一种钢球清洗、干燥一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球清洗、干燥一体机，包括清洗桶、电机一、清洗辊、电机二、绞龙一、输水泵、烘干桶、输料板、通风管、鼓风机、提料筒、电机三和绞龙二，其特征在于，所述的清洗桶设置在支架上，所述的电机一设置在清洗桶顶部，所述的清洗辊与传动轴连接，所述的电机二设置在清洗桶侧壁上，所述的绞龙一放置在筛网上方，所述的输水泵设置在清洗桶侧壁上，所述的烘干桶设置在支架上，所述的输料板放置在输料筒内。本实用新型专利技术将电机一带动传动轴旋转，传动轴带动清洗辊及搅拌杆旋转，搅拌杆搅动进入清洗桶内的钢球，使钢球能够均匀的进入海绵垫与清洗刷之间进行清洗处理，避免钢球过度集中在某处，提高了钢球的清洗效率。提高了钢球的清洗效率。提高了钢球的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球清洗、干燥一体机


[0001]本技术涉及钢球生产
，具体是一种钢球清洗、干燥一体机。

技术介绍

[0002]目前，在高精密耐磨钢球加工过程中，高精密耐磨钢球研磨的工序会导致高精密耐磨钢球表面存在碎屑等杂质，为了提高高精密耐磨钢球的质量，需要对高精密耐磨钢球进行清洗，而现有的高精密耐磨钢球清洗过程中人工劳动强度大、工作效率低，还存在的清洗液消耗较大，提高了成本的问题，如申请号为201520567522.4的专利公布了一种耐磨钢球清洗装置，其解决了劳动强度大、清洗不均匀的问题，但其存在着不能将钢球清洗过程中产生的杂质快速与钢球分离、钢球精洗质量不佳、不能对清洗后的钢球进行干燥问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有钢球清洗装置存在的不能将钢球清洗过程中产生的杂质快速与钢球分离、钢球精洗质量不佳、不能对清洗后的钢球进行干燥的问题，提供一种结构设计合理、能将钢球清洗过程中产生的杂质快速与钢球分离、钢球精洗质量好、能对清洗后的钢球进行干燥的钢球清洗、干燥一体机。
[0004]本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：
[0005]一种钢球清洗、干燥一体机，包括清洗桶、电机一、清洗辊、电机二、绞龙一、输水泵、烘干桶、输料板、通风管、鼓风机、提料筒、电机三和绞龙二，其特征在于，所述的清洗桶设置在支架上，在清洗桶顶部设置有进料仓，在清洗桶内壁上设置有清洗刷，并在清洗刷下方的清洗桶内由上至下依次设置有筛网、过滤网，将清洗桶与支架、进料仓之间通过焊接连接，增强清洗桶与支架、进料仓之间的连接强度，提高清洗干燥一体机的结构强度，通过过滤网能够对清洗后的水进行过滤，避免水中的杂质被输水泵吸出重新回流到清洗桶内，提高钢球的清洗质量，所述的电机一设置在清洗桶顶部，在电机一上设置有传动轴，并将传动轴竖向伸入清洗桶内，所述的清洗辊与传动轴连接，将电机一通过螺栓安装在清洗桶上，提高电机一的安装效率及安装后的稳定性，也能增强电机一在工作过程中的稳定性，所述的电机二设置在清洗桶侧壁上，所述的绞龙一放置在筛网上方，并将绞龙一与电机二连接，所述的输水泵设置在清洗桶侧壁上，在输水泵上设置有吸水管、输水管，将吸水管与清洗桶底部侧壁连接，并将输水管与清洗桶顶部连接，输水泵通过吸水管将水吸出，并经过输水管输送至清洗桶内，使钢球在清洗过程中水能够循环使用，减少了水资源的浪费，所述的烘干桶设置在支架上，在烘干桶与清洗桶之间设置有输料筒，所述的输料板放置在输料筒内，并将输料板两端分别与清洗桶、烘干桶连接，所述的通风管顶端设置在烘干桶外，将通风管底端伸入烘干桶内，并在烘干桶内的通风管上设置有透风槽，所述的鼓风机设置在烘干桶顶部，并在鼓风机上设置有输风管，所述的提料筒设置在烘干桶内底部，并在提料筒底端开设有通料孔，所述的电机三设置在烘干桶顶部，所述的绞龙二设置在提料筒内，将绞龙二顶端与电机三连接，鼓风机经过输风管、连接管向通风管内鼓入气流，气流经过通风管底端及通风
管上的透风槽排出，对烘干桶内的钢球进行干燥处理，电机三带动绞龙二旋转，绞龙二带动提料筒内的钢球上升，使钢球从提料筒的顶部流入到烘干桶内，钢球在烘干桶与提料筒之间循环流动，使钢球充分与气流接触，对钢球进行充分干燥处理，提高了钢球的干燥效率及干燥质量。
[0006]优选地，所述的清洗桶内的筛网设置为弧形结构，在清洗桶与输料筒之间设置有通料口，传动轴带动清洗辊及清洗辊上的海绵垫旋转，使清洗桶内的钢球带入海绵垫与清洗刷之间进行清洗处理，清洗后的钢球从海绵垫与清洗刷之间落到筛网上，使清洗后的钢球与水分离，电机二带动绞龙一旋转，绞龙一推动钢球在筛网上移动，使筛网上清洗后的钢球经过输料板输送至烘干桶内进行干燥处理，提高了工作效率，便于水的回收利用。
