本实用新型专利技术属于激光技术领域，尤其为LED灯座双头自动激光打标装置，包括工作台，工作台的底端两侧固定连接有滑轮，工作台的顶端内部开设有滑槽，工作台的滑槽内壁上滑动连接有滑块，滑块的顶端固定连接有滑杆，滑块的一侧固定连接有连接弹簧，工作台的顶端两侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板的底端固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的两端固定连接有安装块。本实用新型专利技术通过设置激光头，然后通过伸缩第二伸缩杆对激光头在水平位置进行调节，将两组激光头插入进安装块的凹槽中，通过固定插钉对激光头进行固定，从而达到了两组激光头同时打标的效果。了两组激光头同时打标的效果。了两组激光头同时打标的效果。
【技术实现步骤摘要】
LED灯座双头自动激光打标装置
[0001]本技术涉及激光
，具体为LED灯座双头自动激光打标装置。
技术介绍
[0002]激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后，人类的又一重大专利技术，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”，激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，传统应用最大的领域为激光加工技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术。
[0003]存在以下问题：
[0004]现有的激光打标装置一般都是对灯座的一侧进行划线，然后再对灯座的另一侧进行划线，工作效率较低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了LED灯座双头自动激光打标装置，解决了效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：LED灯座双头自动激光打标装置，包括工作台，所述工作台的底端两侧固定连接有滑轮，所述工作台的顶端内部开设有滑槽，所述工作台的滑槽内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有滑杆，所述滑块的一侧固定连接有连接弹簧，所述工作台的顶端两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的两端固定连接有安装块，所述安装块的一侧开设有凹槽，所述安装块的凹槽内插接有插板，所述插板的一端固定连接有激光头，所述安装块与插板表面开设有通孔，所述安装块与插板的通孔内插有固定插钉。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接弹簧的一端与滑块表面固定连接，且连接弹簧的另一端与工作台的滑槽内壁固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与滑杆的数量为两组，且两组滑块与滑杆以工作台的水平中心线呈轴对称安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的横截面形状为“凹”字型，且安装块的表面为光滑平面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述插板的形状为长方体形状，且插板与安装块表面的凹槽相适配呈间隙配合关系。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块和插板的数量为两组，且两组安装块与插板以第二伸缩杆的水平中心线呈轴对称安装。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二伸缩杆的材料为不锈钢材料制成，且第二伸缩杆与第一伸缩杆呈焊接方式连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了LED灯座双头自动激光打标装置，具备以下有益效果：
[0014]该激光打标装置，通过设置激光头，当需要对灯座进行打标的时候，可以通过伸缩第一伸缩杆调节激光头在竖直方向的位置，然后通过伸缩第二伸缩杆对激光头在水平位置进行调节，将两组激光头插入进安装块的凹槽中，通过固定插钉对激光头进行固定，从而达到了两组激光头同时打标的效果，增加了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为图1中B处的放大图；
[0018]图4为安装块侧面结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、滑轮；3、滑块；4、滑杆；5、连接弹簧；6、支撑柱；7、顶板；8、第一伸缩杆；9、第二伸缩杆；10、安装块；11、插板；12、固定插钉；13、激光头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本实施方案中：LED灯座双头自动激光打标装置，包括工作台1，工作台1的底端两侧固定连接有滑轮2，工作台1的顶端内部开设有滑槽，工作台1的滑槽内壁上滑动连接有滑块3，滑块3的顶端固定连接有滑杆4，滑块3的一侧固定连接有连接弹簧5，工作台1的顶端两侧固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶端固定连接有顶板7，顶板7的底端固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的底端固定连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的两端固定连接有安装块10，安装块10的一侧开设有凹槽，安装块10的凹槽内插接有插板11，插板11的一端固定连接有激光头13，安装块10与插板11表面开设有通孔，安装块10与插板11的通孔内插有固定插钉12。
[0022]本实施例中，连接弹簧5的一端与滑块3表面固定连接，且连接弹簧5的另一端与工作台1的滑槽内壁固定连接,滑块3与滑杆4的数量为两组，且两组滑块3与滑杆4以工作台1的水平中心线呈轴对称安装,安装块10的横截面形状为“凹”字型，且安装块10的表面为光滑平面,插板11的形状为长方体形状，且插板11与安装块10表面的凹槽相适配呈间隙配合关系,安装块10和插板11的数量为两组，且两组安装块10与插板11以第二伸缩杆9的水平中心线呈轴对称安装,第二伸缩杆9的材料为不锈钢材料制成，且第二伸缩杆9与第一伸缩杆8呈焊接方式连接。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术中，首先将灯座放置在工作台1上，然后通过连接弹簧5的推力推动滑块3在滑槽内进行滑动，通过滑块3的滑动带动了滑杆4的滑动，通过滑杆4对灯座进行固定，然后可以通过伸缩第一伸缩杆8调节激光头13在竖直方向的位置，然后通过伸缩第二伸缩杆9对激光头13在水平位置进行调节，将两组激光头13
插入进安装块10的凹槽中，通过固定插钉12对激光头13进行固定，从而达到了两组激光头13同时打标的效果，增加了工作效率，本技术操作简单，使用方便，实用价值高。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.LED灯座双头自动激光打标装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底端两侧固定连接有滑轮（2），所述工作台（1）的顶端内部开设有滑槽，所述工作台（1）的滑槽内壁上滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的顶端固定连接有滑杆（4），所述滑块（3）的一侧固定连接有连接弹簧（5），所述工作台（1）的顶端两侧固定连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶端固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的底端固定连接有第一伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（8）的底端固定连接有第二伸缩杆（9），所述第二伸缩杆（9）的两端固定连接有安装块（10），所述安装块（10）的一侧开设有凹槽，所述安装块（10）的凹槽内插接有插板（11），所述插板（11）的一端固定连接有激光头（13），所述安装块（10）与插板（11）表面开设有通孔，所述安装块（10）与插板（11）的通孔内插有固定插钉（12）。2.根据权利要求1所述的LED灯座双头自动激光打标装置，其特征在于：所述连接弹簧（5）的一端与滑块（3）表面固定连接，且连接弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆晶，
申请(专利权)人：无锡天光自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。