本实用新型专利技术具体为一种便于信号接受的5G信号发射器，属于G信号发射技术领域，信号发射器主支撑板的侧表面焊接连接设置有伺服电机安装板，伺服电机安装板的前表面镶嵌连接设置有伺服电机本体，伺服电机本体的左表面转动连接设置有伺服电机转动杆，伺服电机转动杆的左表面焊接连接设置有齿轮安装圆盘，齿轮安装圆盘的左表面镶嵌连接设置有伺服电机齿轮首先是通过设计的磁感线切割片可有效将切割磁感线的方式来调整信号强弱，其次是通过设计的信号接收圆环可有效在发射信号的同时，从而进行信号接收，最后是通过设计的环形信号发射器可有效扩大了发射信号的范围。有效扩大了发射信号的范围。有效扩大了发射信号的范围。
【技术实现步骤摘要】
一种便于信号接受的5G信号发射器
[0001]本技术具体为一种便于信号接受的5G信号发射器，属于G信号发射
技术介绍
[0002]5G信号在使用的过程中需要一种发射器进行对信号进行发射，现有的信号发射器在使用的过程中存在一些不足之处。
[0003]首先就是现有的信号发射器在使用的过程中无法通过切割磁感线的方式来调整信号强弱的问题，其次是现有的在信号发射器使用的过程中发射器不具有对信号进行接收的问题，最后是现有的信号发射器在使用的过程中发射出信息范围较小的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于信号接受的G信号发射器。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于信号接受的G信号发射器，包括所述信号发射器主支撑板的侧表面焊接连接设置有伺服电机安装板，所述伺服电机安装板的前表面镶嵌连接设置有伺服电机本体，所述伺服电机本体的左表面转动连接设置有伺服电机转动杆，所述伺服电机转动杆的左表面焊接连接设置有齿轮安装圆盘，所述齿轮安装圆盘的左表面镶嵌连接设置有伺服电机齿轮；
[0006]所述伺服电机齿轮的下表面齿轮啮合连接设置有直齿轮，所述直齿轮的前表面焊接连接设置有磁感线切割片，所述磁感线切割片的外表面固定连接设置有磁感线缠绕凸钉，所述磁感线切割片的后表面焊接连接设置有环形发射器安装杆，所述环形发射器安装杆的上表面固定连接设置有环形信号发射器，所述环形信号发射器的外表面固定连接设置有信号接收圆环。
[0007]优选的，所述齿轮安装圆盘的左表面镶嵌连接设置有伺服电机齿轮且所述伺服电机齿轮是通过齿轮安装圆盘配合伺服电机转动杆与伺服电机本体进行连接。
[0008]优选的，所述直齿轮的前表面焊接连接设置有磁感线切割片且所述磁感线切割片是通过磁感线缠绕凸钉进行固定，且所述磁感线缠绕凸钉可将磁感线进行缠绕。
[0009]优选的，所述环形发射器安装杆的上表面固定连接设置有环形信号发射器且所述环形信号发射器与信号接收圆环是通过发射器安装杆进行连接。
[0010]优选的，所述齿轮安装圆盘的左表面镶嵌连接设置有伺服电机齿轮且所述伺服电机齿轮采用低碳钢材质制作而成。
[0011]优选的，所述直齿轮的前表面焊接连接设置有磁感线切割片且所述磁感线切割片采用钢筋材质制作而成。
[0012]优选的，所述伺服电机本体的左表面转动连接设置有伺服电机转动杆且所述伺服电机转动杆采用实心杆材质制作而成。
[0013]本技术的有益效果是：本技术首先是通过设计的磁感线切割片可有效将
切割磁感线的方式来调整信号强弱，其次是通过设计的信号接收圆环可有效在发射信号的同时，从而进行信号接收，最后是通过设计的环形信号发射器可有效扩大了发射信号的范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体右视结构示意图；
[0016]图3为本技术的整体左视结构示意图；
[0017]图4为本技术的整体俯视图；
[0018]图5为本技术的整体主视图；
[0019]图6为本技术的整体左视图；
[0020]图中：1、信号发射器主支撑板，2、伺服电机安装板，3、伺服电机本体，4、伺服电机转动杆，5、齿轮安装圆盘，6、伺服电机齿轮，7、直齿轮，8、磁感线切割片，9、磁感线缠绕凸钉，10、环形发射器安装杆，11、环形信号发射器，12、信号接收圆环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-6所示，一种便于信号接受的5G信号发射器，信号发射器主支撑板1的侧表面焊接连接设置有伺服电机安装板2，伺服电机安装板2的前表面镶嵌连接设置有伺服电机本体3，伺服电机本体3的左表面转动连接设置有伺服电机转动杆4，伺服电机转动杆4的左表面焊接连接设置有齿轮安装圆盘5，齿轮安装圆盘5的左表面镶嵌连接设置有伺服电机齿轮6可有效进行转动。