[0007]优选地，所述的清洗桶内壁上的清洗刷顶端设置为外高内低的斜面结构，经过进料仓加入清洗桶内的钢球落到清洗辊顶端上，电机一带动传动轴及传动轴上的清洗辊旋转，使钢球落入清洗刷与清洗辊之间进行清洗处理，清洗刷对钢球的表面进行清刷处理，海绵垫对钢球表面进行擦拭处理，提高钢球的清洗效率及清洗质量，将清洗刷顶端设置为外高内低的斜面结构，能够避免钢球在清洗刷上产生残留，使钢球充分流入到清洗刷与清洗辊之间进行清洗处理，提高了钢球的清洗质量。
[0008]优选地，所述的清洗辊顶端设置为球面形结构，在清洗辊表面套设有海绵垫，将清洗辊顶端设置为球面形结构，便于将清洗桶内的钢球沿着清洗辊的表面流入到清洗刷与清洗辊之间进行清洗处理，避免钢球在清洗辊顶部产生积累，提高了钢球的清洗效率及清洗质量，通过清洗辊上的海绵垫能够对钢球表面进行擦拭处理，进而提高钢球的清洗质量。
[0009]优选地，所述的传动轴上设置有搅拌杆，将钢球放入进料仓内，并经过进料仓进入清洗桶内，电机一带动传动轴旋转，传动轴带动清洗辊及搅拌杆旋转，搅拌杆搅动进入清洗桶内的钢球，使钢球能够均匀的进入海绵垫与清洗刷之间进行清洗处理，避免钢球过度集中在某处，提高了钢球的清洗效率。
[0010]优选地，所述的输料筒底部设置有斜面结构，所述的输料板设置为斜面结构，并在输料板上设置有漏水孔，电机二带动绞龙一旋转，绞龙一推动钢球在筛网上移动，使筛网上清洗后的钢球经过输料板输送至烘干桶内进行干燥处理，钢球表面携带的水在输料板上汇集，并经过输料板上的漏水孔流出，经过漏水孔流出的水落到输料筒内底部，沿着输料筒底部倾斜的表面流入到清洗桶内底部，减少了水的浪费，也便于对清洗后的钢球进行干燥处理，提高钢球的干燥效率及干燥质量。
[0011]优选地，所述的烘干桶底部设置有出料管，并在出料管上设置有密封盖，将密封盖与出料管之间通过螺纹连接，在钢球干燥过程中，密封盖盖合出料管，避免钢球在干燥过程中从出料管流出，减少了钢球的浪费，提高钢球的干燥质量，在钢球干燥完成后，开启密封盖，使干燥后的钢球快速从出料管排出，提高了钢球的排出效率。
[0012]优选地，所述的通风管与通风管之间通过连接管连接，并将连接管与输风管连接，鼓风机经过输风管、连接管向通风管内鼓入气流，气流经过通风管底端及通风管上的透风槽排出，对烘干桶内的钢球进行干燥处理，电机三带动绞龙二旋转，绞龙二带动提料筒内的钢球上升，使钢球从提料筒的顶部流入到烘干桶内，钢球在烘干桶与提料筒之间循环流动，使钢球充分与气流接触，对钢球进行充分干燥处理，提高了钢球的干燥效率及干燥质量。
[0013]有益效果：本技术将通风管与通风管之间通过连接管连接，并将连接管与输
风管连接，鼓风机经过输风管、连接管向通风管内鼓入气流，气流经过通风管底端及通风管上的透风槽排出，对烘干桶内的钢球进行干燥处理，电机三带动绞龙二旋转，绞龙二带动提料筒内的钢球上升，使钢球从提料筒的顶部流入到烘干桶内，钢球在烘干桶与提料筒之间循环流动，使钢球充分与气流接触，对钢球进行充分干燥处理，提高了钢球的干燥效率及干燥质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的部分结构示意图，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球清洗、干燥一体机，包括清洗桶、电机一、清洗辊、电机二、绞龙一、输水泵、烘干桶、输料板、通风管、鼓风机、提料筒、电机三和绞龙二，其特征在于，所述的清洗桶设置在支架上，在清洗桶顶部设置有进料仓，在清洗桶内壁上设置有清洗刷，并在清洗刷下方的清洗桶内由上至下依次设置有筛网、过滤网，所述的电机一设置在清洗桶顶部，在电机一上设置有传动轴，并将传动轴竖向伸入清洗桶内，所述的清洗辊与传动轴连接，所述的电机二设置在清洗桶侧壁上，所述的绞龙一放置在筛网上方，并将绞龙一与电机二连接，所述的输水泵设置在清洗桶侧壁上，在输水泵上设置有吸水管、输水管，将吸水管与清洗桶底部侧壁连接，并将输水管与清洗桶顶部连接，所述的烘干桶设置在支架上，在烘干桶与清洗桶之间设置有输料筒，所述的输料板放置在输料筒内，并将输料板两端分别与清洗桶、烘干桶连接，所述的通风管顶端设置在烘干桶外，将通风管底端伸入烘干桶内，并在烘干桶内的通风管上设置有透风槽，所述的鼓风机设置在烘干桶顶部，并在鼓风机上设置有输风管，所述的提料筒设置在烘干桶内底部，并在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金根，叶卫军，施扬真，
申请(专利权)人：芜湖市宇恒特种钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：