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一种纺粘无纺布裁剪机构制造技术

技术编号:27118370 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-25 19:24
本实用新型专利技术涉及纺织技术领域,且公开了一种纺粘无纺布裁剪机构,包括底座,所述底座的底部固定连接有万向轮,所述底座的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内壁活动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有滚筒,所述底座的顶部固定连接有固定管。该纺粘无纺布裁剪机构,能够达到该纺粘无纺布裁剪机构使用便利的目的,避免了在工作中对纺粘无纺布造成损伤情况的出现,给工作人员的工作带来不便,提高了工作人员的工作效率,缩短了工作人员的工作时间,提高了工作人员的工作产量,降低了人们的经济损失,解决了一般纺粘无纺布裁剪机构使用不便的问题,从而给人们的工作和生活带来便利。从而给人们的工作和生活带来便利。从而给人们的工作和生活带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种纺粘无纺布裁剪机构


[0001]本技术涉及纺织
,具体为一种纺粘无纺布裁剪机构。

技术介绍

[0002]纺粘无纺布是将聚合物挤出和拉伸,形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布,主要材料是涤纶和丙纶,耐高温性能好、耐低温性能好、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性、透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀且无毒。
[0003]目前市场上大部分的纺粘无纺布裁剪机构在工作时会对纺粘无纺布造成损伤,给工作人员的工作带来不便,降低了工作人员的工作效率,延长了工作人员的工作时间,减少了工作人员的工作产量,降低了人们的经济收入,扩大了人们的经济损失,从而影响了人们的工作和生活。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纺粘无纺布裁剪机构,具备使用便利等优点,解决了一般纺粘无纺布裁剪机构使用不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该纺粘无纺布裁剪机构使用便利的目的,本技术提供如下技术方案:一种纺粘无纺布裁剪机构,包括底座,所述底座的底部固定连接有万向轮,所述底座的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内壁活动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有滚筒,所述底座的顶部固定连接有固定管,所述固定管的内壁活动连接有弹簧,所述弹簧的一端活动连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有工作台。
[0008]所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一端活动连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有活动块,所述活动块的一侧固定连接有衔接块,所述衔接块的内壁活动连接有定位杆,所述定位杆的外壁活动连接有刀片。
[0009]优选的,所述万向轮的数量为四个,且每两个万向轮为一组,且两组万向轮以底座的中垂线为对称轴对称设置。
[0010]优选的,所述支撑块的一侧开设有固定槽,且固定槽的外壁与轴承的外壁固定连接。
[0011]优选的,所述轴承由内环、外环和滚动珠组成,且外环通过滚动珠与内环活动连接,且内环的内壁与转动杆的外壁固定连接,且外环的外壁与支撑块的内壁固定连接。
[0012]优选的,所述滚筒的数量为两个,且两个滚筒以底座的中心线为对称轴对称设置。
[0013]优选的,所述支撑柱的数量为四个,且每两个支撑柱为一组,且两组支撑柱以顶板
的中垂线为对称轴对称设置。
[0014]优选的,所述衔接块的内壁开设有定位槽,且定位槽的形状大小与刀片的形状大小均相互匹配。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种纺粘无纺布裁剪机构,具备以下有益效果:
[0017]1、该纺粘无纺布裁剪机构,通过支撑块、轴承、转动杆、滚筒、固定管、弹簧、活动杆和工作台的相互配合使用,能够达到该纺粘无纺布裁剪机构使用便利的目的,避免了在工作中对纺粘无纺布造成损伤情况的出现,给工作人员的工作带来不便,提高了工作人员的工作效率,缩短了工作人员的工作时间,提高了工作人员的工作产量,降低了人们的经济损失,解决了一般纺粘无纺布裁剪机构使用不便的问题,从而给人们的工作和生活带来便利。