[0023]伺服电机齿轮6的下表面齿轮啮合连接设置有直齿轮7，直齿轮7的前表面焊接连接设置有磁感线切割片8可将磁感线进行切割，磁感线切割片8的外表面固定连接设置有磁感线缠绕凸钉9，磁感线切割片9的后表面焊接连接设置有环形发射器安装杆10，环形发射器安装杆10的上表面固定连接设置有环形信号发射器11可有效将信号进行发射，环形信号发射器11的外表面固定连接设置有信号接收圆环12可有效将信号进行接收。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，齿轮安装圆盘5的左表面镶嵌连接设置有伺服电机齿轮6且伺服电机齿轮6是通过齿轮安装圆盘5配合伺服电机转动杆4与伺服电机本体3进行连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，直齿轮7的前表面焊接连接设置有磁感线切割片8且磁感线切割片8是通过磁感线缠绕凸钉9进行固定，且磁感线缠绕凸钉9可将磁感线进行缠绕。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，环形发射器安装杆10的上表面固定连接设置有环形信号发射器11且环形信号发射器11与信号接收圆环12是通过发射器安装杆10进行连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，齿轮安装圆盘5的左表面镶嵌连接设置有伺服电机齿轮6且伺服电机齿轮6采用低碳钢材质制作而成。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，直齿轮7的前表面焊接连接设置有磁感线切割片8且磁感线切割片8采用钢筋材质制作而成。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，伺服电机本体3的左表面转动连接设置有伺服电机转动杆4且伺服电机转动杆4采用实心杆材质制作而成。
[0030]工作原理：本技术在使用时，首先是通过环形信号发射器11可有效5G信号进行发射，且环形信号发射器11采用环形模型制作可有效扩大发射信号的范围，其次是通过伺服电机本体3带动伺服电机转动杆4前表面伺服电机齿轮5进行转动，直齿轮7则通过伺服电机齿轮5可使磁感线切割片8将磁感线缠绕凸钉9表面的磁感线进行切割，如果闭合电路中的一部分导体在磁场中做切割磁感线运动的话，导体中的电子就会受到洛伦兹力，洛伦兹力属于非静电力，能引起电势差，从而产生电流，电流可对信号起到增强的效果，最后是通过信号接收圆环12可有效在发射信号的同时，从而进行信号接收，且信号接收圆环12与环形信号发射器11是通过环形发射器安装杆10进行连接。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于信号接受的5G信号发射器，包括信号发射器主支撑板(1)，其特征在于：所述信号发射器主支撑板(1)的侧表面焊接连接设置有伺服电机安装板(2)，所述伺服电机安装板(2)的前表面镶嵌连接设置有伺服电机本体(3)，所述伺服电机本体(3)的左表面转动连接设置有伺服电机转动杆(4)，所述伺服电机转动杆(4)的左表面焊接连接设置有齿轮安装圆盘(5)，所述齿轮安装圆盘(5)的左表面镶嵌连接设置有伺服电机齿轮(6)；所述伺服电机齿轮(6)的下表面齿轮啮合连接设置有直齿轮(7)，所述直齿轮(7)的前表面焊接连接设置有磁感线切割片(8)，所述磁感线切割片(8)的外表面固定连接设置有磁感线缠绕凸钉(9)，所述磁感线切割片(8)的后表面焊接连接设置有环形发射器安装杆(10)，所述环形发射器安装杆(10)的上表面固定连接设置有环形信号发射器(11)，所述环形信号发射器(11)的外表面固定连接设置有信号接收圆环(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于信号接受的5G信号发射器，其特征在于：所述齿轮安装圆盘(5)的左表面镶嵌连接设置有伺服电机齿轮(6)且所述伺服电机齿轮(6)是通过齿轮安装圆盘(5)配合伺服电机转动杆(4)与伺服电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁伟忠，元娟燕，
申请(专利权)人：元娟燕，
类型：新型
国别省市：
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