处放大图；
[0022]图4为本专利技术图2中B处放大图；
[0023]图5为本专利技术箱体内部结构示意图。
[0024]图中：1、支架；2、转动杆；3、卷筒；4、转轴；5、限位组件；6、齿轮一；7、齿轮二；8、滑槽；9、滑块；10、连接杆；11、滑杆；12、滑轨；13、灯带；14、光敏组件；15、外扩板；16、箱体；17、转动轴；18、链轮一；19、链条；20、支撑板；21、连杆；22、推杆；23、夹持板；24、复位组件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-5，一种智能制造的双绞线生产用辅助装置，包括支架1，支架1的外部活动连接有转动杆2，转动杆2的外部活动连接有卷筒3，卷筒3的内部活动连接有转轴4，转轴4的外部活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能制造的双绞线生产用辅助装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外部活动连接有转动杆(2)，转动杆(2)的外部活动连接有卷筒(3)，卷筒(3)的内部活动连接有转轴(4)，转轴(4)的外部活动连接限位组件(5)，转轴(4)的外部固定套接有齿轮一(6)，齿轮一(6)的外部啮合有齿轮二(7)，齿轮二(7)的表面开设有滑槽(8)，滑槽(8)的内部活动连接有滑块(9)，滑块(9)的外部固定连接有连接杆(10)，连接杆(10)的外部固定连接有滑杆(11)，滑杆(11)的外部活动连接有滑轨(12)，滑杆(11)的内部固定连接有灯带(13)，卷筒(3)的内部固定连接有光敏组件(14)，卷筒(3)的外部活动连接有外扩板(15)，支架(1)的外部固定连接有箱体(16)，箱体(16)的内部活动连接有转动轴(17)，转动轴(17)的外部固定套接有链轮一(18)，链轮一(18)的外部啮合有链条(19)，链条(19)的外部固定连接有支撑板(20)，支撑板(20)的外部固定连接有连杆(21)，连杆(21)的外部活动连接有推杆(22)，推杆(22)的外部固定连接有夹持板(23)，转动轴(17)的外部活动连接有复位组件(24)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造的双绞线生产用辅助装置，其特征在于：所述滑轨(12)固定连接在卷筒(3)的内部，外扩板(15)与滑杆(11)固定连接，外扩板(15)的数量为四个，四个外扩板(15)等角度分布在卷筒(3)的外部。3.根据权利要求1所述的一种智能制造的双绞线生产用辅助装置，其特征在于：所述限位组件(5)主要由转轮、短杆、挡杆、套管、电磁铁一、铁块、弹簧一、支板组成，卷筒(3)的内部固定连接有支板，支板的外部固定连接有套管，套管的内部固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德荣，
申请(专利权)人：南京晨荣电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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