一种用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置制造方法及图纸

技术编号:27121097 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-25 19:32
本实用新型专利技术的目的在于公开一种用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置,它包括竖向支撑、升降平台和环向轨道,环向轨道分别安装在地面和反应堆安全壳临时顶盖上,竖向支撑的顶端与反应堆安全壳临时顶盖上的环向轨道相连接,竖向支撑的底端与地面上的环向轨道相连接,升降平台安装在竖向支撑的侧面并沿竖向支撑上下运动;采用可伸缩平台板以应对安全壳内表面加劲肋等突起部分对运行的影响,高度调整方便,结构简易稳固,设有安全防护机构以及超重报警器,环状结构方便对安全壳进行建造或维修操作,有利于保障施工人员的人身安全;设有物料储存盒,防止施工过程中物料坠落;既可以用于安全壳建造时期,也可用于建造完成后的检修阶段。段。段。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置


[0001]本技术涉及一种厂房临时顶盖的升降装置,特别涉及一种用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置。

技术介绍

[0002]目前,我国新一代核电站采用开顶式的施工方式,可较好地同步开展土建施工与设备安装,以缩短建造周期;在安全壳顶封头(CVTH)就位前反应堆厂房一直处于顶部敞开的状态。开顶式的施工方式提高了建安效率,但另一方面也产生恶劣天气增加人员跌落、高空坠物、触电等风险的安全问题;雨、雪天气加剧设备/管道/钢筋腐蚀,造成油漆返工和混凝土浸泡开裂的质量问题;恶劣天气中断焊接、喷漆、浇筑、测量等施工活动,影响施工连续性,影响工期的进度问题等。
[0003]在施工过程中虽然采用了临时顶盖结构,但并没有配套的升降装置,为了开展安全壳内部焊接和喷漆等作业的需要,只能通过搭建大量的脚手架来满足作业人员的施工要求,不仅施工成本很高,搭建过程中需要花费大量的时间,而且存在巨大的安全隐患,作业人员施工过程中,物件坠落的情况时有发生,对作业面、安全施工、文明施工造成了很大的影响,并且容易发生临时顶盖膜面积水砸坏脚手架的安全事故。
[0004]因此,特别需要一种用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置,以解决上述现有存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置,针对现有技术的不足,采用了可伸缩的平台板形式以应对安全壳内表面加劲肋等突起部分的影响,不仅可以提高施工作业效率,而且能够降低作业风险。
[0006]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0007]一种用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置,其特征在于,它包括竖向支撑、升降平台和环向轨道,所述环向轨道分别安装在地面和反应堆安全壳临时顶盖上,所述竖向支撑的顶端与反应堆安全壳临时顶盖上的环向轨道相连接,所述竖向支撑的底端与地面上的环向轨道相连接,所述升降平台安装在所述竖向支撑的侧面并沿竖向支撑上下运动。
[0008]在本技术的一个实施例中,所述升降平台包括可伸缩平台板、安全护栏和安全防护带,所述安全护栏设置在所述可伸缩平台板的边缘处,所述安全防护带的一端套设在安全护栏上,所述安全防护带的另一端系于施工人员腰间。
[0009]进一步,所述安全防护带的一端设置有套环,所述套环套设在所述安全护栏上。
[0010]在本技术的一个实施例中,所述竖向支撑为钢丝绳结构,所述竖向支撑竖直安装,在所述竖向支撑的底部和顶端分别设有旋转电机,所述竖向支撑与所述环向轨道的连接处分别设置有带动竖向支撑沿环向轨道作周向运动的周向运动电机。
[0011]在本技术的一个实施例中,所述竖向支撑的顶部设置有用于对升降平台进行
行程限位的传感器。
[0012]在本技术的一个实施例中,所述升降平台上设置有超重报警器。
[0013]在本技术的一个实施例中,所述升降平台上设置有物料储存盒。
[0014]本技术的用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置,与现有技术相比,采用可伸缩平台板以应对安全壳内表面加劲肋等突起部分对运行的影响,高度调整方便,结构简易稳固,设有安全防护机构以及超重报警器,环状结构方便对安全壳进行建造或维修操作,有利于保障施工人员的人身安全;设有物料储存盒,防止施工过程中物料坠落;既可以用于安全壳建造时期,也可用于建造完成后的检修阶段,实现本技术的目的。
