一种篆刻印床制造技术

本实用新型专利技术涉及篆刻设备技术领域，具体涉及一种篆刻印床。一种篆刻印床，包括：底座，上表面设有环形的第一槽体和与所述第一槽体贯通设置的通槽，所述第一槽体中设有与转台连接的旋转机构，所述通槽沿所述底座的径向延伸；压紧机构，设于所述通槽中，包括第一端延伸至所述通槽外部，第二端朝向所述旋转机构延伸的杆件，所述杆件具有在不受外力时与所述旋转机构接触并限制其转动的第一状态，和在受到外力时解除与所述旋转机构的限制以使所述旋转机构转动的第二状态。本实用新型专利技术提供的一种篆刻印床，由以上两种状态实现篆刻印床在需要调节篆刻位置时可以转动方向，和在篆刻印章时将其固定避免影响雕刻效果的功能。固定避免影响雕刻效果的功能。固定避免影响雕刻效果的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种篆刻印床


[0001]本技术涉及篆刻设备
，具体涉及一种篆刻印床。

技术介绍

[0002]篆刻印床是用来固定印章以此来方便篆刻者进行篆刻的设备，而且为了方便从不同的角度进行篆刻，现有的篆刻印床一般都是采用相互转动连接的两层结构。但是在篆刻时，篆刻印床会受到篆刻者施加于印章上的力，从而导致篆刻印床的转动造成雕刻出现偏差。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有的篆刻印床在篆刻印章时易转动，影响雕刻效果的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种篆刻印床，包括
[0005]底座，上表面设有环形的第一槽体和与所述第一槽体贯通设置的通槽，所述第一槽体中设有与转台连接的旋转机构，所述通槽沿所述底座的径向延伸；
[0006]压紧机构，设于所述通槽中，包括第一端延伸至所述通槽外部，第二端朝向所述旋转机构延伸的杆件，所述杆件具有在不受外力时与所述旋转机构接触并限制其转动的第一状态，和在受到外力时解除与所述旋转机构的限制以使所述旋转机构转动的第二状态。
[0007]所述通槽包括自内向外依次设置的第二槽体、第三槽体和第四槽体，沿所述底座的高度方向，所述第二槽体和所述第四槽体的高度均大于所述第三槽体的高度，所述杆件包括滑动设于所述第四槽体中的第一顶杆和滑动设于所述第三槽体中的第二顶杆，所述第一顶杆的直径大于所述第二顶杆的直径；所述压紧机构还包括设于所述杆件的第二端的第二弹性体和设于所述第四槽体中的第一弹性体，所述第二弹性体的高度与所述第二槽体的高度一致，所述第一弹性体的两端分别与所述第四槽体的槽底和所述第一顶杆靠近所述第二顶杆的一端连接。
[0008]所述旋转机构包括固定连接于所述第一槽体内部的转动件和与所述转动件固定连接的连接环，所述连接环伸出所述第一槽体槽口与所述转台固定连接。
[0009]所述第二槽体设于所述连接环的外周，所述第二顶杆贯穿所述第一槽体外侧槽壁与所述连接环相抵接。
[0010]还包括夹持机构，所述夹持机构包括在所述转台上表面外侧对称设置的两个固定板、与所述固定板相抵接的夹座，以及贯穿两个所述固定板和两个所述夹座的两个双向螺杆，所述双向螺杆两端螺纹方向相反，两个所述夹座在外力作用下沿所述双向螺杆相互靠近或远离运动。
[0011]两个所述双向螺杆同一端通过传动件相互连接，所述传动件设于开设在所述固定板上的第五槽体中，两个所述双向螺杆的任意一端贯穿所述固定板固定连接有转块。
[0012]所述夹座上连接有夹板，所述夹板上设置有用于夹持印章的夹槽，所述夹板上还
设置有两个让位槽，两个所述双向螺杆分设于两个所述让位槽中。
[0013]所述夹座与所述夹板拆卸连接。
[0014]所述夹槽为三角形或矩形。
[0015]所述底座的下表面设置有若干吸盘。
[0016]本技术技术方案，具有如下优点：
[0017]1.本技术提供的一种篆刻印床，包括底座和压紧机构，底座上表面开设有环形的第一槽体，旋转机构设于第一槽体内，且连接有转台，底座上还设有与第一槽体贯通且沿底座的径向延伸的通槽，压紧机构包括设于通槽中的杆件，第一端延伸至通槽外部，第二端朝向旋转机构延伸，杆件具有在不受外力时与旋转机构接触并限制其转动的第一状态，和在受到外力时解除与旋转机构的限制以使旋转机构转动的第二状态，当需要固定印章进行篆刻时,只需将杆件与旋转机构接触,以将其固定即可,当需要旋转印章时,则只需将杆件拉动至解除与旋转机构的限制即可,有效防止了篆刻时印章的转动,保证了雕刻效果。
