本发明专利技术涉及印染装置技术领域，具体为一种用于网布片的印染装置，包括印染筒，印染筒的内壁设置有隔板，隔板的表面开设有进口，隔板的表面开设有出口，印染筒的表面开设有投料口，印染筒的表面开设有卸料口，印染筒的表面设置有支架，支架的表面设置有安装架，支架的底面开设有通口，通口的内部插接有升降板，升降板的底面设置有行走轮；有益效果为：本发明专利技术提出的用于网布片的印染装置在印染筒内部加设隔板将印染筒分为浸染仓和烘干仓，其中浸染仓内部通过多组输送辊将网布牵拉至浸染仓底部，便于网布浸透，且在浸染仓底部加设转盘，转盘被电机驱动进行转动，且转盘表面加设拨料板对浸染仓内部染料混合，避免染料出现沉淀现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于网布片的印染装置
[0001]本专利技术涉及印染装置
，具体为一种用于网布片的印染装置。
技术介绍
[0002]具有网孔的织物即网布，有机织网布和针织网布(目前还有非织造),其中机织网布有白织或色织，透气性好,经漂染加工后,布身挺爽,除了做夏季服装外,尤其适宜做窗帘、蚊帐等用品，网孔大小一致用于印花,过滤等；染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。染布，指把布染成需要的颜色，一般是通过染坊完成。
[0003]现有技术中，对网布进行印染时，传统工艺印染的染布设备在染布方面极其不便，传统工艺的染布大多数都是需要将配置染料加入至染缸中，然后将染布浸入染缸中，并且需要人工搅拌染缸避免染料沉淀，不仅效率低下，且给人的身体带来极大的负荷，从而给人们带来不便；并且浸染后的网布表面湿润直接暴露在外部，易导致表面沾灰；且传统的浸染设备重量大，不便于抬架转移。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于网布片的印染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于网布片的印染装置，包括印染筒，所述印染筒的内壁设置有隔板，所述隔板的表面开设有进口，隔板的表面开设有出口，印染筒的表面开设有投料口，印染筒的表面开设有卸料口，印染筒的表面设置有支架，所述支架的表面设置有安装架，支架的底面开设有通口，所述通口的内部插接有升降板，所述升降板的底面设置有行走轮，升降板的表面插接有导向杆，所述导向杆固定在安装架的表面，升降板的顶面设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有轴承，所述轴承套设在调节杆的底端，所述调节杆贯穿安装架的顶板，调节杆的外侧套设有套筒，所述套筒固定在安装架的顶面上，印染筒的底面设置有固定架，所述固定架的内部设置有电机，所述电机的轴体贯穿印染筒的底板后连接在转盘的底面上，所述转盘的表面设置有拨料板，隔板的表面设置有导流架，印染筒的内壁设置有防护板，导流架的内壁设置有集气仓，隔板的表面设置有热风机，导流架的表面插接有出风管，所述出风管的端部设置有散风头，印染筒的外壁设置有保护架，所述保护架的表面插接有加热管，印染筒的表面插接有散气罩，印染筒的外侧设置有投料斗，印染筒的内壁和导流架的表面均设置有输送辊。
[0006]优选的，所述印染筒呈圆筒形结构，隔板呈方形板状结构，进口和出口关于隔板的中心对称分布，投料斗的底部管体贯穿印染筒的外壁和隔板。
[0007]优选的，所述支架呈“L”形结构，支架设置有两个，两个支架关于印染筒对称分布，安装架呈“L”形结构，通口呈方形柱体结构，升降板呈方形柱体结构，行走轮设置有多个，多
个行走轮沿着升降板的长边排列分布，导向杆设置有两组，导向杆呈“T”字形柱体结构，轴承座在升降板的顶面居中。
[0008]优选的，所述调节杆呈圆形柱体结构，调节杆的顶部表面设置有外螺纹，套筒呈圆管形结构，套筒的内壁设置有内螺纹，调节杆的顶端设置有旋拧柄，旋拧柄的表面设置有手柄杆，手柄杆设置有多个，多个手柄杆呈“十”字形排列分布。
[0009]优选的，所述转盘呈圆弧形板状结构，转盘在印染筒底面上方居中，拨料板呈“十”字形框架结构，导流架呈半圆环形框架结构，防护板呈方形板状结构，防护板设置有两个，两个防护板关于导流架对称分布。
[0010]优选的，所述热风机呈圆弧形框架结构，出风管的表面设置有逆止阀，出风管设置有两组，散风头呈内部中空的球型结构，散风头的表面开设有散气孔。
[0011]优选的，所述保护架呈圆弧形框架结构，加热管设置有多个，多个加热管等距离等大小沿着保护架的表面排列分布，散气罩呈台形框架结构。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0013]1.本专利技术提出的用于网布片的印染装置在印染筒内部加设隔板将印染筒分为浸染仓和烘干仓，其中浸染仓内部通过多组输送辊将网布牵拉至浸染仓底部，便于网布浸透，且在浸染仓底部加设转盘，转盘被电机驱动进行转动，且转盘表面加设拨料板对浸染仓内部染料混合，避免染料出现沉淀现象；
