一种高性能高压往复泵制造技术

本发明专利技术涉及高压往复泵技术领域，尤其为一种高性能高压往复泵，包括底座，所述底座顶部的右端固定安装有机箱，所述机箱内腔的右端固定安装有曲轴，所述曲轴的一侧固定安装有连杆，所述连杆的一侧固定安装有中间杆，所述中间杆的一侧固定安装有柱塞，柱塞的一侧固定安装有膜片；本发明专利技术通过底座、机箱、中间杆、柱塞、导向杆、二阀组、阀罩、阀座、固定导向套、膜片、弹簧导向套、曲轴、大弹簧、小弹簧、单向密封座和密封面的设置，解决了现有的高压往复泵运行中经常出现机组振动大、弹簧断裂、出口流量不稳定现象，不仅其性能低，而且降低了其工作效率以及使用效果，从而为使用者的使用以及工作带来不便的问题。带来不便的问题。带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能高压往复泵


[0001]本专利技术涉及高压往复泵
，具体为一种高性能高压往复泵。

技术介绍

[0002]高压往复泵，主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵，建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源，以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。
[0003]但现有的高压往复泵运行中经常出现机组振动大、弹簧断裂、出口流量不稳定现象，不仅其性能低，而且降低了其工作效率以及使用效果，从而为使用者的使用以及工作带来不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高性能高压往复泵，具备高性能的优点，解决了现有的高压往复泵运行中经常出现机组振动大、弹簧断裂、出口流量不稳定现象，不仅其性能低，而且降低了其工作效率以及使用效果，从而为使用者的使用以及工作带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能高压往复泵，包括底座，所述底座顶部的右端固定安装有机箱，所述机箱内腔的右端固定安装有曲轴，所述曲轴的一侧固定安装有连杆，所述连杆的一侧固定安装有中间杆，所述中间杆的一侧固定安装有柱塞，所述柱塞的一侧固定安装有膜片，所述中间杆一端的外侧固定安装有导向杆，所述导向杆的外侧分别套设有大弹簧和小弹簧，所述大弹簧和小弹簧的外侧均固定安装有弹簧导向套，所述弹簧导向套的外侧固定安装有固定导向套，所述固定导向套的顶部固定安装有密封面，所述密封面的顶部固定安装有单向密封座。
[0006]优选的，所述机箱的一侧固定安装有后盖板，所述连杆的另一侧固定安装有连杆后盖。
[0007]优选的，所述膜片的一侧固定安装有阀片，所述阀片的外侧固定安装有阀体。
[0008]优选的，所述膜片的另一侧固定安装有阀座，所述阀座的外侧固定安装有阀罩。
[0009]优选的，所述阀座的一侧固定安装有二阀组，所述底座顶部左端的上方固定安装有耐腐蚀缓冲器。
[0010]优选的，所述底座顶部左端且位于耐腐蚀缓冲器的左侧固定安装有安全阀，所述安全阀的底部固定安装有耐震压力表，所述耐震压力表的底部固定安装有压力表截止阀。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0012]1、本专利技术通过底座、机箱、中间杆、柱塞、导向杆、二阀组、阀罩、阀座、固定导向套、膜片、弹簧导向套、曲轴、大弹簧、小弹簧、单向密封座和密封面的设置，能够有效的提高其运行性能，同时其安装、检修简便，采用集装式，能够使内部弹簧、密封面、导向杆垂直工作，密封贴合面严密，不易泄露，噪音小、流量稳定、振动小、配件使用寿命延长，能够节约成本
降，低能耗，解决了现有的高压往复泵运行中经常出现机组振动大、弹簧断裂、出口流量不稳定现象，不仅其性能低，而且降低了其工作效率以及使用效果，从而为使用者的使用以及工作带来不便的问题。
[0013]2、本专利技术通过后盖板和连杆后盖的设置，能够用于进行遮挡，以及密封和固定安装的辅助效果，通过阀片和阀体的设置，能够用于起到开关，并且还可对其进行密封控制，通过阀座和阀罩的设置，能够用于对阀片和阀体进行安装，并且还方便对阀座进行保护。
[0014]3、本专利技术通过二阀组和耐腐蚀缓冲器的设置，能够用于增加其控制的多向性，还可辅助其进行控制开关，通过安全阀、耐震压力表和压力表截止阀的设置，能够用于增加其流动的稳定性，以及防止耐震压力表损坏和并且还可进行截止。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术液力端结构图；