[0018]2.本技术提供的一种篆刻印床，通槽包括自内向外依次设置的第二槽体、第三槽体和第四槽体，沿底座的高度方向，第二槽体和第四槽体的高度均大于第三槽体的高度，杆件包括滑动设置于第四槽体中的第一顶杆和滑动设置于第三槽体中的第二顶杆，第一顶杆的直径大于第二顶杆的直径，第四槽体中设置有一端与第四槽体槽底连接、另一端与第一顶杆靠近第二顶杆的一端连接的第一弹性体，使得第一弹性体在杆件被拉动时拉伸蓄能,便于杆件在第一弹性体的弹力作用下自动从第二状态恢复到第一状态。
[0019]3.本技术提供的一种篆刻印床，旋转机构包括固定连接于第一槽体内部的转动件和与转动件固定连接的连接环，连接环伸出第一槽体槽口与转台固定连接，若是在篆刻时需要调节篆刻位置或角度，可以转动转台从而在旋转机构带动下进行转动实现调节。
[0020]4.本技术提供的一种篆刻印床，第二槽体设于连接环外周，第二顶杆贯穿第一槽体外侧槽壁通过第二顶杆朝向旋转机构的一端设置的第二弹性体与连接环相抵接，第二弹性体高度与第二槽体高度一致，增大第二顶杆和连接环的抵接面积和摩擦力，使得当篆刻印章时转台不会轻易转动。
[0021]5.本技术提供的一种篆刻印床，还包括夹持机构，包括转台上表面外侧对称设置的两个固定板、与固定板相抵接的夹座，以及贯穿两个固定板和两个夹座的两个螺纹方向相反的双向螺杆，两个夹座可以在外力作用下沿双向螺杆相互靠近或相互远离，实现印章的夹持与取出。
[0022]6.本技术提供的一种篆刻印床，两个双向螺杆的同一端通过设于开设在固定板上的第五槽体内的传动件相互连接，两个双向螺杆的任意一端贯穿固定板与转块固定连接，通过转动转块并由于传动件的传动，实现双向螺杆同时转动,进而使得两个夹座同时运动,提高效率。
[0023]7.本技术提供的一种篆刻印床，夹座上活动连接有设置有夹槽的夹板，夹板上设置有允许双向螺杆贯穿的让位槽，以确保双向螺杆通过，夹槽用于夹持印章，夹槽可以为三角形或矩形，用于夹持不同形状的印章，且夹板与夹座可拆卸连接，便于根据印章形状的不同进行更换。
[0024]8.本技术提供的一种篆刻印床，底座下表面设置有若干吸盘，可以将篆刻印床稳定的固定于桌面来进行篆刻。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术夹槽为三角形时的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术夹槽为矩形时的整体结构示意图；
[0028]图3为本技术夹持方形印章时的整体结构示意图；
[0029]图4为本技术夹持圆柱形印章时的整体结构示意图；
[0030]图5为本技术部分剖视图；
[0031]图6为图5中A处的局部放大图；
[0032]图7为图5的爆炸图；
[0033]图8为本技术双向螺杆与夹座处的爆炸图；
[0034]图9为本技术下侧面立体图；
[0035]图10为本技术夹座和夹板的爆炸图。
[0036]附图标记说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种篆刻印床，其特征在于，包括：底座(1)，上表面设有环形的第一槽体(11)和与所述第一槽体(11)贯通设置的通槽，所述第一槽体(11)中设有与转台(2)连接的旋转机构，所述通槽沿所述底座(1)的径向延伸；压紧机构，设于所述通槽中，包括第一端延伸至所述通槽外部，第二端朝向所述旋转机构延伸的杆件，所述杆件具有在不受外力时与所述旋转机构接触并限制其转动的第一状态，和在受到外力时解除与所述旋转机构的限制以使所述旋转机构转动的第二状态。2.根据权利要求1所述的一种篆刻印床，其特征在于，所述通槽包括自内向外依次设置的第二槽体(14)、第三槽体(171)和第四槽体(172)，沿所述底座(1)的高度方向，所述第二槽体(14)和所述第四槽体(172)的高度均大于所述第三槽体(171)的高度，所述杆件包括滑动设于所述第四槽体(172)中的第一顶杆(161)和滑动设于所述第三槽体(171)中的第二顶杆(162)，所述第一顶杆(161)的直径大于所述第二顶杆(162)的直径；所述压紧机构还包括设于所述杆件的第二端的第二弹性体(15)和设于所述第四槽体(172)中的第一弹性体(19)，所述第二弹性体(15)的高度与所述第二槽体(14)的高度一致，所述第一弹性体(19)的两端分别与所述第四槽体(172)的槽底和所述第一顶杆(161)靠近所述第二顶杆(162)的一端连接。3.根据权利要求2所述的一种篆刻印床，其特征在于，所述旋转机构包括固定连接于所述第一槽体(11)内部的转动件(12)和与所述转动件(12)固定连接的连接环(13)，所述连接环(13)伸出所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠秋，
申请(专利权)人：江西服装学院，
类型：新型
国别省市：