一种反吊托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反吊托盘，其包括托盘本体，托盘本体包括平板和固定连接在平板的顶面上的叉块，叉块设置有两个且分别位于平板的顶面的两端，每一叉块的侧面均沿叉块的长度方向上贯通叉块开设有叉槽，两个叉槽相互平行设置。本实用新型专利技术具有有助于提高工作效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种反吊托盘


[0001]本技术涉及托盘的
，尤其是涉及一种反吊托盘。

技术介绍

[0002]叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。托盘的材料一般为钢铁或塑料材质。
[0003]现有的授权公告号为CN209127181U的中国专利公开了一种塑料托盘，塑料托盘包括一上铺板和若干底条，其中，上铺板包括板状单元以及若干立柱单元，立柱单元位于板状单元的下方，且立柱单元朝板状单元的下方延伸，底条上包括若干连接区，立柱单元连接于连接区上方，且各底条连接至少两个立柱单元，上铺板和底条的表面均为光滑表面。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：立柱单元位于板状单元的下方，使得整个塑料托盘有一定的高度。因此在运送圆柱体状的物体时，需要将圆柱体状的物体搬运至托盘上后，将托盘通过叉车进行运输，在运输到目的地后，再将圆柱体状的物体由托盘上搬运下来。整个过程均需要搬运，较为耗费人力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种反吊托盘,其具有有助于提高工作效率的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种反吊托盘，包括托盘本体，所述托盘本体包括平板和固定连接在平板的顶面上的叉块，所述叉块设置有两个且分别位于平板的顶面的两端，每一所述叉块的侧面均沿叉块的长度方向上贯通叉块开设有叉槽，两个叉槽相互平行设置。
[0008]通过采用上述技术方案，叉块设置在平板的顶面上，叉槽位于叉块内，因此平板的高度只是为平板的厚度，在将圆柱体状的物体运送至托盘上时，只需沿圆柱体状的物体的外侧壁滚动，即可将圆柱体状的物体滚动至平板上，无需搬运，提高了工作效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述叉块之间可拆卸连接有两个阻挡杆，两个阻挡杆分别位于叉块长度方向的两端。
[0010]通过采用上述技术方案，阻挡杆能够在圆柱体状的物体滚动至平板上后在叉块长度方向的两端起到限位作用，防止圆柱体状的物体滚落。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述叉块的顶面沿长度方向的两端均固定连接有沿竖直方向设置的螺杆，每一所述阻挡杆沿自身长度方向的两端均开设有与螺杆对应的通孔，所述通孔的内侧壁光滑；所述螺杆上螺纹连接有定位螺母。
[0012]通过采用上述技术方案，螺杆和定位螺母配合使用能够将阻挡杆固定在两个叉块之间，实现可拆卸连接。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述叉块的顶面沿长度方向
的两端均固定连接有一对沿竖直方向设置的固定片，所述阻挡杆的端部位于对应的一对固定片之间；每一所述固定片均沿叉块的长度方向上贯通固定片开设有连接孔，每一所述连接孔的内侧壁均光滑，每对所述固定片均对应一对连接孔；所述阻挡杆的两端均沿叉块的长度方向上贯通阻挡杆开设有连通孔，每一所述连通孔均与一对连接孔相对应，每对连接孔和对应的连通孔内均共同穿设有固定螺钉，每一所述固定螺钉远离螺头的一端均螺纹连接有固定螺母。
[0014]通过采用上述技术方案，固定螺钉和固定螺母配合使用能够将阻挡杆固定在两个叉块之间，实现可拆卸连接。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述叉块的顶面沿长度方向的两端均固定连接有固定环，每一所述固定环的外侧壁均与叉块的顶面固定连接；所述阻挡杆的端部位于对应的固定环内，其中一个所述叉块的顶面沿长度方向的两端均固定连接有沿竖直方向设置的定位片，所述阻挡杆的其中一个端面与定位片相抵；未设置定位片的叉块的顶面沿长度方向的两端均螺纹连接有沿竖直方向设置的定位螺钉。
