本实用新型专利技术公开了一种冰箱制冷压缩机阀板研磨装置，包括主板、夹持固定结构、打磨结构和除尘结构；主板：下表面左右两侧对称设有支撑板；夹持固定结构：设置于主板的上表面中部；打磨结构：设置于主板的上表面右端；除尘结构：设置于主板的上表面左端；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于主板的前表面左端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该冰箱制冷压缩机阀板研磨装置，能够保证研磨过程中阀板的稳定性，避免偏移影响研磨质量，减轻人员的工作负担，提高研磨质量，加快研磨的速度，保证工作环境的清洁，净化工作环境，保证工作人员的身心健康。员的身心健康。员的身心健康。
【技术实现步骤摘要】
一种冰箱制冷压缩机阀板研磨装置
[0001]本技术涉及研磨
，具体为一种冰箱制冷压缩机阀板研磨装置。
技术介绍
[0002]冰箱能够制冷的原因是冰箱中的制冷系统(压缩机)做功，压缩机处于吸气状态时，阀板的阀口面密封，一旦产生气体泄露，则压缩机制冷的效率会大大降低，达不到制冷的效果，同时消耗了能源，现有的冰箱制冷压缩机阀板研磨装置在对阀板研磨时，不能够保证研磨过程中阀板的稳定性，无法避免偏移影响研磨质量，增加人员的工作负担，降低研磨质量，降低研磨的速度，无法保证工作环境的清洁，不能保证工作人员的身心健康，可以有效解决
技术介绍
中的问题。因此能够解决此类问题的一种冰箱制冷压缩机阀板研磨装置的实现势在必行。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冰箱制冷压缩机阀板研磨装置，能够保证研磨过程中阀板的稳定性，避免偏移影响研磨质量，减轻人员的工作负担，提高研磨质量，加快研磨的速度，保证工作环境的清洁，净化工作环境，保证工作人员的身心健康，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冰箱制冷压缩机阀板研磨装置，包括主板、夹持固定结构、打磨结构和除尘结构；
[0005]主板：下表面左右两侧对称设有支撑板；
[0006]夹持固定结构：设置于主板的上表面中部；
[0007]打磨结构：设置于主板的上表面右端；
[0008]除尘结构：设置于主板的上表面左端；
[0009]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于主板的前表面左端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，能够保证研磨过程中阀板的稳定性，避免偏移影响研磨质量，减轻人员的工作负担，提高研磨质量，加快研磨的速度，保证工作环境的清洁，净化工作环境，保证工作人员的身心健康。
[0010]进一步的，所述夹持固定结构包括条形槽、螺柱、方形块、U型槽板、长形板、锁止螺丝和第一电机，所述条形槽设置于主板的上表面中部，螺柱的两端通过轴承与条形槽的内壁转动连接，螺柱的两端柱体螺纹方向相反，螺柱的两端分别与两个方形块的螺纹孔螺纹连接，方形块侧壁的滑块与条形槽的内部滑槽滑动连接，方形块的上表面设有U型槽板，U型槽板的内部滑槽与长形板侧壁的滑块滑动连接，U型槽板的外壁上端分别设有锁止螺丝，锁止螺丝与长形板配合设置，主板的前表面中部设有第一电机，第一电机的输出轴通过连轴器与螺柱的前端固定连接，第一电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，能够保证研磨过程中阀板的稳定性，避免偏移影响研磨质量，减轻人员的工作负担，提高研磨质量。
[0011]进一步的，所述打磨结构包括机械臂、第二电机和研磨盘，所述机械臂设置于主板
的上表面右端，机械臂的执行端设有第二电机，第二电机的输出轴与研磨盘的上表面固定连接，机械臂和第二电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端，加快研磨的速度，节省人力。
[0012]进一步的，所述除尘结构包括吸尘箱、斜形台、输尘管、吸尘头、吸渣孔、抽风机、过滤网和箱门，所述吸尘箱设置于主板的上表面左端，吸尘箱的内部设有斜形台，输尘管的两端分别连接于斜形台的进气口与吸尘头的出气口，输尘管贯穿吸尘箱的外壁，吸尘头的进气口处设有吸渣孔，吸尘箱的左端出气口处设有抽风机，吸尘箱的内部左壁设有过滤网，箱门通过合页铰接于吸尘箱的前表面左端，抽风机的输入端电连接PLC控制器的输出端，保证工作环境的清洁，净化工作环境，保证工作人员的身心健康。
[0013]进一步的，还包括螺纹孔，所述支撑板的底部设有均匀分布的螺纹孔，通过螺栓穿过螺纹孔将支撑板固定于工作台上，从而对主板及上方结构的快速稳定安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一种冰箱制冷压缩机阀板研磨装置，具有以下好处：
