一种旋转低压喷吹电磁脉冲阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转低压喷吹电磁脉冲阀，包括电磁脉冲阀本体，电磁脉冲阀本体内至少设有两个气腔，每个气腔均连接一个放气孔，其中一个气腔设于电磁脉冲阀本体的底部，电磁脉冲阀本体底部的下方设有输出口，每个气腔内均设有前气室和后气室，前气室设于后气室的下面，每个气腔内的前气室和后气室之间均通过一个节流孔连接，其特征在于，所述每个气腔内的前气室和后气室之间均设有一个快速气门。本实用新型专利技术通过快速气门替代现有的橡胶膜片，延长了大型脉冲阀的使用寿命，并能提高喷吹清灰的性能。灰的性能。灰的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转低压喷吹电磁脉冲阀


[0001]本技术涉及一种旋转低压喷吹电磁脉冲阀，属于脉冲喷吹袋式除尘器用电磁脉冲阀


技术介绍

[0002]现有旋转低压喷吹脉冲阀的工作原理，如图1所示：主膜片1把电磁脉冲阀的大气腔分为第一前气室2和第一后气室3，第一副膜片4把中间气腔分为第二前气室5和第二后气室6，第二副膜片20把后气腔分为第三前气室19和第三后气室21。当电磁脉冲阀与分气箱(气包)连接后，压缩气体通过第一节流孔7、第二节流孔8、第三节流孔23分别进入第一后气室3、第二后气室6、第三后气室21，由于第一放气孔11、第二放气孔12、第三放气孔22都被封堵。第一后气室3的压力使主膜片1紧贴输出口9，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。
[0003]脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀的衔铁10移动，第三放气孔22被打开，第三后气室21迅速失压，第二副膜片20后移，第二放气孔12被打开，第二后气室6迅速失压，第一副膜片4后移。第一放气孔11被打开，第一后气室3迅速失压，第一前气室2的压力使主膜片1后移，压缩气体通过输出口9喷射，电磁脉冲阀处于“开启”状态，如图2所示。
[0004]脉冲喷吹控制仪的电信号消失，电磁脉冲阀的衔铁10复位，第三放气孔22封堵，第二副膜片20前移，第二放气孔12被封堵，第一副膜片4前移，第一放气孔11被封堵。第一后气室3压力升高，使主膜片1紧贴输出口9，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。
[0005]旋转低压脉冲喷吹袋式除尘器在上个世纪九十年代从澳大利亚引进，用于燃煤电厂锅炉除尘。如图3所示，其结构如下：
[0006]压缩空气进入气包30内，气包30的进口处设置有压力表33，气包30的顶端设有现有的旋转低压喷吹电磁脉冲阀31，现有的旋转低压喷吹电磁脉冲阀31上端的外侧罩有防护罩32，现有的旋转低压喷吹电磁脉冲阀31的下端与穿过气包30的管道连接，管道与下端的旋转立管29连接，旋转立管29通过驱动电机34驱动，旋转立管29下端通过支撑轴承27与平台36固定连接，平台36上设有箱体，箱体上设有检修门35，旋转立管29下端的两侧均设有喷吹管28，喷吹管28的正下方设有滤袋与滤袋框架26，滤袋与滤袋框架26固定在平台36上，滤袋与滤袋框架26、支撑轴承27、喷吹管28均设于箱体内。
[0007]除尘器配置一只大型脉冲阀，采用0.05～0.15Mpa气源旋转喷吹清灰。配有数百只至数千只外滤式滤袋。按多个同心圆布置。清灰气源由罗茨风机提供。风源温度高达150℃左右。旋转喷吹脉冲阀口径8
″
(200)～16
″
(400)。其膜片活动直径达400～800mm。上下活动幅度50～100mm。在高温环境下并受压大幅度振动。其膜片及附件工作寿命很短，一般几个月就得更换。
[0008]现有旋转低压喷吹电磁脉冲阀中的膜片使用2～3mm厚度的丁晴橡胶涂布与铝合金板组成。长期在温度120℃工况下不断冲击振动，使用几个月就会破损需要更换。同时直径为400～800mm的膜片，在前后气室压力变化的状态下，实现开启和关闭，其开度的范围和速度受到限止，而影响喷吹性能和清灰效果。