[0016]通过采用上述技术方案，阻挡杆穿入固定环内，一端与定位片相抵接，另一端通过定位螺钉将阻挡杆的位置限定，实现将阻挡杆固定在两个叉块之间。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述叉块的顶面沿长度方向的两端均固定连接有一对沿竖直方向设置的稳定片，所述阻挡杆的端部位于对应的一对稳定片之间；每一所述稳定片均沿叉块的长度方向上贯通稳定片开设有固定孔，每一所述固定孔的内侧壁均光滑，每对所述稳定片均对应一对固定孔；每对固定孔内均共同穿设有稳定螺钉，每一所述稳定螺钉远离螺头的一端均螺纹连接有稳定螺母；未设置稳定片的叉块的顶面沿长度方向的两端均固定连接有铰接杆，所述阻挡杆远离稳定片的一端与铰接杆铰接。
[0018]通过采用上述技术方案，阻挡杆的一端与铰接杆铰接，另一端通过一对稳定片、稳定螺钉和稳定螺母进行固定。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平板未设置叉块的两端的端面均为倾斜面且倾斜面与平板的底面之间的夹角为锐角。
[0020]通过采用上述技术方案，平板有一定的坡度，可以更方便的实现将圆柱体状的物体滚动至平板上。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述叉槽沿叉块长度方向的两端呈喇叭状。
[0022]通过采用上述技术方案，叉槽的两端呈喇叭状可以在叉车插入时起到导向作用。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过平板、叉块和叉槽的设置，能够将圆柱体状的物体滚动至平板上，提高工作效率；
[0025]2.通过阻挡杆的设置，能够起到防止圆柱体状的物体由平板上滚落。
附图说明
[0026]图1是实施例一示出的反吊托盘的整体结构示意图；
[0027]图2是实施例一示出的托盘本体的剖视图；
[0028]图3是实施例一示出的反吊托盘的爆炸图；
[0029]图4是实施例二示出的反吊托盘的整体结构示意图；
[0030]图5是实施例二示出的反吊托盘的爆炸图；
[0031]图6是实施例三示出的反吊托盘的整体结构示意图；
[0032]图7是实施例四示出的反吊托盘的整体结构示意图；
[0033]图8是实施例四示出的反吊托盘的爆炸图。
[0034]图中，1、托盘本体；11、平板；12、叉块；13、叉槽；2、阻挡杆；21、螺杆；211、定位螺母；212、通孔；22、固定片；221、连接孔；222、连通孔；223、固定螺钉；224、固定螺母；23、固定环；231、定位片；232、定位螺钉；24、稳定片；241、固定孔；242、稳定螺钉；243、稳定螺母；244、铰接杆；245、铰接孔。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0036]实施例一
[0037]参照图1和图2，为本技术公开的一种反吊托盘，包括托盘本体1，托盘本体1包括平板11和固定连接在平板11的顶面上的叉块12，叉块12设置有两个且分别位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反吊托盘，包括托盘本体(1)，其特征在于：所述托盘本体(1)包括平板(11)和固定连接在平板(11)的顶面上的叉块(12)，所述叉块(12)设置有两个且分别位于平板(11)的顶面的两端，每一所述叉块(12)的侧面均沿叉块(12)的长度方向上贯通叉块(12)开设有叉槽(13)，两个叉槽(13)相互平行设置。2.根据权利要求1所述的一种反吊托盘，其特征在于：两个所述叉块(12)之间可拆卸连接有两个阻挡杆(2)，两个阻挡杆(2)分别位于叉块(12)长度方向的两端。3.根据权利要求2所述的一种反吊托盘，其特征在于：每一所述叉块(12)的顶面沿长度方向的两端均固定连接有沿竖直方向设置的螺杆(21)，每一所述阻挡杆(2)沿自身长度方向的两端均开设有与螺杆(21)对应的通孔(212)，所述通孔(212)的内侧壁光滑；所述螺杆(21)上螺纹连接有定位螺母(211)。4.根据权利要求2所述的一种反吊托盘，其特征在于：每一所述叉块(12)的顶面沿长度方向的两端均固定连接有一对沿竖直方向设置的固定片(22)，所述阻挡杆(2)的端部位于对应的一对固定片(22)之间；每一所述固定片(22)均沿叉块(12)的长度方向上贯通固定片(22)开设有连接孔(221)，每一所述连接孔(221)的内侧壁均光滑，每对所述固定片(22)均对应一对连接孔(221)；所述阻挡杆(2)的两端均沿叉块(12)的长度方向上贯通阻挡杆(2)开设有连通孔(222)，每一所述连通孔(222)均与一对连接孔(221)相对应，每对连接孔(221)和对应的连通孔(222)内均共同穿设有固定螺钉(223)，每一所述固定螺钉(223)远离螺头的一端均螺纹连接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建国，张政华，
申请(专利权)人：吴江市新申铝业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：