一种可打印可书写的离型剂，膜材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可打印可书写的离型剂，膜材及其制备方法，所述可打印可书写离型剂包括非硅离型剂以及添加于所述非硅离型剂中的助剂，所述助剂的添加量为非硅离型剂的5

【技术实现步骤摘要】
一种可打印可书写的离型剂，膜材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及离型材料
，具体涉及一种可打印、可书写的离型剂，由所述离型剂制成的可打印可书写膜材，及所述膜材的制备方法。

技术介绍

[0002]离型剂，又称防粘剂、隔离剂，是生产压敏胶带、不干胶制品的关键材料之一，它的性能直接影响到压敏胶带、不干胶制品的质量。根据离型剂的主要成分进行分类，可分为：有机硅离型剂，非硅离型剂，氟素离型剂。
[0003]目前，离型膜一般都只能起到隔离保护胶层的功能，不具备其他性能，其中只有非硅离型剂涂层具有铅笔书写功能，但并不同时具备打印、印刷、可水笔书写功能。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种同时具备打印、印刷和可水笔书写功能的离型剂。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术第一方面提供了一种可打印可书写的离型剂，包括非硅离型剂以及添加于所述非硅离型剂中的助剂，所述助剂的添加量为非硅离型剂的5-10wt％，所述助剂包括含羟基的双亲性表面活性剂35-45wt％、含氨基的双亲性表面活性剂40-50wt％、含氟预聚物10-15wt％、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5-0.8wt％、2-氨基-3-甲基苯酚0.3-0.5wt％。
[0007]进一步地，所述非硅离型为聚(N-十八烷基氨基甲酸乙烯酯)。
[0008]进一步地，所述含羟基的双亲性表面活性剂为丙烯酸缩水甘油酯。
[0009]进一步地，所述含氨基的双亲性表面活性剂为十二烷基氨基丙酸钠。
[0010]进一步地，所述含氟预聚物为全氟丁基丙烯酸酯类含氟预聚物、全氟辛基丙烯酸酯类含氟预聚物。
[0011]本专利技术第二方面提供了一种可打印可书写膜材，包括基材以及涂布于基材上的离型层，所述离型层是由所述的可打印可书写的离型剂涂布得到的。
[0012]本专利技术中，所述基材可采用本领域熟知的基材，包括但不限于PET、BOPP、PE、醋酸纤维素、淋膜纸、格拉辛原纸。进一步地，所述基材的克重为3-5g/cm2。
[0013]本专利技术还提供了所述可打印可书写膜材的制备方法，包括以下步骤：
[0014]将非硅离型剂溶解于有机溶剂中，保温50-60℃，再加入助剂，得到涂布液，控制涂布液的固含为0.5％-5％；
[0015]通过微凹涂布的方式将配制好的涂布液涂布于基材上，涂布时保持温度为50-60℃；再于50℃下熟化2d，即得到所述可打印可书写膜材。
[0016]进一步地，所述有机溶剂是80％甲苯和20％乙酸乙酯组成的混合溶剂。
[0017]进一步地，所述涂布量为0.5-1g/cm2。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]1.非硅离型剂聚(N-十八烷基氨基甲酸乙烯酯)是一种能起到隔离(油和水)、防粘作用的离型剂，由18个C构成的烷基极性低，烷基容易失去H原子。在进行油性油墨印刷、打印和水笔书写时，由于低极性的聚(N-十八烷基氨基甲酸乙烯酯)不能够让极性的油墨很好的进行附着，因此无法进行油性油墨印刷，打印和水笔书写。本专利技术中，通过在聚(N-十八烷基氨基甲酸乙烯酯)中引入了极性基团-OH和-NH2，提高了涂层的极性。根据相似相溶原理，极性低的跟极性低的链接的好，极性高的跟极性高的链接的好，从而为后续水性油墨、油性油墨的附着提供了很好的附着条件。其次，在聚(N-十八烷基氨基甲酸乙烯酯)中加入了含氟预聚物，降低了离型剂的表面张力，使得离型剂能够很好地在膜材上铺展开来。最后，在聚(N-十八烷基氨基甲酸乙烯酯)中加入了2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和2-氨基-3-甲基苯酚，其性质类似于极性溶剂，能够增加涂层与膜材之间的锚固性。