[0017]图3为本专利技术动力端结构图；
[0018]图4为本专利技术固定导向套结构图；
[0019]图5为本专利技术固定导向套装配图。
[0020]图中：1、底座；2、机箱；3、后盖板；4、耐腐蚀缓冲器；5、安全阀；6、耐震压力表；7、压力表截止阀；8、中间杆；9、柱塞；10、导向杆；11、二阀组；12、阀罩；13、阀座；14、固定导向套；15、膜片；16、弹簧导向套；17、阀片；18、阀体；19、连杆后盖；20、曲轴；21、连杆；22、大弹簧；23、小弹簧；24、单向密封座；25、密封面。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，一种高性能高压往复泵，包括底座1，底座1顶部的右端固定安装有机箱2，机箱2内腔的右端固定安装有曲轴20，曲轴20的一侧固定安装有连杆21，连杆21的一侧固定安装有中间杆8，中间杆8的一侧固定安装有柱塞9，柱塞9的一侧固定安装有膜片15，中间杆8一端的外侧固定安装有导向杆10，导向杆10的外侧分别套设有大弹簧22和小弹簧23，大弹簧22和小弹簧23的外侧均固定安装有弹簧导向套16，弹簧导向套16的外侧固定安装有固定导向套14，固定导向套14的顶部固定安装有密封面25，密封面25的顶部固定安装有单向密封座24，通过底座1、机箱2、中间杆8、柱塞9、导向杆10、二阀组11、阀罩12、阀座13、固定导向套14、膜片15、弹簧导向套16、曲轴20、大弹簧22、小弹簧23、单向密封座24和密封面25的设置，能够有效的提高其运行性能，同时其安装、检修简便，采用集装式，能够使内部弹簧、密封面25、导向杆10垂直工作，密封贴合面严密，不易泄露，噪音小、流量稳定、振动小、配件使用寿命延长，能够节约成本降，低能耗，解决了现有的高压往复泵运行中经常出现机组振动大、弹簧断裂、出口流量不稳定现象，不仅其性能低，而且降低了其工作效率以及使用效果，从而为使用者的使用以及工作带来不便的问题。
[0023]本实施例中，具体的，机箱2的一侧固定安装有后盖板3，连杆21的另一侧固定安装有连杆后盖19，能够用于进行遮挡，以及密封和固定安装的辅助效果。
[0024]本实施例中，具体的，膜片15的一侧固定安装有阀片17，阀片17的外侧固定安装有阀体18，能够用于起到开关，并且还可对其进行密封控制。
[0025]本实施例中，具体的，膜片15的另一侧固定安装有阀座13，阀座13的外侧固定安装有阀罩12，能够用于对阀片17和阀体18进行安装，并且还方便对阀座13进行保护。
[0026]本实施例中，具体的，阀座13的一侧固定安装有二阀组11，底座1顶部左端的上方固定安装有耐腐蚀缓冲器4，能够用于增加其控制的多向性，还可辅助其进行控制开关。
[0027]本实施例中，具体的，底座1顶部左端且位于耐腐蚀缓冲器4的左侧固定安装有安全阀5，安全阀5的底部固定安装有耐震压力表6，耐震压力表6的底部固定安装有压力表截止阀7，能够用于增加其流动的稳定性，以及防止耐震压力表6损坏和并且还可进行截止。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能高压往复泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右端固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)内腔的右端固定安装有曲轴(20)，所述曲轴(20)的一侧固定安装有连杆(21)，所述连杆(21)的一侧固定安装有中间杆(8)，所述中间杆(8)的一侧固定安装有柱塞(9)，所述柱塞(9)的一侧固定安装有膜片(15)，所述中间杆(8)一端的外侧固定安装有导向杆(10)，所述导向杆(10)的外侧分别套设有大弹簧(22)和小弹簧(23)，所述大弹簧(22)和小弹簧(23)的外侧均固定安装有弹簧导向套(16)，所述弹簧导向套(16)的外侧固定安装有固定导向套(14)，所述固定导向套(14)的顶部固定安装有密封面(25)，所述密封面(25)的顶部固定安装有单向密封座(24)。2.根据权利要求1所述的一种高性能高压往复泵，其特征在于：所述机箱(2)的一侧固定安装有后盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王在伟，吉富强，刘业宽，张宝亮，
申请(专利权)人：山东清沂山石化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：