一种新型胶水加工密封输料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型胶水加工密封输料设备，包括输胶喷头，输胶喷头的上端连接有输料管且下端安装有密封对接头，输胶喷头的下端对称开设有四组安装槽，安装槽内设置有主板，主板上对称开设有两组穿孔，穿孔内穿插有插杆，插杆的内端固定在安装槽的内壁上且表面套嵌有弹簧，主板的末端加工成型有限位凸块，密封对接头的内部加工成型有导向口，输胶喷头的末端活动穿插于导向口内，导向口的上端侧壁上均匀开设有四组配合限位凸块使用的限位口，密封对接头的底部开口处外围加工成型有对接槽。本实用新型专利技术在输胶喷头的下端安装有密封对接头，当输胶喷头插入瓶体进行注胶时可以将瓶头进行密封处理，避免胶水外撒，提高注胶时的密封性。密封性。密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型胶水加工密封输料设备


[0001]本技术涉及胶水输料设备
，具体为一种新型胶水加工密封输料设备。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等，胶水在加工的过程中需要通常专门的设备进行输料处理，最终通过输胶喷头注入包装瓶体内。
[0003]然而，现有的用于对胶水进行注料的输胶喷头在使用的过程中存在以下的问题：为了方便对包装瓶进行注料，往往输胶喷头的直径小于瓶口直径，这样的设计方式虽然方便了注料，但是与瓶口对接时密封性较差，容易导致胶水洒出。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型胶水加工密封输料设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型胶水加工密封输料设备，包括输胶喷头，所述输胶喷头的上端连接有输料管且下端安装有密封对接头，所述输胶喷头的下端对称开设有四组安装槽，所述安装槽内设置有主板，所述主板上对称开设有两组穿孔，所述穿孔内穿插有插杆，所述插杆的内端固定在安装槽的内壁上且表面套嵌有弹簧，所述主板的末端加工成型有限位凸块，所述密封对接头的内部加工成型有导向口，所述输胶喷头的末端活动穿插于导向口内，所述导向口的上端侧壁上均匀开设有四组配合限位凸块使用的限位口，所述密封对接头的底部开口处外围加工成型有对接槽，所述对接槽内铺设有密封垫环。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述密封对接头为两端式结构且包括位于上方的安装块和位于下方的对接块，所述安装块与对接块一体成型。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装块的规格小于对接块的规格。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述密封垫环呈环状结构且包括外层和内层，所述外层和内层之间形成有挤压内腔，所述挤压内腔的两端开设有排气口且中部加工成型有若干组回力半圈，所述回力半圈采用橡胶材料且呈弧形结构。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述外层和内层内部均设置有若干层且整体呈褶皱状结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案在输胶喷头的下端安装有密封对接头，当输胶喷头插入瓶体进行注胶时
可以将瓶头进行密封处理，避免胶水外撒，提高注胶时的密封性。
[0012]2.在密封对接头与输胶喷头的连接处设计有对接结构，方便根据瓶口的大小选用不同型号的密封对接头，并且便于更换和安装。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术所述密封对接头俯视图；
[0015]图3为本技术所述密封对接头结构图；
[0016]图4为本技术局部A结构图；
[0017]图5为本技术所述密封垫环结构图。
[0018]图中:1-输胶喷头，2-输料管，3-密封对接头，4-安装槽，5-主板，6-插杆,7-弹簧，8-限位凸块，9-导向口，10-限位口，11-对接槽，12-密封垫环，13-安装块，14-对接块，15-外层，16-内层，17-挤压内腔，18-排气口，19-回力半圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种新型胶水加工密封输料设备，包括输胶喷头1，输胶喷头1的上端连接有输料管2且下端安装有密封对接头3，输胶喷头1的下端对称开设有四组安装槽4，安装槽4内设置有主板5，主板5上对称开设有两组穿孔，穿孔内穿插有插杆6，插杆6的内端固定在安装槽4的内壁上且表面套嵌有弹簧7，主板5的末端加工成型有限位凸块8，密封对接头3的内部加工成型有导向口9，输胶喷头1的末端活动穿插于导向口9内，导向口9的上端侧壁上均匀开设有四组配合限位凸块8使用的限位口10，限位口10的上端为密封结构，密封对接头3的底部开口处外围加工成型有对接槽11，对接槽11内铺设有密封垫环12。
[0021]进一步改进地，如图1所示：密封对接头3为两端式结构且包括位于上方的安装块13和位于下方的对接块14，安装块13与对接块14一体成型。
[0022]进一步改进地，如图1所示：安装块13的规格小于对接块14的规格，各种规格的密封对接头3的安装块13部分规格一定，对接块14的大小不一。
[0023]进一步改进地，如图5所示：密封垫环12呈环状结构且包括外层15和内层16，外层15和内层16之间形成有挤压内腔17，挤压内腔17的两端开设有排气口18且中部加工成型有若干组回力半圈19，回力半圈19采用橡胶材料且呈弧形结构，在挤压的过程中挤压内腔17收缩内部的气体从排气口18排除，并与瓶口密封对接，当分离时，回力半圈19在自身弹力的作用下复位并使外界的气体从排气口18进入到挤压内腔17内。
[0024]具体地，外层15和内层16内部均设置有若干层且整体呈褶皱状结构，这样的设计方式便于在与瓶口对接时提高对接处的密封性。
[0025]在使用时：本技术瓶体输送至输胶喷头1的正下方，输胶喷头1向下并使得末
端插入瓶口内同时末端的密封对接头3与瓶头进行对接，对接的方式为瓶口的外沿插入对接槽11内并与密封垫环12相接触达到对瓶口外围密封的目的，当瓶口的开口直径发生变化时，使用者可以通过手握四组主板5使得主板5顺着插杆6向内侧移动至安装槽内，此时的限位凸块8脱离下方的限位口10，将原来的密封对接头3取下并安装上新的密封对接头并使得限位凸块8重新插入限位口10内，放开施压在弹簧7的弹力作用下推动主板5连同限位凸块8与限位口10限位固定。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型胶水加工密封输料设备，包括输胶喷头(1)，其特征在于：所述输胶喷头(1)的上端连接有输料管(2)且下端安装有密封对接头(3)，所述输胶喷头(1)的下端对称开设有四组安装槽(4)，所述安装槽(4)内设置有主板(5)，所述主板(5)上对称开设有两组穿孔，所述穿孔内穿插有插杆(6)，所述插杆(6)的内端固定在安装槽(4)的内壁上且表面套嵌有弹簧(7)，所述主板(5)的末端加工成型有限位凸块(8)，所述密封对接头(3)的内部加工成型有导向口(9)，所述输胶喷头(1)的末端活动穿插于导向口(9)内，所述导向口(9)的上端侧壁上均匀开设有四组配合限位凸块(8)使用的限位口(10)，所述密封对接头(3)的底部开口处外围加工成型有对接槽(11)，所述对接槽(11)内铺设有密封垫环(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型胶水加工密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文峰，
申请(专利权)人：上海兰庆新材料技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：