[0014]2.本专利技术提出的用于网布片的印染装置在支架表面加设安装架，安装架上安装套筒与调节杆连接，调节杆底部加黑色轴承和轴承座连接在升降板上，升降板插接在通口中，并且在升降板底面安装行走轮，如此向下旋拧调节杆将升降板向下推突出通口后，行走轮支撑地面，便于推行浸染筒转移；
[0015]3.本专利技术提出的用于网布片的印染装置在烘干仓底部加设导流架，网布滴落的染料沿着导流架回流至浸染仓中，且导流架内侧加设集气仓，热风机将热风注入集气仓内部后，热气通过出风管和散风头吹拂在网布表面，并且烘干仓上部安装有保护架，保护架内部加设加热管，散气罩将热气散出对网布烘干，网布浸染后直接在印染筒内侧烘干，避免湿润的网布转移时粘附灰尘。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术出风管和散风头连接结构示意图；
[0018]图3为本专利技术支架和安装架连接结构示意图；
[0019]图4为图3中A处结构放大示意图；
[0020]图5为本专利技术转盘和拨料板连接结构俯视图。
[0021]图中：印染筒1、隔板2、进口3、出口4、投料口5、卸料口6、支架7、安装架8、通口9、升降板10、行走轮11、导向杆12、轴承座13、轴承14、调节杆15、套筒16、固定架17、电机18、转盘19、拨料板20、导流架21、防护板22、集气仓23、热风机24、出风管25、散风头26、保护架27、加热管28、散气罩29、投料斗30、输送辊31。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于网布片的印染装置，包括印染筒1，印染筒1的外侧设置有投料斗30，印染筒1的内壁设置有隔板2，隔板2的表面开设有进口3，隔板2的表面开设有出口4，印染筒1呈圆筒形结构，隔板2呈方形板状结构，进口3和出口4关于隔板2的中心对称分布，投料斗30的底部管体贯穿印染筒1的外壁和隔板2，印染筒1的表面开设有投料口5，印染筒1的表面开设有卸料口6；
[0024]印染筒1的表面设置有支架7，支架7的表面设置有安装架8，支架7的底面开设有通口9，通口9的内部插接有升降板10，升降板10的底面设置有行走轮11，升降板10的表面插接有导向杆12，导向杆12固定在安装架8的表面，升降板10的顶面设置有轴承座13，支架7呈“L”形结构，支架7设置有两个，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于网布片的印染装置，包括印染筒(1)，其特征在于：所述印染筒(1)的内壁设置有隔板(2)，所述隔板(2)的表面开设有进口(3)，隔板(2)的表面开设有出口(4)，印染筒(1)的表面开设有投料口(5)，印染筒(1)的表面开设有卸料口(6)，印染筒(1)的表面设置有支架(7)，所述支架(7)的表面设置有安装架(8)，支架(7)的底面开设有通口(9)，所述通口(9)的内部插接有升降板(10)，所述升降板(10)的底面设置有行走轮(11)，升降板(10)的表面插接有导向杆(12)，所述导向杆(12)固定在安装架(8)的表面，升降板(10)的顶面设置有轴承座(13)，所述轴承座(13)的内部设置有轴承(14)，所述轴承(14)套设在调节杆(15)的底端，所述调节杆(15)贯穿安装架(8)的顶板，调节杆(15)的外侧套设有套筒(16)，所述套筒(16)固定在安装架(8)的顶面上，印染筒(1)的底面设置有固定架(17)，所述固定架(17)的内部设置有电机(18)，所述电机(18)的轴体贯穿印染筒(1)的底板后连接在转盘(19)的底面上，所述转盘(19)的表面设置有拨料板(20)，隔板(2)的表面设置有导流架(21)，印染筒(1)的内壁设置有防护板(22)，导流架(21)的内壁设置有集气仓(23)，隔板(2)的表面设置有热风机(24)，导流架(21)的表面插接有出风管(25)，所述出风管(25)的端部设置有散风头(26)，印染筒(1)的外壁设置有保护架(27)，所述保护架(27)的表面插接有加热管(28)，印染筒(1)的表面插接有散气罩(29)，印染筒(1)的外侧设置有投料斗(30)，印染筒(1)的内壁和导流架(21)的表面均设置有输送辊(31)。2.根据权利要求1所述的一种用于网布片的印染装置，其特征在于：所述印染筒(1)呈圆筒形结构，隔板(2)呈方形板状结构，进口(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵，
申请(专利权)人：陈贵，
类型：发明
国别省市：
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