本实用新型专利技术公开了薄膜标签黏贴装置的自转式驱动机构，包括传送装置，所述传送装置的两侧均固定连接有固定支架，所述固定支架的另一侧固定连接有升降座，所述升降座的表面开设有滑槽。本实用新型专利技术通过中央控制器控制升降电机工作，升降电机工作带动螺纹杆旋转，螺纹杆的旋转带动螺纹块上升或者下降，通过螺纹块的上升或者下降带动电动伸缩杆与限位挡板上升或者下降，通过电动伸缩杆的工作，带动限位挡板向左或者向右进行移动，使两侧限位挡板之间的距离以及与传送装置顶部之间的距离能够进行快速的调节，能够根据不同商品的大小以及自动贴标机工作位置的需求进行调节，在两侧橡胶板的配合下，对传送装置上的商品向中间推送。对传送装置上的商品向中间推送。对传送装置上的商品向中间推送。
【技术实现步骤摘要】
薄膜标签黏贴装置的自转式驱动机构
[0001]本技术涉及薄膜标签黏贴
，具体为薄膜标签黏贴装置的自转式驱动机构。
技术介绍
[0002]目前，很多产品生产包装好之后，厂商一般会在包装后的产品上贴上标签，以起到宣传、说明以及广告等效果，这些标签往往是通过自动贴标机进行贴标工作的，贴标机的工作往往要与传送驱动装置相互配合，达到贴标的效果，由于商品在传送装置上输送位置的不一，使贴标机贴标的位置不正，导致商品需要进行返工处理，降低工作效率的同时提高了所用标签的成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供薄膜标签黏贴装置的自转式驱动机构，具备便于调节的优点，解决了由于商品在传送装置上输送位置的不一，使贴标机贴标的位置不正，导致商品需要进行返工处理，降低工作效率的同时提高了所用标签成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：薄膜标签黏贴装置的自转式驱动机构，包括传送装置，所述传送装置的两侧均固定连接有固定支架，所述固定支架的另一侧固定连接有升降座，所述升降座的表面开设有滑槽，所述升降座的底部固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆外表面的两端均通过轴承活动连接于升降座内腔表面的两侧，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一侧固定连接有限位挡板，所述限位挡板的正表面固定连接有橡胶板，所述限位挡板内表面的两侧均通过轴承活动连接有橡胶滚轮。
[0005]优选的，所述传送装置底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有承重板。
[0006]优选的，所述传送装置正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门，且柜门的表面固定连接有把手。
[0007]优选的，所述传送装置的右侧固定连接有中央控制器，所述中央控制器的表面设置有显示屏。
[0008]优选的，所述传送装置的右侧固定连接有使用说明标签，所述升降座外表面的上端固定连接有警示标签。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过中央控制器控制升降电机工作，升降电机工作带动螺纹杆旋转，螺纹杆的旋转带动螺纹块上升或下降，通过螺纹块的上升或下降带动电动伸缩杆与限位挡板上升或下降，通过电动伸缩杆的工作，带动限位挡板向左或向右进行移动，使两侧限位挡板之间的距离以及与传送装置顶部之间的距离能够进行快速的调节，能够根据不同商品的大小以及自动贴标机工作位置的需求进行调节，在两侧橡胶板的配合下，对传送装置
上的商品向中间推送，使不同商品在限位挡板的作用下能够直线输送，减少贴标机进行贴标时，因为商品位置不正导致贴标不合格的几率，提高了整体的工作效率，解决了由于商品在传送装置上输送位置的不一，使贴标机贴标的位置不正，导致商品需要进行返工处理，降低工作效率的同时提高了所用标签成本的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术右视局部结构示意图；
[0013]图3为本技术俯视局部结构示意图；
[0014]图4为本技术限位挡板右视结构示意图。
[0015]图中：1、电动伸缩杆；2、螺纹块；3、螺纹杆；4、升降座；5、升降电机；6、固定支架；7、柜门；8、传送装置；9、支撑腿；10、承重板；11、中央控制器；12、滑槽；13、橡胶板；14、橡胶滚轮；15、限位挡板；16、显示屏；17、使用说明标签；18、警示标签。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]请参阅图1-4，薄膜标签黏贴装置的自转式驱动机构，包括传送装置8，传送装置8底部的四周均固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底部固定连接有承重板10，传送装置8正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门7，且柜门7的表面固定连接有把手，传送装置8的右侧固定连接有中央控制器11，中央控制器11的表面设置有显示屏16，传送装置8的两侧均固定连接有固定支架6，固定支架6的另一侧固定连接有升降座4，传送装置8的右侧固定连接有使用说明标签17，升降座4外表面的上端固定连接有警示标签18，升降座4的表面开设有滑槽12，升降座4的底部固定安装有升降电机5，升降电机5的输出端固定连接有螺纹杆3，且螺纹杆3外表面的两端均通过轴承活动连接于升降座4内腔表面的两侧，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹块2，螺纹块2的一侧固定连接有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的另一侧固定连接有限位挡板15，限位挡板15的正表面固定连接有橡胶板13，限位挡板15内表面的两侧均通过轴承活动连接有橡胶滚轮14，通过中央控制器11控制升降电机5工作，升降电机5工作带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3的旋转带动螺纹块2上升或下降，通过螺纹块2的上升或下降带动电
动伸缩杆1与限位挡板15上升或下降，通过电动伸缩杆1的工作，带动限位挡板15向左或向右进行移动，使两侧限位挡板15之间的距离以及与传送装置8顶部之间的距离能够进行快速的调节，能够根据不同商品的大小以及自动贴标机工作位置的需求进行调节，在两侧橡胶板13的配合下，对传送装置8上的商品向中间推送，使不同商品在限位挡板15的作用下能够直线输送，减少贴标机进行贴标时，因为商品位置不正导致贴标不合格的几率，提高了整体的工作效率，解决了由于商品在传送装置上输送位置的不一，使贴标机贴标的位置不正，导致商品需要进行返工处理，降低工作效率的同时提高了所用标签成本的问题。
[0019]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.薄膜标签黏贴装置的自转式驱动机构，包括传送装置（8），其特征在于：所述传送装置（8）的两侧均固定连接有固定支架（6），所述固定支架（6）的另一侧固定连接有升降座（4），所述升降座（4）的表面开设有滑槽（12），所述升降座（4）的底部固定安装有升降电机（5），所述升降电机（5）的输出端固定连接有螺纹杆（3），且螺纹杆（3）外表面的两端均通过轴承活动连接于升降座（4）内腔表面的两侧，所述螺纹杆（3）的表面螺纹连接有螺纹块（2），所述螺纹块（2）的一侧固定连接有电动伸缩杆（1），所述电动伸缩杆（1）的另一侧固定连接有限位挡板（15），所述限位挡板（15）的正表面固定连接有橡胶板（13），所述限位挡板（15）内表面的两侧均通过轴承活动连接有橡胶滚轮（14）。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德沛，
申请(专利权)人：温州富元印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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