钻井用除砂升降泥浆罐制造技术

技术编号:27117363 阅读:32 留言:0更新日期:2021-01-25 19:21
本实用新型专利技术涉及钻井设备技术领域,是一种钻井用除砂升降泥浆罐,其包括泥浆罐、底撬、沉砂管、除砂管线、砂泵、排砂管和振动筛,底撬上方设有开口向上的泥浆罐,泥浆罐下方与底撬上侧之间固定安装有直线执行机构;泥浆罐右部内侧固定安装有隔板,隔板上端设有导流槽,泥浆罐通过隔板分隔形成沉砂池和除气仓,沉砂池下侧设有第一沉砂出口。本实用新型专利技术结构合理而紧凑,使用方便,其通过设置直线执行机构使泥浆罐在使用时能够达到所需高度,又能够在运输时降低到符合运输的高度,通过在泥浆罐底部设置砂泵,将罐内沉积过多未被过滤干净的需要清除的砂子抽出并输送入振动筛,进行再一次的循环利用,具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
钻井用除砂升降泥浆罐


[0001]本技术涉及钻井设备
,是一种钻井用除砂升降泥浆罐。

技术介绍

[0002]目前,国内石油钻井用泥浆循环系统的罐体均为底撬、罐体、顶框三部分焊接的整体结构,泥浆振动筛、除气器等固控设备安装在罐体的上部,钻机需要搬迁运输时,必须把罐体上部的设备、连接设备的管线、电缆拆除卸,否则整体外形尺寸超高,不能满足公路运输的高度要求;由于在使用过程中,泥浆罐底有很多沉积的泥浆未进入下一步泥浆处理罐中,不但占用泥浆罐容积还需要人工从泥浆罐进行清理,并运送至污水池,作业人员工作量大且浪费部分泥浆造成更多污染。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种钻井用除砂升降泥浆罐,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有存在的因泥浆罐以及配套设备运输时超高、人工清砂存在的费时费力、施工效率较低、存在安全隐患的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种钻井用除砂升降泥浆罐,包括泥浆罐、底撬、沉砂管、除砂管线、砂泵、排砂管和振动筛,底撬上方设有开口向上的泥浆罐,泥浆罐下方与底撬上侧之间固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井用除砂升降泥浆罐,其特征在于包括泥浆罐、底撬、沉砂管、除砂管线、砂泵、排砂管和振动筛,底撬上方设有开口向上的泥浆罐,泥浆罐下方与底撬上侧之间固定安装有直线执行机构;泥浆罐右部内侧固定安装有隔板,隔板上端设有导流槽,泥浆罐通过隔板分隔形成沉砂池和除气仓,沉砂池下侧设有第一沉砂出口,除气仓下侧设有第二沉砂出口,除气仓右侧上部设有泥浆出口,底撬上设有砂泵,砂泵进口与第二沉砂出口之间固定连通有除砂管线,除砂管线与第一沉砂出口之间固定连通有沉砂管;沉砂池上端固定安装有振动筛,砂泵出口处设有排砂管,排砂管上端位于振动筛内。2.根据权利要求1所述的钻井用除砂升降泥浆罐,其特征在于还包括除气器,除气仓上端固定安装有除气器。3.根据权利要求1或2所述的钻井用除砂升降泥浆罐,其特征在于还包括外延板,直线执行机构包括液压站、液压缸和活塞杆,沉降罐上端外侧固定安装有外延板,外延板呈回字形,外延板下侧四个角处设有液压缸,液压缸下端与底撬上侧固定安装在一起,液压缸上设有能向上伸出的活塞杆,活塞杆上端与外延板下侧对应位置相抵;底撬上设有液压站,液压站与液压缸通过液压管路连接。4.根据权利要求1或2或所述的钻井用除砂升降泥浆罐,其特征在于还包括支撑装置,支撑装置包括固定管、支撑管和定位销,对应每个液压缸内侧位置的底撬上均固定安装有竖直向上的固定管,固定管上下间隔设有至少一个前后贯通的固定孔,固定管内套装有支撑管,支撑管上端与外延板下侧对应位置固定安装在一起,支撑管上下间隔设有至少一个前后贯通且与固定孔直径一致的安装孔,定位销依次穿过固定孔和安装孔。5.根据权利要求3所述的钻井用除砂升降泥浆罐,其特征在于还包括支撑装置,支撑装置包括固定管、支撑管和定位销,对应每个液压缸内侧位置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾朋武罗军杜小明袁维运许峰周哲文张创科陈志
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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