技术实现思路

[0009]本技术要解决的技术问题是：如何提高膜片的寿命，提高喷吹清灰的性能。
[0010]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种旋转低压喷吹电磁脉冲阀，包括电磁脉冲阀本体，电磁脉冲阀本体内至少设有两个气腔，每个气腔均连接一个放气孔，其中一个气腔设于电磁脉冲阀本体的底部，电磁脉冲阀本体底部的下方设有输出口，每个气腔内均设有前气室和后气室，前气室设于后气室的下面，每个气腔内的前气室和后气室之间均通过一个节流孔连接，其特征在于，所述每个气腔内的前气室和后气室之间均设有一个快速气门。
[0011]优选地，所述的电磁脉冲阀本体包括阀盖、电磁先导阀、阀体，阀体插在储气罐法兰的孔内，阀体的上端边缘设于储气罐法兰上，阀盖的下端压在阀体的上端上并与阀体一同固定在储气罐法兰上，阀盖的上端与电磁先导阀连接，输出口设于阀体正下方。
[0012]优选地，所述的阀体与电磁脉冲阀本体底部的快速气门之间通过密封圈和密封带密封连接。
[0013]优选地，所述的电磁脉冲阀本体底部气腔内的前气室和后气室之间的节流孔设于阀体上；其他气腔内的前气室和后气室之间的节流孔均设于相应的快速气门上。
[0014]优选地，所有所述的快速气门均通过弹簧与其上方的阀盖内壁连接。
[0015]优选地，所有所述的快速气门中至少电磁脉冲阀本体底部的快速气门上设有凹槽，凹槽上方设有与其相匹配的定位柱，定位柱固定在电磁脉冲阀本体内壁上；电磁脉冲阀本体内壁上设有至少一个定位柱，定位柱的数量与快速气门上凹槽的数量相同。
[0016]优选地，所有所述的气腔中，体积大的气腔内设有定位柱，该气腔内的快速气门上设有凹槽；体积小的气腔内的快速气门为板状结构。
[0017]优选地，所述的电磁脉冲阀本体底部的快速气门为眼镜片框架形结构，眼镜片框架形结构的两端与电磁脉冲阀本体底部的内壁连接，凹槽设于眼镜片框架形结构的中间位置。
[0018]优选地，所述的快速气门的材料均为金属或聚合物。
[0019]优选地，所述的聚合物为耐高温的聚合物。
[0020]本技术通过快速气门替代现有的橡胶膜片，延长了大型脉冲阀的使用寿命，并能提高喷吹清灰的性能。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0022]1、本技术的主、副快速气门采用金属或高温聚合物制成，在快速开启和关闭时，只是上、下移动，因此运行可靠，使用寿命长；而现有技术中的主膜片不能承受100℃以上的高温，开启、关闭时需要变形、扭曲，使用寿命短。
[0023]2、本技术的快速气门是整体刚性结构开启灵活、快速开度范围大，喷吹性能好；而现有技术中的膜片开启和关闭时，由于膜片材料特性整个膜片不能整体同步位移、开启速度和开度受到限止。
[0024]3、本技术安装和维护方便，采用快速气门，只需安装在阀体内，与储气罐和阀盖无需用螺栓紧固；而现有技术中的主膜片安装在储气罐和阀盖之间，并根据膜片的大小需用10～24个安装螺栓紧固，三者之间要对准安装孔，中间还有弹簧作用而产生移位。
附图说明
[0025]图1.现有旋转低压喷吹电磁脉冲阀结构图(关闭)；
[0026]图2.现有旋转低压喷吹电磁脉冲阀结构图(开启)；
[0027]图3.现有的旋转低压脉冲喷吹袋式除尘器的示意图；
[0028]图4.本技术的一种旋转低压喷吹电磁脉冲阀的结构图(关闭)；
[0029]图5.本技术的一种旋转低压喷吹电磁脉冲阀的结构图(开启)；
[0030]图6.带有本技术的一种旋转低压喷吹电磁脉冲阀的旋转低压喷吹脉冲袋式除尘器的示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转低压喷吹电磁脉冲阀，包括电磁脉冲阀本体，电磁脉冲阀本体内至少设有两个气腔，每个气腔均连接一个放气孔，其中一个气腔设于电磁脉冲阀本体的底部，电磁脉冲阀本体底部的下方设有输出口(9)，每个气腔内均设有前气室和后气室，前气室设于后气室的下面，每个气腔内的前气室和后气室之间均通过一个节流孔连接，其特征在于，所述每个气腔内的前气室和后气室之间均设有一个快速气门。2.如权利要求1所述的一种旋转低压喷吹电磁脉冲阀，其特征在于，所述的电磁脉冲阀本体包括阀盖(018)、电磁先导阀、阀体(017)，阀体(017)插在储气罐法兰(13)的孔内，阀体(017)的上端边缘设于储气罐法兰(13)上，阀盖(018)的下端压在阀体(017)的上端上并与阀体(017)一同固定在储气罐法兰(13)上，阀盖(018)的上端与电磁先导阀连接，输出口(9)设于阀体(017)正下方。3.如权利要求2所述的一种旋转低压喷吹电磁脉冲阀，其特征在于，所述的阀体(017)与电磁脉冲阀本体底部的快速气门之间通过密封圈(15)和密封带(16)密封连接。4.如权利要求3所述的一种旋转低压喷吹电磁脉冲阀，其特征在于，所述的电磁脉冲阀本体底部气腔内的前气室和后气室之间的节流孔设于阀体(017)上；其他气腔内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德生，丁士仁，孙文勤，
申请(专利权)人：上海尚泰环保配件有限公司，
类型：新型
国别省市：