本实用新型专利技术提供了一种冲砂连续循环装置，包括水泵，所述水泵的输出端连接有端部封闭的出水管，所述出水管上转动连接有具有空腔的转动体，所述出水管上开设有与转动体内部连通的出水口，所述转动体侧面开设有喷水管安装孔，所述喷水管安装孔内穿设有喷水管，所述喷水管连接有连接板，所述连接板上开设有弧形槽，所述弧形槽内穿设有第一螺钉，所述转动体上开设有与第一螺钉相对应的螺纹孔，所述水泵的输入端连接有除砂器及进水管，所述进水管穿设于出水管内且从出水管端部穿出。喷水管喷出的水流将井中的沙粒搅起，并通过进水管吸回水泵，实现循环冲刷，冲砂和抽水同时进行，提高冲砂效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种冲砂连续循环装置
[0001]本技术涉及石油生产设备
，具体地说，是涉及一种冲砂连续循环装置。
技术介绍
[0002]油井在长时间的开采后，井底会形成积砂，影响井的产量或注水井的注入量，因此需要定期进行冲砂操作，清除井底的积砂，恢复和提高井的产量或注水井的注入量。
[0003]现有的的冲砂工艺是使用一台水泵向井内输送高速流动的水，先将井底砂堵冲散，然后启动另一台水泵，将井内的水和砂粒抽出。然而上述方案具有以下缺点：1、冲砂过程和抽水过程不能同时进行，因为在冲砂的过程中，出水管向井内输送高速流动的水会将抽水的进水管冲开，抽水的进水管无法保证实时抽取被搅起的砂粒，只能抽取远离出水管处的水，而此处的砂粒已经开始沉淀，清除效果差；2、出水管只能朝其前方喷水，冲刷面积小，冲砂效率低，冲砂效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种冲砂连续循环装置，提高冲砂效果。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种冲砂连续循环装置，包括水泵，所述水泵的输出端连接有端部封闭的出水管，所述出水管上转动连接有具有空腔的转动体，所述出水管上开设有与转动体内部连通的出水口，所述转动体侧面开设有喷水管安装孔，所述喷水管安装孔内穿设有喷水管，所述喷水管连接有连接板，所述连接板上开设有弧形槽，所述弧形槽内穿设有第一螺钉，所述转动体上开设有与第一螺钉相对应的螺纹孔，所述水泵的输入端连接有除砂器及进水管，所述进水管穿设于出水管内且从出水管端部穿出。由于采用了上述技术方案，使用时，启动水泵，喷水管向井内喷水，水压带动转动体转动，实现360度的冲刷，喷水管喷出的水流将井中的沙粒搅起，并通过进水管吸回水泵，实现循环冲刷，并实现冲刷用水的循环利用。
[0006]所述转动体侧面还开设有位于喷水管安装孔边缘且呈环形的凹槽，所述凹槽内设置有橡胶圈。橡胶圈15用于封闭连接板与转动体侧面之间的间隙，避免漏水或砂粒等杂质进入。
[0007]所述喷水管的形状为L形。安装时，喷水管一端位于喷水管安装孔内，喷水管另一端位于转动体外侧。
[0008]所述转动体的形状为多棱柱形，所述转动体上开设有容出水管穿过的过孔。安装时，将转动体套接在出水管下端侧部，结构简单，方便加工、制造。
[0009]所述出水管上固定连接有位于转动体下方的底板，所述底板上部连接有与转动体下部相配合的下羊毛毡垫圈，所述出水管以可拆卸方式连接有位于转动体上方的上压板，所述上压板下部连接有与转动体上部相配合的上羊毛毡垫圈。下羊毛毡垫圈及上羊毛毡垫
圈具有良好的存油性，滑动摩擦小，同时封闭转动体与出水管之间的间隙，避免漏水或砂粒等杂质进入，保证转动体转动顺畅。
[0010]所述下羊毛毡垫圈的外侧倾斜设置，所述过孔下部的内侧与下羊毛毡垫圈对应的倾斜设置；所述上羊毛毡垫圈的外侧倾斜设置，所述过孔上部的内侧与上羊毛毡垫圈对应的倾斜设置。使用时，下羊毛毡垫圈及上羊毛毡垫圈楔入转动体与出水管之间，保证下羊毛毡垫圈及上羊毛毡垫圈与转动体贴合。
[0011]所述底板的外侧边缘向上方弯折，所述上压板的外侧边缘向下方弯折。底板的外侧边缘向上方弯折，用于限制下羊毛毡垫圈的横向变形，保证下羊毛毡垫圈与转动体贴合；上压板的外侧边缘向下方弯折，用于限制上羊毛毡垫圈的横向变形，保证上羊毛毡垫圈与转动体贴合。
[0012]所述上压板的内侧边缘向上方弯折，所述上压板上螺纹连接有第二螺钉，所述第二螺钉端部与出水管相抵。使用时，操作上压板，使上羊毛毡垫圈压住转动体，此时，拧紧第二螺钉，将上压板固定。
[0013]综上所述，本技术使用时，启动水泵，喷水管向井内喷水，水压带动转动体转动，实现360度的冲刷，冲刷面积大，喷水管喷出的水流将井中的沙粒搅起，并通过进水管吸回水泵，实现循环冲刷，冲砂和抽水同时进行，提高冲砂效果。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0015]附图1是本技术一种冲砂连续循环装置的结构示意图；