[0020]2.由本专利技术的可打印可书写离型剂制备的离型膜，同时具有打印、印刷、可水笔书功能，并且同时有效解决了油性和水性油墨在离型层的附着问题。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的可打印可书写膜材的截面示意图；
[0022]图2是本专利技术的可打印可书写膜材的实物图；
[0023]其中：1、基材；2、离型涂层。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]实施例1
[0027]本实施例提供一种可打印可书写膜材，其制备方法如下：
[0028]1、配制涂布液：将非硅离型剂聚(N-十八烷基氨基甲酸乙烯酯)溶解于80％甲苯和20％乙酸乙酯组成的混合溶剂中，升温至50-60℃并保温；接着加入5wt％的助剂，其中助剂包括丙烯酸缩水甘油酯35％、十二烷基氨基丙酸钠50％、含氟预聚物全氟丁基乙基丙烯酸酯14％、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.7％、2-氨基-3-甲基苯酚0.3％。将各组分混合均匀后得到涂布液，调节涂布液的固含为0.5％。
[0029]2、涂布：采用微凹涂布的工艺，将配制的涂布液涂布于PET基材上，涂布时控制温度为50-60℃，涂布量为0.08g/cm2；涂布完成后，送入50℃的保温室中熟化2d，即得到可打印可书写膜材，其结构如附图1所示。
[0030]实施例2
[0031]本实施例提供一种可打印可书写膜材，其制备方法如下：
[0032]1、配制涂布液：将非硅离型剂聚(N-十八烷基氨基甲酸乙烯酯)溶解于80％甲苯和20％乙酸乙酯组成的混合溶剂中，升温至50-60℃并保温；接着加入5％的助剂，其中助剂包
括丙烯酸缩水甘油酯35％、十二烷基氨基丙酸钠50％、含氟预聚物全氟丁基乙基丙烯酸酯14％、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.7％、2-氨基-3-甲基苯酚0.3％，混合均匀后得到涂布液，调节涂布液的固含为0.7％。
[0033]2、涂布：采用微凹涂布的工艺，将配制的涂布液涂布于PET基材上，涂布时控制温度为50-60℃，涂布量为0.1g/cm2；涂布完成后，送入50℃的保温室中熟化2d，即得到可打印可书写膜材。
[0034]实施例3
[0035]本实施例提供一种可打印可书写膜材，其制备方法如下：
[0036]1、配制涂布液：将非硅离型剂聚(N-十八烷基氨基甲酸乙烯酯)溶解于80％甲苯和20％乙酸乙酯组成的混合溶剂中，升温至50-60℃并保温；接着加入10％的助剂，其中助剂包括丙烯酸缩水甘油酯40％、十二烷基氨基丙酸钠45％、含氟预聚物全氟辛基乙基丙烯酸酯14％、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.7％、2-氨基-3-甲基苯酚0.3％，混合均匀后得到涂布液，调节涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可打印可书写的离型剂，其特征在于，包括非硅离型剂以及添加于所述非硅离型剂中的助剂，所述助剂的添加量为非硅离型剂的5-10wt％，所述助剂包括含羟基的双亲性表面活性剂35-45wt％、含氨基的双亲性表面活性剂40-50wt％、含氟预聚物10-15wt％、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5-0.8wt％、2-氨基-3-甲基苯酚0.3-0.5wt％。2.如权利要求1所述的一种可打印可书写的离型剂，其特征在于，所述非硅离型为聚(N-乙烯十八烷基氨基甲酸乙烯酯)。3.如权利要求1所述的一种可打印可书写的离型剂，其特征在于，所述含羟基的双亲性表面活性剂为丙烯酸缩水甘油酯。4.如权利要求1所述的一种可打印可书写的离型剂，其特征在于，所述含氨基的双亲性表面活性剂为十二烷基氨基丙酸钠。5.如权利要求1所述的一种可打印可书写的离型剂，其特征在于，所述含氟预聚物为全氟丁基丙烯酸酯类含氟预聚物或全氟辛基丙烯酸酯类含氟...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡燕，魏新浩，刘东明，麦启波，
申请(专利权)人：江苏皇冠新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：