一种耐磨双面拉链头制造技术

实用新型专利技术公开了一种耐磨双面拉链头，包括支芯，所述支芯的两侧固定连接有连接块一，所述支芯靠近所述连接块一的两侧设有锁板，所述锁板靠近所述连接块一处开有通孔一，所述锁板远离所述支芯的一侧通过连接机构与拉鼻连接，所述拉鼻靠近所述通孔一处开有通孔二，所述连接块一的端口贯穿所述通孔一和通孔二且位于所述通孔二内，所述连接块一通过所述连接机构与所述拉鼻连接，所述拉鼻的外表面套有连接环，所述连接环远离所述拉鼻的一侧焊接有拉片，所述拉片内设置有辅助机构。有益效果：该拉链头方便将其从链带上拆卸下来，当出现卡死的情况无需暴力拆卸，能够保障拉链头、链带以及连接的物品的完整性，使得拉链头能够再次使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨双面拉链头


[0001]本技术属于拉链头
，具体来说，涉及一种耐磨双面拉链头。

技术介绍

[0002]拉链由链牙、拉头、限位码（前码和后码）或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
[0003]根据实际需要拉头有单面和双面的，双面的拉头能够从两个对立面分别对拉头进行移动，现有的拉链头虽然样式繁多，但是在拉链头卡死在链带上的时候，拉链头无法上下移动，造成无法对两个链带进行打开或者关闭的操作，造成拉链无法正常使用，要么需要到维修店进行维修，要么对拉链头进行暴力拆卸，但是暴力拆卸不仅会造成拉链头无法再次使用，甚至会对链带以及连接链带的物品造成损坏。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨双面拉链头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨双面拉链头，包括支芯，所述支芯的两侧固定连接有连接块一，所述支芯靠近所述连接块一的两侧设有锁板，所述锁板靠近所述连接块一处开有通孔一，所述锁板远离所述支芯的一侧通过连接机构与拉鼻连接，所述拉鼻靠近所述通孔一处开有通孔二，所述连接块一的端口贯穿所述通孔一和通孔二且位于所述通孔二内，所述连接块一通过所述连接机构与所述拉鼻连接，所述拉鼻的外表面套有连接环，所述连接环远离所述拉鼻的一侧焊接有拉片，所述拉片内设置有辅助机构。
[0007]进一步的，所述连接机构包括连接块二、螺栓和螺母，所述拉鼻的两侧设有连接块二，两个所述连接块二之间设有螺栓，所述螺栓的端口螺纹连接有螺母。
[0008]进一步的，所述连接块一表面开有螺孔一，所述连接块二表面开有螺孔二，所述螺孔二延伸至所述拉鼻表面，所述螺栓贯穿所述螺孔一和所述螺孔二。
[0009]进一步的，所述辅助机构包括空腔、橡胶垫和小型扳手，所述拉片的一侧开有空腔，所述空腔的内部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的内部塞有小型扳手。
[0010]进一步的，所述锁板靠近所述支芯的一侧顶部固定连接有限位块一，所述限位块一与所述拉鼻相匹配。
[0011]进一步的，所述锁板靠近所述支芯的一侧底部固定连接有限位块二，所述限位块二与所述支芯相匹配。
[0012]进一步的，所述连接块二的顶部和所述螺栓的端口均设置为弧面，所述支芯和所述锁板涂有耐磨涂层。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]（1）、该拉链头方便将其从链带上拆卸下来，当出现卡死的情况无需暴力拆卸，能够保障拉链头、链带以及连接的物品的完整性，使得拉链头能够再次使用。
[0015]（2）、连接机构能够使拉鼻与锁板固定连接，同时能够使连接块一与拉鼻固定连接，螺孔一和螺孔二方便螺栓穿过。
[0016]（3）、辅助机构能够为操作者提供工具，从而方便将螺母从螺栓上拧下，从而使得螺栓脱离连接块二，对拉链头进行拆卸的操作。
