本实用新型专利技术属于一种送风装置，具体是涉及到一种用于风电叶片除冰的风管及送风组件，包括相互套接的外管和内管，外管内壁和内管外壁之间设置有支撑件和/或保温隔热材料，内管一端凸伸于外管端部形成公头，内管另一端凹陷于外管端部形成阶梯状的母头，母头包括一端与外管端面平齐的插入部，插入部另一端通过连接环与内管连接，插入部内径大于内管外径，插入部的深度不短于公头的长度，公头外壁和/或插入部内壁上设置有密封圈，密封圈的外径大于插入部的内径，密封圈内径小于公头的外径，本实用新型专利技术风管保温效果好，便于安装，至少两根风管可彼此固定连接，拼接简单快速，密封效果好，安装后保温效果好，热量损失少，提高了除冰效果。提高了除冰效果。提高了除冰效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于风电叶片除冰的风管及送风组件
[0001]本技术属于一种送风装置，具体是涉及到一种用于风电叶片除冰的风管及送风组件。
技术介绍
[0002]目前，在风力发电叶片气热除冰系统设计时，风管没有考虑到保温的设计，无论是加热器、送风管的风管部分都是采用钢铁或者2-4mm厚的环氧玻纤管制成，钢铁或环氧玻纤管保温很差，造成送风过程中，热量损失严重，热量利用率低，除冰效果差，同时，送风管的长度较大，不便于运输和安装。目前也有针对风管的保温设计，但是普遍具有重量大，结构复杂，连接不便等问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种保温密封效果好，便于运输和安装的用于风电叶片除冰的风管及送风组件。
[0004]本技术一种用于风电叶片除冰的风管，包括相互套接的外管和内管，外管内壁和内管外壁之间设置有支撑件和/或保温隔热材料，所述内管一端凸伸于外管端部形成公头，内管另一端凹陷于外管端部形成阶梯状的母头，母头包括一端与外管端面平齐的插入部，插入部另一端通过连接环与内管连接，插入部内径大于内管外径，所述插入部的深度不短于公头的长度，所述公头外壁和/或插入部内壁上设置有密封圈，密封圈的外径大于插入部的内径，密封圈内径小于公头的外径。
[0005]更进一步地，所述插入部与内管同轴。
[0006]更进一步地，所述连接环与插入部外径一致，连接环内壁与内管内壁内径一致。
[0007]更进一步地，所述公头外壁和/或母头内壁设置有用于安装密封圈的密封槽。
[0008]更进一步地，所述外管一端面与公头根部之间设置有封板和/或外管另一端与母头端面之间设置有封板。
[0009]更进一步地，所述外管一端面与公头根部之间设置有端部法兰和/或外管另一端与母头端面之间设置有端部法兰。
[0010]更进一步地，所述内管、连接环和插入部一体成型。
[0011]本技术还提供一种送风组件，包括至少两根风管，风管与风管首尾依次连接，风管的公头与相邻一根风管的母头配合，所述密封圈位于公头外壁与母头内壁之间。
[0012]更进一步地，两根风管的外管连接处设置有胶带。
[0013]更进一步地，所述胶带外设置有橡胶环。
[0014]本技术的有益效果是，本技术外管和内管之间设置空气隔热层或通过保温隔热材料进行隔热保温，在风管送风过程中，降低热量的损失，提高热量利用率和除冰效果，风管的两端分别设置有公头和母头，在单独使用时便于与鼓风机或其它对应设备密封连接，在至少两根风管组装成送风组件时，公头和母头相互对应，简化了风管之间的连接难
度，同时在公头和/或母头上设置的密封圈，可以对连接处进行密封，防止风从连接处漏风，公头和母头分别设置在内管两端，因此，外管的材质不受限制，可使外管采用软质材料，进而可降低整体重量，插入部的深度不短于公头的长度，即在两根以上的风管组装形成送风组件时，其中一根风管的公头会插入另一根风管的母头，且公头的端面会直接抵接母头上的连接环，此时，两根风管的内径相互对应，不会产生缝隙，从而保证了送风组件的送风率，不会对风道形成阻隔和段落，从而避免了风压的损失。
[0015]本风管可至少两根首尾相接，形成足够长的送风组件，整体拼接简单快速，密封效果好，便于运输和安装，同时安装后保温效果好，热量损失少，热量利用率高，进而在同样的加热器功率下，提高了除冰效果。
附图说明
[0016]图1为本技术中风管第一实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术中风管第一实施例的剖视图。
[0018]图3为本技术中送风组件的结构示意图。
[0019]图4为图1所示风管安装封板的结构示意图。
[0020]图5为图3所示送风组件安装封板的结构示意图。
[0021]图6为图1所示风管安装端部法兰的结构示意图。