[0018]2、该纺粘无纺布裁剪机构,通过设置的底座和万向轮,能够达到该纺粘无纺布裁剪机构不受场地限制便捷移动的目的,给工作人员的工作带来便利,提高了工作人员的工作效率,方便了人们的工作和生活。
[0019]3、该纺粘无纺布裁剪机构,通过设置的支撑块、轴承和转动杆,能够达到该纺粘无纺布裁剪机构结构间磨损下的目的,降低了结构间零件的磨损,延长了该纺粘无纺布裁剪机构的使用寿命,降低了人们的经济损失,减少人们资金成本的投入。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本实用后视图;
[0022]图3为本技术图1中A处结构放大图。
[0023]图中:1、底座;2、万向轮;3、支撑块;4、轴承;5、转动杆;6、滚筒;7、固定管;8、弹簧;9、活动杆;10、工作台;11、支撑柱;12、顶板;13、液压缸;14、液压杆;15、活动块;16、衔接块;17、定位杆;18、刀片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3,一种纺粘无纺布裁剪机构,包括底座1,底座1的底部固定连接有万向轮2,万向轮2的数量为四个,且每两个万向轮2为一组,且两组万向轮2以底座1的中垂线为对称轴对称设置,通过设置的底座1和万向轮2,能够达到该纺粘无纺布裁剪机构不受场地限制便捷移动的目的,给工作人员的工作带来便利,提高了工作人员的工作效率,方便了人们的工作和生活,底座1的顶部固定连接有支撑块3,支撑块3的内壁固定连接有轴承4,支撑块3的一侧开设有固定槽,且固定槽的外壁与轴承4的外壁固定连接,轴承4的内壁活动连接有转动杆5,轴承4由内环、外环和滚动珠组成,且外环通过滚动珠与内环活动连接,且内环的内壁与转动杆5的外壁固定连接,且外环的外壁与支撑块3的内壁固定连,通过设置的
支撑块3、轴承4和转动杆5,能够达到该纺粘无纺布裁剪机构结构间磨损下的目的,降低了结构间零件的磨损,延长了该纺粘无纺布裁剪机构的使用寿命,降低了人们的经济损失,减少人们资金成本的投入,转动杆5的外壁固定连接有滚筒6,滚筒6的数量为两个,且两个滚筒6以底座1的中心线为对称轴对称设置,底座1的顶部固定连接有固定管7,固定管7的内壁活动连接有弹簧8,弹簧8的一端活动连接有活动杆9,活动杆9的一端固定连接有工作台10,通过支撑块3、轴承4、转动杆5、滚筒6、固定管7、弹簧8、活动杆9和工作台10的相互配合使用,能够达到该纺粘无纺布裁剪机构使用便利的目的,避免了在工作中对纺粘无纺布造成损伤情况的出现,给工作人员的工作带来不便,提高了工作人员的工作效率,缩短了工作人员的工作时间,提高了工作人员的工作产量,降低了人们的经济损失,解决了一般纺粘无纺布裁剪机构使用不便的问题,从而给人们的工作和生活带来便利。
[0026]底座1的顶部固定连接有支撑柱11,支撑柱11的数量为四个,且每两个支撑柱11为一组,且两组支撑柱11以顶板12的中垂线为对称轴对称设置,支撑柱11的一端活动连接有顶板12,顶板12的底部固定连接有液压缸13,液压缸13的输出端固定连接有液压杆14,液压杆14的一端固定连接有活动块15,活动块15的一侧固定连接有衔接块16,衔接块16的内壁活动连接有定位杆17,定位杆17的外壁活动连接有刀片18,衔接块16的内壁开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺粘无纺布裁剪机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(2),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的内壁固定连接有轴承(4),所述轴承(4)的内壁活动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的外壁固定连接有滚筒(6),所述底座(1)的顶部固定连接有固定管(7),所述固定管(7)的内壁活动连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的一端活动连接有活动杆(9),所述活动杆(9)的一端固定连接有工作台(10);所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的一端活动连接有顶板(12),所述顶板(12)的底部固定连接有液压缸(13),所述液压缸(13)的输出端固定连接有液压杆(14),所述液压杆(14)的一端固定连接有活动块(15),所述活动块(15)的一侧固定连接有衔接块(16),所述衔接块(16)的内壁活动连接有定位杆(17),所述定位杆(17)的外壁活动连接有刀片(18)。2.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布裁剪机构,其特征在于:所述万向轮(2)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员:嵇海平
申请(专利权)人:嵇海平
类型:新型
国别省市:

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