本实用新型专利技术公开了一种轴类配件打磨装置，包括底板，所述底板底部外壁四角均固定有支柱，且底板顶部外壁一侧固定有两个对称分布的固定柱，两个所述固定柱顶端固定有同一个竖板，且竖板一侧外壁中部通过轴承固定有转轴，所述转轴外壁中部套接有第一齿轮，且转轴一端固定有转盘，所述转盘远离转轴的一侧外壁中部固定有圆形框，且圆形框顶部内壁和底部内壁均开设有第一螺纹孔。本实用新型专利技术通过转动两个第一螺杆可将轴一端固定住，通过转动两个第二螺杆即可带动限位轮对轴的另一端进行限位，通过第一电机可带动轴进行转动配合打磨部件进行打磨，且气缸可带动打磨辊提高一定高度，使轴的打磨更加精细，实现便于固定轴类零件和精细打磨的效果。打磨的效果。打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类配件打磨装置
[0001]本技术涉及轴类配件
，尤其涉及一种轴类配件打磨装置。
技术介绍
[0002]在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等，目前轴类配件打磨都是将轴类配件固定在夹持部件上，然后通过手动操作打磨设备对轴类配件进行打磨，比较麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴类配件打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种轴类配件打磨装置，包括底板，所述底板底部外壁四角均固定有支柱，且底板顶部外壁一侧固定有两个对称分布的固定柱，两个所述固定柱顶端固定有同一个竖板，且竖板一侧外壁中部通过轴承固定有转轴，所述转轴外壁中部套接有第一齿轮，且转轴一端固定有转盘，所述转盘远离转轴的一侧外壁中部固定有圆形框，且圆形框顶部内壁和底部内壁均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内壁均螺接有第一螺杆，且两个第一螺杆相对一端均固定有固定板，两个所述固定板相对一侧外壁均固定有防滑垫，所述底板位于竖板下方的一侧顶部外壁中部固定有第一电机，且第一电机的输出端套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述底板顶部外壁开设有两个对称分布的凹槽，且两个凹槽的内壁均固定有电动滑轨，两个所述电动滑轨的滑动件顶端外壁固定有同一个活动板，所述活动板顶部外壁固定有打磨部件，所述底板位于两个凹槽之间的顶部外壁开设有滑口，且滑口的内壁滑动连接有T形滑块，所述T形滑块顶部外壁固定有辅助固定部件。
[0006]优选的，所述打磨部件包括气缸和固定框，且气缸固定于活动板的顶部外壁，所述固定框底部外壁与气缸的活塞杆顶端固定连接，且固定框的内壁两侧均通过轴承固定有打磨辊，所述打磨辊其中一端中心轴延伸至固定框外壁套接有第一皮带轮，且固定框底部外壁固定有第二电机，所述第二电机的输出轴套接有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮均套接有同一个皮带。
[0007]优选的，所述辅助固定部件包括底部外壁固定两个支撑杆的矩形框和两个限位轮，且两个支撑杆的底部外壁与T形滑块固定连接，所述矩形框顶部外壁和底部外壁均开设有第二螺纹孔，且两个第二螺纹孔的内壁均螺接有第二螺杆，两个所述第二螺杆相对一端均通轴承固定有安装板，且两个限位轮分布固定于两个安装板上，所述矩形框位于第二螺纹孔两侧的顶部外壁和底部外壁均开设有两个对称分布的滑口，且两个滑口的内壁均滑动连接有T形限位杆，所述T形限位杆与安装板固定连接。
[0008]优选的，所述固定框一边外壁开设有开口，且开口的内壁铰接有盖板，所述盖板通过搭扣锁与固定框固定连接。
[0009]优选的，所述第一电机位于两个固定柱之间。
[0010]优选的，所述第一电机、第二电机、电动滑轨和气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本轴类配件打磨装置，通过转动两个第一螺杆即可将轴一端固定住，通过转动两个第二螺杆即可带动限位轮对轴的另一端进行限位，通过第一电机可带动轴进行转动配合打磨部件进行打磨，且气缸可带动打磨辊提高一定高度，使轴的打磨更加精细，实现便于固定轴类零件和精细打磨的效果；
[0013]2、本轴类配件打磨装置，两个限位轮配合轴进行转动，在固定轴的同时还可让轴进行转动，固定框可将打磨下来的废屑进行收集，然后可打开固定框上的盖板将废屑排出，不影响周围环境，且T形滑块和滑口配合可带动辅助固定装置进行移动，适配不同长度的轴进行固定，打磨部件也可通过电动滑轨进行位移，对轴进行打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种轴类配件打磨装置的竖截面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种轴类配件打磨装置的俯视横截面结构示意图；