[0015]本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
[0016]图1为本技术的用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术的升降平台的结构示意图;
[0018]图3为本技术的用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置的位置示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。
[0020]实施例
[0021]如图1至图3所示,本技术的用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置,它包括竖向支撑5、升降平台6和环向轨道7,环向轨道7分别安装在地面和反应堆安全壳临时顶盖上,竖向支撑5的顶端与反应堆安全壳临时顶盖上的环向轨道7相连接,竖向支撑5的底端与地面上的环向轨道7相连接,升降平台6安装在竖向支撑5的侧面并沿竖向支撑5上下运动。
[0022]在本实施例中,升降平台6包括可伸缩平台板3、安全护栏2和安全防护带4,安全护栏2设置在可伸缩平台板3的边缘处,安全防护带4的一端套设在安全护栏2上,安全防护带4的另一端系于施工人员腰间。
[0023]安全防护带4的一端设置有套环1,套环1套设在安全护栏2上。
[0024]升降平台6贴合安全壳壁面设置,可伸缩平台板3滑动安装,可伸缩平台板3水平伸缩,用于应对安全壳内表面加劲肋等突起部分对升降装置运行的影响。
[0025]在本施例中,竖向支撑5为钢丝绳结构,竖向支撑5竖直安装,在竖向支撑5的底部和顶端分别设有旋转电机,竖向支撑5与环向轨道7的连接处分别设置有带动竖向支撑5沿环向轨道作周向运动的周向运动电机;旋转电机同时转动,带动升降平台6上下运动,周向运动电机带动竖向支撑5沿环向轨道7周向运动。
[0026]在本实施例中,竖向支撑5的顶部设置有用于对升降平台6进行行程限位的传感器。
[0027]在本实施例中,升降平台6上设置有超重报警器,从而加强对施工人员的保护。
[0028]在本实施例中,升降平台6上设置有物料储存盒。
[0029]本技术的用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置,安装于安全壳外部或安全壳
内部,数量可以根据需要沿环向轨道布置多个,利用临时顶盖及地面安装环向轨道,并配有竖向支撑及升降平台,通过升降平台通往临时顶盖上部进行检修的人员爬梯。
[0030]本技术的用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置工作过程如下:
[0031]竖向支撑5的上方和下方的旋转电机同时运转,带动升降平台6上下运动,竖向支撑5沿地面和反应堆安全壳临时顶盖上的环向轨道7轴向运动,从而升降平台6也可以周向运动。升降平台6在到安全壳表面加劲肋以外标高时,滑动升降平台6底部的可伸缩平台板3,可伸缩平台板3伸出,施工人员可以更加贴近安全壳表面,施工更方便;由于竖向装置5上下端分别连接环向轨道7,使得升降平台6运行更稳定;升降平台6上设置安全防护带4,加强对施工人员的安全防护;升降平台6为环状结构,贴合安全壳表面,方便对安全壳进行建造或维修操作;升降平台6设有物料储存盒,防止施工过程中物料坠落。
[0032]当人员需要进行作业时,进入升降平台6,通过操作电机驱动升降平台6周向旋转,进行升降、下降作业即可达所需作业区域。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置,其特征在于,它包括竖向支撑、升降平台和环向轨道,所述环向轨道分别安装在地面和反应堆安全壳临时顶盖上,所述竖向支撑的顶端与反应堆安全壳临时顶盖上的环向轨道相连接,所述竖向支撑的底端与地面上的环向轨道相连接,所述升降平台安装在所述竖向支撑的侧面并沿竖向支撑上下运动。2.如权利要求1所述的用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置,其特征在于,所述升降平台包括可伸缩平台板、安全护栏和安全防护带,所述安全护栏设置在所述可伸缩平台板的边缘处,所述安全防护带的一端套设在安全护栏上,所述安全防护带的另一端系于施工人员腰间。3.如权利要求2所述的用于反应堆厂房临时顶盖的升降装置,其特征在于,所述安全防护带的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:江祥柳胜华张瑞杨世峰卢强张晓春纪腾飞
申请(专利权)人:上海核工程研究设计院有限公司
类型:新型
国别省市:

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