[0016]附图2是图1中局部A的结构示意图；
[0017]附图3是本技术一种冲砂连续循环装置中转动体及喷水管的结构示意图；
[0018]附图4是本技术一种冲砂连续循环装置中转动体的俯视结构示意图；
[0019]附图5是本技术一种冲砂连续循环装置中转动体的侧视结构示意图。
[0020]图中：1-水泵；2-除砂器；3-进水管；4-出水管；5-上压板；6-上羊毛毡垫圈；7-下羊毛毡垫圈；8-进水口；9-底板；10-转动体；11-喷水管；12-出水口；13-连接板；14-第一螺钉；15-橡胶圈；16-过孔；17-弧形槽；18-喷水管安装孔；19-螺纹孔；20-凹槽；21-第二螺钉。
具体实施方式
[0021]如附图1所示，一种冲砂连续循环装置，包括水泵1，水泵1的输出端连接有端部封闭的出水管4，水泵1的输入端连接有除砂器2的输出端，除砂器2的输入端连接有进水管3，进水管3穿设于出水管4内且从出水管4端部穿出，进水管3穿出出水管4端部的一端为进水口8。除砂器2采用现有技术，如河北旭荣环保科技有限公司生产的DN80井水除砂器，在此不再赘述。
[0022]使用时，含砂的水首先进入除砂器2，将水中的砂粒去除，然后水泵1将除砂后的水送入出水管4。
[0023]如附图2到5所示，出水管4下端侧部转动连接有具有空腔的转动体10，具体的，转动体10的形状为多棱柱形，选优的，转动体10的形状为六棱柱形，转动体10上开设有容出水管4穿过的过孔16。
[0024]安装时，将转动体10套接在出水管4下端侧部，结构简单，方便加工、制造。
[0025]出水管4上固定连接有位于转动体10下方的底板9，底板9的外侧边缘向上方弯折，底板9上部连接有与转动体10下部相配合的下羊毛毡垫圈7。底板9的外侧边缘向上方弯折，用于限制下羊毛毡垫圈7的横向变形，保证下羊毛毡垫圈7与转动体10贴合。
[0026]出水管4以可拆卸方式连接有位于转动体10上方的上压板5，选优的，上压板5的外侧边缘向下方弯折，上压板5的内侧边缘向上方弯折，上压板5上螺纹连接有第二螺钉21，第二螺钉21端部与出水管4相抵，上压板5下部连接有与转动体10上部相配合的上羊毛毡垫圈6。上压板5的外侧边缘向下方弯折，用于限制上羊毛毡垫圈6的横向变形，保证上羊毛毡垫圈6与转动体10贴合。
[0027]使用时，操作上压板5，使上羊毛毡垫圈6压住转动体10，此时，拧紧第二螺钉21，将上压板5固定。下羊毛毡垫圈7及上羊毛毡垫圈6具有良好的存油性，滑动摩擦小，同时封闭转动体10与出水管4之间的间隙，避免漏水或砂粒等杂质进入，保证转动体10转动顺畅。
[0028]下羊毛毡垫圈7的外侧倾斜设置，过孔16下部的内侧与下羊毛毡垫圈7对应的倾斜设置；上羊毛毡垫圈6的外侧倾斜设置，过孔16上部的内侧与上羊毛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲砂连续循环装置，包括水泵（1），其特征在于：所述水泵（1）的输出端连接有端部封闭的出水管（4），所述出水管（4）上转动连接有具有空腔的转动体（10），所述出水管（4）上开设有与转动体（10）内部连通的出水口（12），所述转动体（10）侧面开设有喷水管安装孔（18），所述喷水管安装孔（18）内穿设有喷水管（11），所述喷水管（11）连接有连接板（13），所述连接板（13）上开设有弧形槽（17），所述弧形槽（17）内穿设有第一螺钉（14），所述转动体（10）上开设有与第一螺钉（14）相对应的螺纹孔（19），所述水泵（1）的输入端连接有除砂器（2）及进水管（3），所述进水管（3）穿设于出水管（4）内且从出水管（4）端部穿出。2.根据权利要求1所述的冲砂连续循环装置，其特征在于：所述转动体（10）侧面还开设有位于喷水管安装孔（18）边缘且呈环形的凹槽（20），所述凹槽（20）内设置有橡胶圈（15）。3.根据权利要求1所述的冲砂连续循环装置，其特征在于：所述喷水管（11）的形状为L形。4.根据权利要求1所述的冲砂连续循环装置，其特征在于：所述转动体（10）的形状为多...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永胜，丛洪章，高敬瑜，刘洪光，马超，金学国，高升，陈存玉，姚鉴修，丛希明，丛伟章，
申请(专利权)人：陕西博瑞石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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