[0017]（4）、限位块一用于对拉鼻进行限位，方便拉鼻的安装，限位块二用于对支芯进行限位，方便支芯与锁板的安装，弧面能够降低连接块二和螺栓端口的尖锐性，耐磨层能够提高支芯和锁板的耐磨性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种耐磨双面拉链头的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种耐磨双面拉链头中锁板的结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种耐磨双面拉链头中锁板的俯视图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种耐磨双面拉链头中辅助机构的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、支芯；2、连接块一；3、锁板；4、通孔一；5、拉鼻；6、通孔二；7、连接环；8、拉片；9、连接块二；10、螺栓；11、螺母；12、螺孔一；13、螺孔二；14、空腔；15、橡胶垫；16、小型扳手；17、限位块一；18、限位块二。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0026]实施例，请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种耐磨双面拉链头，包括支芯1，所述支芯1的两侧固定连接有连接块一2，所述支芯1靠近所述连接块一2的两侧设有锁板3，所述锁板3靠近所述连接块一2处开有通孔一4，所述锁板3远离所述支芯1的一侧通过连接机构与拉鼻5连接，所述拉鼻5靠近所述通孔一4处开有通孔二6，所述连接块一2的端口贯穿所述通孔一4和通孔二6且位于所述通孔二6内，通孔一4和通孔二6的作用就是能够使连接块一2穿过，所述连接块一2通过所述连接机构与所述拉鼻5连接；
[0027]对于连接机构需要说明的是，所述连接机构包括连接块二9、螺栓10和螺母11，所述拉鼻5的两侧设有连接块二9，两个所述连接块二9之间设有螺栓10，所述螺栓10的端口螺纹连接有螺母11，连接机构能够使拉鼻5与锁板3固定连接，同时能够使连接块一2与拉鼻5固定连接，所述连接块一2表面开有螺孔一12，所述连接块二9表面开有螺孔二13，所述螺孔二13延伸至所述拉鼻5表面，所述螺栓10贯穿所述螺孔一12和所述螺孔二13，螺孔一12和螺孔二13方便螺栓10穿过；
[0028]所述拉鼻5的外表面套有连接环7，所述连接环7远离所述拉鼻5的一侧焊接有拉片8，所述拉片8内设置有辅助机构，所述辅助机构包括空腔14、橡胶垫15和小型扳手16，所述拉片8的一侧开有空腔14，所述空腔14的内部粘接有橡胶垫15，所述橡胶垫15的内部塞有小型扳手16，小型扳手16与螺母11相适配，且橡胶垫15内设置有能够容纳小型扳手16的槽；
[0029]所述锁板3靠近所述支芯1的一侧顶部固定连接有限位块一17，所述限位块一17与所述拉鼻5相匹配，限位块一17用于对拉鼻5进行限位，方便拉鼻5的安装，所述锁板3靠近所述支芯1的一侧底部固定连接有限位块二18，所述限位块二18与所述支芯1相匹配，限位块二18用于对支芯1进行限位，方便支芯1与锁板3的安装，所述连接块二9的顶部和所述螺栓10的端口均设置为弧面，弧面能够降低连接块二9和螺栓10端口的尖锐性，避免使用者被连接块二9和螺栓10的端口划伤，所述支芯1和所述锁板3涂有耐磨涂层，耐磨层能够提高支芯1和锁板3的耐磨性。
[0030]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0031]在实际应用时，将支芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨双面拉链头，其特征在于，包括支芯（1），所述支芯（1）的两侧固定连接有连接块一（2），所述支芯（1）靠近所述连接块一（2）的两侧设有锁板（3），所述锁板（3）靠近所述连接块一（2）处开有通孔一（4），所述锁板（3）远离所述支芯（1）的一侧通过连接机构与拉鼻（5）连接，所述拉鼻（5）靠近所述通孔一（4）处开有通孔二（6），所述连接块一（2）的端口贯穿所述通孔一（4）和通孔二（6）且位于所述通孔二（6）内，所述连接块一（2）通过所述连接机构与所述拉鼻（5）连接，所述拉鼻（5）的外表面套有连接环（7），所述连接环（7）远离所述拉鼻（5）的一侧焊接有拉片（8），所述拉片（8）内设置有辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种耐磨双面拉链头，其特征在于，所述连接机构包括连接块二（9）、螺栓（10）和螺母（11），所述拉鼻（5）的两侧设有连接块二（9），两个所述连接块二（9）之间设有螺栓（10），所述螺栓（10）的端口螺纹连接有螺母（11）。3.根据权利要求2所述的一种耐磨双面拉链头，其特征在于，所述连接块一（2）表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文质，
申请(专利权)人：晋江市宏翔服饰织造有限公司，
类型：新型
国别省市：