一种射芯压紧气缸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射芯压紧气缸结构，包括气缸本体和活塞杆，所述气缸本体的下端安装活动套筒，所述活动套筒内安装活塞杆，所述活塞杆的底端安装固定板，所述固定板的底部两侧安装压头部件，所述气缸本体的上部安装进气接头，所述进气接头的顶部安装连接法兰，所述连接法兰的下部且在进气接头的内圈安装有密封槽，所述密封槽的下部且在进气接头的内腔设有内螺纹，所述气缸本体的左侧开槽设有安装槽，所述安装槽的上部前后两侧安装有固定座，前后两侧所述固定座间安装有转轴，所述转轴的下端安装活动板。本实用新型专利技术整体设计合理，不仅实现了压紧气缸双工位的压头部件进行作业，而且安装方式简单，具有使用效果佳等优点。具有使用效果佳等优点。具有使用效果佳等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种射芯压紧气缸结构


[0001]本技术涉及射芯压紧气缸相关
，具体为一种射芯压紧气缸结构。

技术介绍

[0002]射压式造型机又叫射芯机，是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。
[0003]其中，驱动压头的驱动装置是压紧气缸，在实际操作中具有一定的局限性，作业时容易松动，同时，市场上的压紧气缸的工作效率低下，使用效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种射芯压紧气缸结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射芯压紧气缸结构，包括气缸本体和活塞杆，所述气缸本体的下端焊接安装活动套筒，所述活动套筒内套接安装活塞杆，所述活塞杆的底端焊接固定安装固定板，所述固定板的底部两侧焊接安装压头部件，所述气缸本体的上部焊接安装进气接头，所述进气接头的顶部安装连接法兰，所述连接法兰的下部且在所述进气接头的内圈安装有密封槽，所述密封槽的下部且在所述进气接头的内腔设有内螺纹，所述气缸本体的左侧开槽设有安装槽，所述安装槽的上部前后两侧安装有固定座，前后两侧所述固定座间转动安装有转轴，所述转轴的下端焊接安装活动板，且所述活动板安装在所述安装槽内。
[0006]优选的，所述密封槽内安装橡胶密封圈。
[0007]优选的，所述连接法兰上沿圆周方向设有第一安装孔。
[0008]优选的，所述活动板上且靠近下部设有第二安装孔。
[0009]优选的，所述气缸本体和所述活塞杆的表面涂覆有一层耐腐蚀层。
[0010]优选的，所述活塞杆和所述活动套筒间隙含有油液。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：操作人员首先将进气接头通过内螺纹和气源旋接并通过连接法兰上的第一安装孔进行固定，然后将活动板通过转轴旋转至适宜的安装角度并通过活动板上的第二安装孔使用螺栓固定整个压紧气缸，在射芯操作时，开始驱动活塞杆向下发生位移，此时在固定板底部两侧焊接安装的压头部件可以同时作业，极大地提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度。
[0012]本技术整体结构简单，设计合理，实用性强，不仅实现了压紧气缸双工位的压头部件进行作业，而且安装方式简单，具有一定的适宜性，连接密封效果好，具有使用效果佳等优点。
附图说明
[0013]图1为本技术一种射芯压紧气缸结构整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种射芯压紧气缸结构外观结构示意图；
[0015]图3为本技术一种射芯压紧气缸结构图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、气缸本体；2、活塞杆；3、活动套筒；4、固定板；5、压头部件；6、进气接头；7、连接法兰；8、密封槽；9、内螺纹；10、安装槽；11、固定座；12、转轴；13、活动板；14、橡胶密封圈；15、第一安装孔；16、第二安装孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种射芯压紧气缸结构，包括气缸本体1和活塞杆2，气缸本体1的下端焊接安装活动套筒3，活动套筒3内套接安装活塞杆2，活塞杆2的底端焊接固定安装固定板4，固定板4的底部两侧焊接安装压头部件5，气缸本体1的上部焊接安装进气接头6，进气接头6的顶部安装连接法兰7，连接法兰7的下部且在进气接头6的内圈安装有密封槽8，密封槽8的下部且在进气接头6的内腔设有内螺纹9，气缸本体1的左侧开槽设有安装槽10，安装槽10的上部前后两侧安装有固定座11，前后两侧固定座11间转动安装有转轴12，转轴12的下端焊接安装活动板13，且活动板13安装在安装槽10内；
[0019]密封槽8内安装橡胶密封圈14，连接法兰7上沿圆周方向设有第一安装孔15，活动板13上且靠近下部设有第二安装孔16，气缸本体1和活塞杆2的表面涂覆有一层耐腐蚀层，活塞杆2和活动套筒3间隙含有油液，操作人员首先将进气接头6通过内螺纹9和气源旋接并通过连接法兰7上的第一安装孔15进行固定，然后将活动板13通过转轴12旋转至适宜的安装角度并通过活动板13上的第二安装孔16使用螺栓固定整个压紧气缸，在射芯操作时，开始驱动活塞杆2向下发生位移，此时在固定板4底部两侧焊接安装的压头部件5可以同时作业，极大地提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度，本技术整体结构简单，设计合理，实用性强，不仅实现了压紧气缸双工位的压头部件5进行作业，而且安装方式简单，具有一定的适宜性，连接密封效果好，具有使用效果佳等优点。
[0020]工作原理：该技术在使用时，操作人员首先将进气接头6通过内螺纹9和气源旋接并通过连接法兰7上的第一安装孔15进行固定，然后将活动板13通过转轴12旋转至适宜的安装角度并通过活动板13上的第二安装孔16使用螺栓固定整个压紧气缸，在射芯操作时，开始驱动活塞杆2向下发生位移，此时在固定板4底部两侧焊接安装的压头部件5可以同时作业，极大地提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射芯压紧气缸结构，包括气缸本体(1)和活塞杆(2)，其特征在于：所述气缸本体(1)的下端焊接安装活动套筒(3)，所述活动套筒(3)内套接安装活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的底端焊接固定安装固定板(4)，所述固定板(4)的底部两侧焊接安装压头部件(5)，所述气缸本体(1)的上部焊接安装进气接头(6)，所述进气接头(6)的顶部安装连接法兰(7)，所述连接法兰(7)的下部且在所述进气接头(6)的内圈安装有密封槽(8)，所述密封槽(8)的下部且在所述进气接头(6)的内腔设有内螺纹(9)，所述气缸本体(1)的左侧开槽设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的上部前后两侧安装有固定座(11)，前后两侧所述固定座(11)间转动安装有转轴(12)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾厚荣，
申请(专利权)人：无锡市新铸自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：