本实用新型专利技术涉及研磨分散装置技术领域，且公开了一种镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置，包括设置为中空结构的研磨箱，所述研磨箱的侧壁上开设有圆形槽，圆形槽内转动安装有圆形筛板，研磨箱的两侧内壁上均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动座，两个移动座上均开设有限位孔，两个限位孔内均转动安装有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。本实用新型专利技术通过研磨辊的不断转动和不断上下移动方便对研磨箱内的漆料进行研磨，研磨后通过圆形筛板的不断振动对漆料进行筛分，通过多个搅拌棒对漆料进行搅拌，节省了人力物力，减小了成本，满足了使用的需要。满足了使用的需要。满足了使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置
[0001]本技术涉及研磨分散装置
，尤其涉及一种镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置。
技术介绍
[0002]预分散是涂料生产的第一道工序，通过预分散，颜、填料混合均匀，同时使基料取代部分颜料表面所吸附的空气使颜料得到部分湿润，在机械力作用下颜料得到初步粉碎。在色漆生产中，这道工序是研磨分散的配套工序，过去色漆的研磨分散设备以辊磨机为主，与其配套的是各种类型的搅浆机，近年来，研磨分散设备以砂磨机为主流，与其配套的也改用高速分散机，它是目前使用最广泛的预分散设备。
[0003]上述结构研磨和搅拌分散均为两个装置完成加工生产，浪费了人力物力，增加了生产成本，不能满足使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中研磨和搅拌分散均为两个装置完成加工生产，浪费了人力物力，增加了生产成本，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置，包括设置为中空结构的研磨箱，所述研磨箱的侧壁上开设有圆形槽，圆形槽内转动安装有圆形筛板，研磨箱的两侧内壁上均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动座，两个移动座上均开设有限位孔，两个限位孔内均转动安装有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个移动座的底部均固定安装有套设在限位杆外侧的限位弹簧，两个限位弹簧的底端分别与相对应的移动槽的底部内壁固定连接，两个移动座相互靠近的一端均开设有转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转动杆，转动杆的外侧固定套设有研磨辊，且研磨辊与圆形筛板相适配，研磨箱的一侧内壁上固定安装有挡板，挡板的顶部固定安装有齿条，且齿条的顶端与研磨箱的顶部内壁固定连接，转动杆的外侧固定套设有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，研磨箱的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有安装杆，安装杆的一端延伸至研磨箱内并固定安装有凸轮，且两个移动座的中的其中一个移动座的顶部与凸轮滑动接触，凸轮的转动带动移动座进行移动。
[0007]优选的，所述研磨箱的底部内壁上开设有环形槽，环形槽内转动安装有圆形杆，且圆形杆的顶端延伸至研磨箱内并与圆形筛板的底部固定连接，环形槽对圆形杆进行限位。
[0008]优选的，所述圆形杆的外侧固定套设有第一锥型齿轮，研磨箱的一侧开设有嵌入孔，嵌入孔内转动安装有嵌入杆，嵌入杆的一端延伸至研磨箱内并固定安装有第二锥型齿轮，且第二锥型齿轮与第一锥型齿轮相啮合，圆形杆的外侧固定安装有搅拌棒，研磨箱的一侧固定安装有电机，第一锥型齿轮和第二锥型齿轮改变转动的方向。
[0009]优选的，所述研磨箱的顶部开设有进料口，研磨箱的底部两侧均开设有出料口，进料口方便进料，出料口方便出料。
[0010]优选的，所述搅拌棒的数量为多个，且多个搅拌棒呈环形和竖直方向等距离分布在圆形杆上，多个搅拌棒起到搅拌的作用。
[0011]优选的，所述电机的输出轴上啮合有链条，且电机的输出轴通过链条与安装杆和嵌入杆传动连接，电机的输出轴通过链条带动安装杆和嵌入杆进行转动。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置，通过进料口进料，漆料落入到圆形筛板上，然后启动电机，电机的输出轴通过链条带动安装杆进行转动，安装杆带动偏心轮进行转动，偏心轮带动移动座进行移动，因为齿轮与齿条相啮合，所以齿轮不断转动和不断上下移动，齿轮带动转动杆不断转动和不断上下移动，转动杆带动研磨辊不断转动和不断上下移动，研磨辊对圆形筛板上的漆料进行研磨；