[0022]图7为图3所示送风组件安装端部法兰的结构示意图。
[0023]图8为本技术中风管第二实施例的结构示意图。
[0024]图9为本技术中风管第二实施例的剖视图。
[0025]图10为本技术中风管第三实施例的结构示意图。
[0026]图11为本技术中风管第三实施例的剖视图。
[0027]在图中，1-外管；2-内管；3-支撑件；4-空气隔热层；5-保温隔热材料；6-公头；7-母头；8-密封槽；9-密封圈；10-封板；11-胶带；12-橡胶环；13-端部法兰；14-螺栓；15-密封橡胶垫。
具体实施方式
[0028]实施例一
[0029]如图1-图7所示，包括相互套接的外管1和内管2，外管1内壁和内管2外壁之间设置有支撑件3和保温隔热材料5，设置保温隔热材料5，在送风过程中，降低热量的损失，提高热量利用率和除冰效果，设置支撑件3，保证连接强度，所述内管2一端凸伸于外管1端部形成公头6，内管2另一端凹陷于外管1端部形成阶梯状的母头7，设置公头6和母头7，可以用于连接其它对应设备，例如鼓风机的送风口或者加热器的进风口，也可以在多根结构相同的风管通过公头6和母头7相互拼接，形成一较长的送风组件，在应用于风电叶片除冰中，送风组件的长度一般有10～30m长，将如此长的送风组件运输甚至安装在风电叶片内是一件十分困难的事，本技术在使用过程中，可以制造若干根风管，并在风电叶片内部完成组装对接，多根风管通过公头6和母头7的进行密封的组装对接，进而进行长度符合要求的送风组件，其整体制作简单、重量轻、安装便捷以及密封效果好；如图1所示，母头7包括一端与外管1端面平齐的插入部71，插入部71另一端通过连接环72与内管2连接，插入部71内径大于内
管2外径，其中，内管2、连接环72和插入部71优选采用一体设置，即内管2的整体一端突出于外管1端面形成公头6，另一端形成一阶梯状与公头6对应配合的母头7，将内管2、连接环72和插入部71设置为一体成型，使公头6、母头7和内管2实际为一个整体，极大的简化了生产制造难度，同时提高了内管2一体性和强度，其中，连接环72的截面形状可以为矩形，其连接环72结构类似于垫片，连接环72的截面形状也可以为其它形状，例如圆形、梯形等，连接环72可以与内管2和插入部71垂直，也可以倾斜设置，本实施例中，连接环72的截面优选采用矩形，且与内管2和插入部71垂直设置，所述插入部71的深度不短于公头6的长度，即在两根以上的风管组装形成送风组件时，其中一根风管的公头6会插入另一根风管的母头7，且公头6的端面会直接抵接母头7上的连接环72，此时，两根风管的内径相互对应，不会产生缝隙，从而保证了送风组件的送风率，不会对风道形成阻隔和段落，从而避免了风压的损失，所述公头6外壁设置有密封圈9，密封圈9的外径大于插入部71的内径，当然，密封圈9也可以设置在插入部71的内壁，此时，密封圈9内径小于公头6的外径，本实施例中，为了便于安装密封圈9，密封圈9优选设置在公头6上，在风管与鼓风机或其它对应设备连接时，密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于风电叶片除冰的风管，其特征是，包括相互套接的外管(1)和内管(2)，外管(1)内壁和内管(2)外壁之间设置有支撑件(3)和/或保温隔热材料(5)，所述内管(2)一端凸伸于外管(1)端部形成公头(6)，内管(2)另一端凹陷于外管(1)端部形成阶梯状的母头(7)，母头(7)包括一端与外管(1)端面平齐的插入部(71)，插入部(71)另一端通过连接环(72)与内管(2)连接，插入部(71)内径大于内管(2)外径，所述插入部(71)的深度不短于公头(6)的长度，所述公头(6)外壁和/或插入部(71)内壁上设置有密封圈(9)，密封圈(9)的外径大于插入部(71)的内径，密封圈(9)内径小于公头(6)的外径。2.如权利要求1所述的用于风电叶片除冰的风管，其特征是，所述插入部(71)与内管(2)同轴。3.如权利要求2所述的用于风电叶片除冰的风管，其特征是，所述连接环(72)与插入部(71)外径一致，连接环(72)内壁与内管(2)内壁内径一致。4.如权利要求1所述的用于风电叶片除冰的风管，其特征是，所述公头(6)外壁和...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志龙，周国文，
申请(专利权)人：湖南拓天节能控制技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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