[0015]1、将所要研磨的阀板放入主板的上表面中心处，通过PLC控制器的调控，第一电机运转，输出轴转动，由于第一电机的输出轴通过连轴器与螺柱的前端固定连接，螺柱的两端通过轴承与条形槽的内壁转动连接，螺柱柱体两端螺纹方向相反，方形块分别于螺柱的两端螺纹连接，方形块侧壁的滑块与条形槽的内壁滑槽滑动连接，所以两个方形块相向靠近，进而将两个U型槽板相向靠近来适宜地固定待研磨的阀板，由于U型槽板的内部滑槽与长形板侧壁的滑块滑动连接，旋动锁止螺丝内移顶住长形板实现长形板的锁止，可以适宜的对待打磨阀板的高度调节，能够保证研磨过程中阀板的稳定性，避免偏移影响研磨质量，减轻人员的工作负担，提高研磨质量。
[0016]2、通过PLC控制器的调控，机械臂运作全方位位置调节，由于机械臂的执行端设有第二电机，PLC控制器的调控，第二电机运转，输出轴转动，带动研磨盘对待研磨阀板的研磨，加快研磨的速度，节省人力。
[0017]3、在加工过程中难免会有废屑残渣的产生，通过PLC控制器的调控，抽风机运转，将吸尘箱抽气形成负压，进而通过吸渣孔、吸尘头和输尘管将打磨产生的废屑残渣及时吸入，在过滤网的过滤阻隔作用下，大颗粒废渣滞留收集在吸尘箱中，多余气体排出吸尘箱外，定期通过打开箱门对吸尘箱中废屑残渣进行统一处理，斜形台自后至前向下倾斜设计，便于内部废渣的排出，保证工作环境的清洁，净化工作环境，保证工作人员的身心健康。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术除尘结构平面剖视示意图。
[0020]图中：1主板、2夹持固定结构、21条形槽、22螺柱、23方形块、24U型槽板、25长形板、26锁止螺丝、27第一电机、3打磨结构、31机械臂、32第二电机、33研磨盘、4除尘结构、41吸尘箱、42斜形台、43输尘管、44吸尘头、45吸渣孔、46抽风机、47过滤网、48箱门、5PLC控制器、6支撑板、7螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种冰箱制冷压缩机阀板研磨装置，包括主板1、夹持固定结构2、打磨结构3和除尘结构4；
[0023]主板1：下表面左右两侧对称设有支撑板6；
[0024]夹持固定结构2：设置于主板1的上表面中部，夹持固定结构2包括条形槽21、螺柱22、方形块23、U型槽板24、长形板25、锁止螺丝26和第一电机27，条形槽21设置于主板1的上表面中部，螺柱22的两端通过轴承与条形槽21的内壁转动连接，螺柱22的两端柱体螺纹方向相反，螺柱22的两端分别与两个方形块23的螺纹孔螺纹连接，方形块23侧壁的滑块与条形槽21的内部滑槽滑动连接，方形块23的上表面设有U型槽板24，U型槽板24的内部滑槽与长形板25侧壁的滑块滑动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰箱制冷压缩机阀板研磨装置，其特征在于：包括主板(1)、夹持固定结构(2)、打磨结构(3)和除尘结构(4)；主板(1)：下表面左右两侧对称设有支撑板(6)；夹持固定结构(2)：设置于主板(1)的上表面中部；打磨结构(3)：设置于主板(1)的上表面右端；除尘结构(4)：设置于主板(1)的上表面左端；其中：还包括PLC控制器(5)，所述PLC控制器(5)设置于主板(1)的前表面左端，PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷压缩机阀板研磨装置，其特征在于：所述夹持固定结构(2)包括条形槽(21)、螺柱(22)、方形块(23)、U型槽板(24)、长形板(25)、锁止螺丝(26)和第一电机(27)，所述条形槽(21)设置于主板(1)的上表面中部，螺柱(22)的两端通过轴承与条形槽(21)的内壁转动连接，螺柱(22)的两端柱体螺纹方向相反，螺柱(22)的两端分别与两个方形块(23)的螺纹孔螺纹连接，方形块(23)侧壁的滑块与条形槽(21)的内部滑槽滑动连接，方形块(23)的上表面设有U型槽板(24)，U型槽板(24)的内部滑槽与长形板(25)侧壁的滑块滑动连接，U型槽板(24)的外壁上端分别设有锁止螺丝(26)，锁止螺丝(26)与长形板(25)配合设置，主板(1)的前表面中部设有第一电机(27)，第一电机(27)的输出轴通过连轴器与螺柱(22)的前端固定连接，第一电机(27)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯宇昊，
申请(专利权)人：湖北鑫星冷机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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