[0016]图3为图1中A放大结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种轴类配件打磨装置的打磨部件主视结构示意图。
[0018]图中：1底板、2固定柱、3竖板、4转轴、5第一齿轮、6转盘、7圆形框、8第一螺杆、9固定板、10防滑垫、12滑口、14 T形滑块、16第一电机、17第二齿轮、18活动板、19气缸、20固定框、21打磨辊、22第二电机、23第二皮带轮、24第一皮带轮、25皮带、26凹槽、27电动滑轨、28支撑杆、29矩形框、30第二螺杆、31 T形限位杆、32 安装板、33限位轮、34盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-4，一种轴类配件打磨装置，包括底板1，底板1底部外壁四角均固定有支柱，且底板1顶部外壁一侧固定有两个对称分布的固定柱2，两个固定柱2顶端固定有同一个竖板3，且竖板3一侧外壁中部通过轴承固定有转轴4，转轴4外壁中部套接有第一齿轮5，且转轴4一端固定有转盘6，转盘6远离转轴4的一侧外壁中部固定有圆形框7，且圆形框7顶部内壁和底部内壁均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔的内壁均螺接有第一螺杆8，且两个第一螺杆8相对一端均固定有固定板9，两个固定板9相对一侧外壁均固定有防滑垫10，底板1位于竖板3下方的一侧顶部外壁中部固定有第一电机16，且第一电机16的输出端套接有第二齿轮17，第一齿轮5和第二齿轮17相啮合，底板1顶部外壁开设有两个对称分布的凹槽26，且两个凹槽26的内壁均固定有电动滑轨27，两个电动滑轨27的滑动件顶端外壁固定有同一个活动板18，活动板18顶部外壁固定有打磨部件，底板1位于两个凹槽26之间的顶部外壁开
设有滑口12，且滑口12的内壁滑动连接有T形滑块14，T形滑块14顶部外壁固定有辅助固定部件，打磨部件包括气缸19和固定框20，且气缸19固定于活动板18的顶部外壁，固定框20底部外壁与气缸19的活塞杆顶端固定连接，且固定框20的内壁两侧均通过轴承固定有打磨辊21，打磨辊21其中一端中心轴延伸至固定框20外壁套接有第一皮带轮24，且固定框20底部外壁固定有第二电机22，第二电机22的输出轴套接有第二皮带轮23，且第一皮带轮24和第二皮带轮23均套接有同一个皮带25，辅助固定部件包括底部外壁固定两个支撑杆28的矩形框29和两个限位轮33，且两个支撑杆28的底部外壁与T形滑块14固定连接，矩形框29顶部外壁和底部外壁均开设有第二螺纹孔，且两个第二螺纹孔的内壁均螺接有第二螺杆30，两个第二螺杆30相对一端均通轴承固定有安装板32，且两个限位轮33分布固定于两个安装板32上，矩形框29位于第二螺纹孔两侧的顶部外壁和底部外壁均开设有两个对称分布的滑口，且两个滑口的内壁均滑动连接有T形限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴类配件打磨装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）底部外壁四角均固定有支柱，且底板（1）顶部外壁一侧固定有两个对称分布的固定柱（2），两个所述固定柱（2）顶端固定有同一个竖板（3），且竖板（3）一侧外壁中部通过轴承固定有转轴（4），所述转轴（4）外壁中部套接有第一齿轮（5），且转轴（4）一端固定有转盘（6），所述转盘（6）远离转轴（4）的一侧外壁中部固定有圆形框（7），且圆形框（7）顶部内壁和底部内壁均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内壁均螺接有第一螺杆（8），且两个第一螺杆（8）相对一端均固定有固定板（9），两个所述固定板（9）相对一侧外壁均固定有防滑垫（10），所述底板（1）位于竖板（3）下方的一侧顶部外壁中部固定有第一电机（16），且第一电机（16）的输出端套接有第二齿轮（17），所述第一齿轮（5）和第二齿轮（17）相啮合，所述底板（1）顶部外壁开设有两个对称分布的凹槽（26），且两个凹槽（26）的内壁均固定有电动滑轨（27），两个所述电动滑轨（27）的滑动件顶端外壁固定有同一个活动板（18），所述活动板（18）顶部外壁固定有打磨部件，所述底板（1）位于两个凹槽（26）之间的顶部外壁开设有滑口（12），且滑口（12）的内壁滑动连接有T形滑块（14），所述T形滑块（14）顶部外壁固定有辅助固定部件。2.根据权利要求1所述的一种轴类配件打磨装置，其特征在于，所述打磨部件包括气缸（19）和固定框（20），且气缸（19）固定于活动板（18）的顶部外壁，所述固定框（20）底部外壁与气缸（19）的活塞杆顶端固定连接，且固定框（20）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴少华，
申请(专利权)人：无锡市奥普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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