一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件，包括工作台，所述工作台下端固定安装有两个支撑腿，且两个支撑腿呈左右对称分布，两个所述支撑腿相互靠近的一端共同固定连接有两个加固杆，所述工作台前端固定安装有控制台，所述控制台上从左到右依次设置有一号按钮和二号按钮，所述工作台下端设置有辅助机构，且辅助机构贯穿工作台并延伸至工作台上方，所述工作台上端右部设置有若干个抵具，所述工作台上端左部设置有贴膜机构，且贴膜机构延伸至辅助机构上方。本发明专利技术所述的一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件，通过设置辅助机构和贴膜机构提高贴膜效率，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件


[0001]本专利技术涉及汽车玻璃
，特别涉及一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件。

技术介绍

[0002]汽车玻璃的制作是通过在加热炉内将玻璃加热到接近软化温度，然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中，对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与周边区产生不同的应力，一般这种生产的玻璃是区域钢化玻璃，周边区处于风栅的强风位置，所以需要进行全钢化，此位置的碎片程度好，钢化强度高，主视区处于风栅弱冷位置，碎片大、钢化强度低；纳米光学纹理膜材是一种新型膜材，利用了纳米光学原理，其具有高隔热、高透光、低内反射、不阻隔GPS等信号目地，并能持久稳固不变质的特点。在现有的汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件中有以下几点弊端：1、现有的汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件使用不方便，贴膜效率低；2、现有的汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件大多只能对同一规格的汽车玻璃进行贴膜，遇到不同规格的汽车玻璃，贴膜组件需要进行调整，适应性差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件，包括工作台，所述工作台下端固定安装有两个支撑腿，且两个支撑腿呈左右对称分布，两个所述支撑腿相互靠近的一端共同固定连接有两个加固杆，所述工作台前端固定安装有控制台，所述控制台上从左到右依次设置有一号按钮和二号按钮，所述工作台下端设置有辅助机构，且辅助机构贯穿工作台并延伸至工作台上方，所述工作台上端右部设置有若干个抵具，所述工作台上端左部设置有贴膜机构，且贴膜机构延伸至辅助机构上方。
[0006]优选的，所述工作台上端左部开有T型槽，所述工作台上端中部开有限位槽，所述限位槽四角均开有通孔，所述工作台右端开有辅助槽，且辅助槽与限位槽相通。
[0007]优选的，所述辅助机构包括液压缸，所述液压缸上端与工作台下端固定连接，所述液压缸输出端贯穿限位槽下槽壁并固定连接有推板，所述推板下端四角均固定安装有限位柱，所述推板上端固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫上端放置有汽车玻璃，所述汽车玻璃上端贴附有纳米光学纹理膜。
[0008]优选的，四个所述限位柱分别位于四个通孔中，且限位柱的直径小于通孔的孔径。
[0009]优选的，所述贴膜机构包括T型块，所述T型块上端固定安装有安装座，所述安装座上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有固定架，所述固定架中设置有弹簧轴架，所述弹簧轴架右端固定安装有刮板。
[0010]优选的，所述T型块位于T型槽中，所述刮板下端与纳米光学纹理膜上端紧密接触。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、本专利技术一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件，通过辅助机构和贴膜机构配合完成贴膜操作，首先将汽车玻璃放置在缓冲垫上，同时将纳米光学纹理膜初步贴附在汽车玻璃上，再启动液压缸，液压缸输出端带动推板上升，推板带动缓冲垫上升，直至将汽车玻璃抬升至工作台台面上与刮板接触，再通过抵具将汽车玻璃固定，再启动电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端带动挂板进行移动，挂板在弹簧轴架的作用下，向下挤压汽车玻璃上的纳米光学纹理膜，经过刮板多次反复的移动，直至完成贴膜操作，整个贴膜过程简单方便，效率高；
[0013]2、本专利技术一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件通过辅助机构可适用于规格小于或等于缓冲垫的汽车玻璃，还可适应不同厚度的汽车玻璃，通过设置缓冲垫和弹簧轴架来适应一些带弧度的汽车玻璃，本专利技术适用范围广，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件的工作台的整体结构示意图；
[0016]图3为本专利技术一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件的辅助机构的整体结构示意图；
[0017]图4为本专利技术一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件的贴膜机构的整体结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、加固杆；4、抵具；5、控制台；6、一号按钮；7、二号按钮；8、贴膜机构；9、辅助机构；11、T型槽；12、限位槽；13、辅助槽；14、通孔；81、T型块；82、安装座；83、电动伸缩杆；84、固定架；85、弹簧轴架；86、刮板；91、液压缸；92、推板；93、限位柱；94、缓冲垫；95、汽车玻璃；96、纳米光学纹理膜。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上
述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]如图1-4所示，一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件，包括工作台1，工作台1下端固定安装有两个支撑腿2，且两个支撑腿2呈左右对称分布，两个支撑腿2相互靠近的一端共同固定连接有两个加固杆3，工作台1前端固定安装有控制台5，控制台5上从左到右依次设置有一号按钮6和二号按钮7，工作台1下端设置有辅助机构9，且辅助机构9贯穿工作台1并延伸至工作台1上方，工作台1上端右部设置有若干个抵具4，工作台1上端左部设置有贴膜机构8，且贴膜机构8延伸至辅助机构9上方。
[0023]工作台1上端左部开有T型槽11，工作台1上端中部开有限位槽12，限位槽12四角均开有通孔14，工作台1右端开有辅助槽13，且辅助槽13与限位槽12相通，限位槽12的高度是辅助槽13高度的两倍，辅助槽13的设置是方便安装抵具4，抵具4为现有技术，起到固定汽车玻璃95的作用。
[0024]辅助机构9包括液压缸91，液压缸91上端与工作台1下端固定连接，液压缸91输出端贯穿限位槽12下槽壁并固定连接有推板92，推板92下端四角均固定安装有限位柱93，推板92上端固定安装有缓冲垫94，缓冲垫94上端放置有汽车玻璃95，汽车玻璃95上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端固定安装有两个支撑腿(2)，且两个支撑腿(2)呈左右对称分布，两个所述支撑腿(2)相互靠近的一端共同固定连接有两个加固杆(3)，所述工作台(1)前端固定安装有控制台(5)，所述控制台(5)上从左到右依次设置有一号按钮(6)和二号按钮(7)，所述工作台(1)下端设置有辅助机构(9)，且辅助机构(9)贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)上方，所述工作台(1)上端右部设置有若干个抵具(4)，所述工作台(1)上端左部设置有贴膜机构(8)，且贴膜机构(8)延伸至辅助机构(9)上方。2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件，其特征在于：所述工作台(1)上端左部开有T型槽(11)，所述工作台(1)上端中部开有限位槽(12)，所述限位槽(12)四角均开有通孔(14)，所述工作台(1)右端开有辅助槽(13)，且辅助槽(13)与限位槽(12)相通。3.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃用纳米光学纹理膜材贴膜可调组件，其特征在于：所述辅助机构(9)包括液压缸(91)，所述液压缸(91)上端与工作台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：包达福，杨东磊，
申请(专利权)人：湖南华庆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：