[0014]2、该镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置，通过电机的输出轴通过链条带动嵌入杆进行转动，嵌入杆带动第二锥型齿轮进行转动，第二锥型齿轮带动第一锥型齿轮进行转动，第一锥型齿轮带动圆形杆进行转动，圆形杆带动圆形筛板进行转动，圆形筛板对研磨好的漆料进行筛分；
[0015]3、该镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置，通过圆形杆带动多个搅拌棒进行转动，多个搅拌棒对漆料进行搅拌，搅拌后通过两个出料口进行出料；
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过研磨辊的不断转动和不断上下移动方便对研磨箱内的漆料进行研磨，研磨后通过圆形筛板的不断振动对漆料进行筛分，通过多个搅拌棒对漆料进行搅拌，节省了人力物力，减小了成本，满足了使用的需要。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置的A部分结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置的B部分结构示意图。
[0020]图中：1研磨箱、2圆形槽、3圆形筛板、4移动槽、5移动座、6限位孔、7限位杆、8限位弹簧、9转动槽、10转动杆、11研磨辊、12挡板、13齿条、14齿轮、15安装孔、16安装杆、17凸轮、18环形槽、19圆形杆、20第一锥型齿轮、21嵌入孔、22嵌入杆、23第二锥型齿轮、24搅拌棒、25电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1-3，一种镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置，包括设置为中空结构的研磨箱1，研磨箱1的侧壁上开设有圆形槽2，圆形槽2内转动安装有圆形筛板3，研磨箱1的两侧内壁上均开设有移动槽4，两个移动槽4内均滑动安装有移动座5，两个移动座5上均开设有限位孔6，两个限位孔6内均转动安装有限位杆7，且限位杆7的顶端和底端分别与相对应的移动槽4的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个移动座5的底部均固定安装有套设在限位杆7外侧的限位弹簧8，两个限位弹簧8的底端分别与相对应的移动槽4的底部内壁固定连接，两个移动座5相互靠近的一端均开设有转动槽9，两个转动槽9内转动安装有同一个转动杆10，转动杆10的外侧固定套设有研磨辊11，且研磨辊11与圆形筛板3相适配，研磨箱1的一侧内壁上固定安装有挡板12，挡板12的顶部固定安装有齿条13，且齿条13的顶端与研磨箱1的顶部内壁固定连接，转动杆10的外侧固定套设有齿轮14，且齿轮14与齿条13相啮合，研本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜背电泳漆生产用高效研磨分散装置，包括设置为中空结构的研磨箱(1)，其特征在于，所述研磨箱(1)的侧壁上开设有圆形槽(2)，圆形槽(2)内转动安装有圆形筛板(3)，研磨箱(1)的两侧内壁上均开设有移动槽(4)，两个移动槽(4)内均滑动安装有移动座(5)，两个移动座(5)上均开设有限位孔(6)，两个限位孔(6)内均转动安装有限位杆(7)，且限位杆(7)的顶端和底端分别与相对应的移动槽(4)的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个移动座(5)的底部均固定安装有套设在限位杆(7)外侧的限位弹簧(8)，两个限位弹簧(8)的底端分别与相对应的移动槽(4)的底部内壁固定连接，两个移动座(5)相互靠近的一端均开设有转动槽(9)，两个转动槽(9)内转动安装有同一个转动杆(10)，转动杆(10)的外侧固定套设有研磨辊(11)，且研磨辊(11)与圆形筛板(3)相适配，研磨箱(1)的一侧内壁上固定安装有挡板(12)，挡板(12)的顶部固定安装有齿条(13)，且齿条(13)的顶端与研磨箱(1)的顶部内壁固定连接，转动杆(10)的外侧固定套设有齿轮(14)，且齿轮(14)与齿条(13)相啮合，研磨箱(1)的一侧开设有安装孔(15)，安装孔(15)内转动安装有安装杆(16)，安装杆(16)的一端延伸至研磨箱(1)内并固定安装有凸轮(17)，且两个移动座(5)的中的其中一个移动座(5)的顶部与凸轮(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于庆新，
申请(专利权)人：天津市新丽华色材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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