一种粗集料针片状颗粒测定装置制造方法及图纸

技术编号:27114501 阅读:30 留言:0更新日期:2021-01-25 19:14
本实用新型专利技术涉及一种粗集料针片状颗粒测定装置,所属工程计量设备技术领域,包括样品罐,所述的样品罐下端设有与样品罐相连通的排浆管,所述的排浆管上设有与排浆管相法兰式螺栓连接固定的阀门,所述的样品罐上端设有升降支架,所述的升降支架上设有与升降支架相轴承式套接固定的链轮,所述的升降支架与样品罐间设有测定压筒,所述的测定压筒外壁端面上设有刻度线,所述的测定压筒与链轮间设有链条。具有操作简单、省时省力和效果好的特点,解决了对粗集料样品检测稳定性差的问题。提高混凝土配料搅拌的质量,提高混凝土的性能指标。提高混凝土的性能指标。提高混凝土的性能指标。

【技术实现步骤摘要】
一种粗集料针片状颗粒测定装置


[0001]本技术涉及工程计量设备
,具体涉及一种粗集料针片状颗粒测定装置。

技术介绍

[0002]混凝土在工程领域应用广泛,混凝土粗集料的针片状含量是衡量混凝土性能的重要指标,因而,粗集料针片状的测定显得非常重要。《公路工程集料实验规程》中列出了两种测定粗集料针片状含量的方法,分别是规准仪法、游标卡尺法,不管选用哪种测定方法,实际操作都很是繁琐,既费时费力,也很难满足公路工程建设中存在的对针片状含量测定实验的庞大需求。
[0003]针片状颗粒是集料颗粒的最小厚度(或直径)方向与最大长度(或宽度)方向的尺寸之比小于0.4的颗粒。针片状规准仪,主要用于混凝土骨料的分级筛选。用专用规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度(或直径)方向与最大长度(或宽度)方向的尺寸之比小于0.4的颗粒。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决现有技术中存在操作繁琐、费时费力和效果差的不足,提供了一种粗集料针片状颗粒测定装置,其具有操作简单、省时省力和效果好的特点,解决了对粗集料样品检测稳定性差的问题。提高混凝土配料搅拌的质量,提高混凝土的性能指标。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]一种粗集料针片状颗粒测定装置,包括样品罐,所述的样品罐下端设有与样品罐相连通的排浆管,所述的排浆管上设有与排浆管相法兰式螺栓连接固定的阀门,所述的样品罐上端设有升降支架,所述的升降支架上设有与升降支架相轴承式套接固定的链轮,所述的升降支架与样品罐间设有测定压筒,所述的测定压筒外壁端面上设有刻度线,所述的测定压筒与链轮间设有链条。
[0007]作为优选,所述的测定压筒包括圆柱台中空压筒体,所述的圆柱台中空压筒体内壁下部设有与圆柱台中空压筒体呈一体化的测定压板,所述的圆柱台中空压筒体内壁上部设有若干与圆柱台中空压筒体呈一体化的撑杆,所述的撑杆上端设有一对呈左右对称的限位块,两限位块间设有一对呈前后对称式分布且与撑杆上端呈一体化焊接的耳板。
[0008]作为优选,所述的测定压板包括压板本体,所述的压板本体上设有若干呈等间距分布且依次逐渐变大的针片状颗粒测定孔。
[0009]作为优选,两限位块间设有与耳板相插套的配重块。
[0010]作为优选,所述的样品罐上部内壁设有平面杆平组件,所述的平面杆平组件上端设有电机,所述的电机与平面杆平组件间设有与平面杆平组件相齿形啮合传动的输出斜齿轮。
[0011]作为优选,所述的平面杆平组件包括一对与样品罐内壁相螺栓紧固的升降气缸,
所述的升降气缸上均设有滑块,所述的滑块与升降气缸间设有与滑块呈一体化贯穿连接固定的连接杆,两连接杆的两端间均设有与连接杆呈一体化焊接的齿条,两齿条上设有杆平辊筒,所述的杆平辊筒两端与齿条间设有与齿条相齿形啮合传动导向的滚动齿轮,所述的杆平辊筒与输出斜齿轮间设有与杆平辊筒呈一体化同轴心的从动斜齿轮。
[0012]作为优选,所述的样品罐呈四边形结构,所述的样品罐底面呈2度~5度倾斜角。
[0013]本技术能够达到如下效果:
[0014]本技术提供了一种粗集料针片状颗粒测定装置,与现有技术相比较,具有操作简单、省时省力和效果好的特点,解决了对粗集料样品检测稳定性差的问题。提高混凝土配料搅拌的质量,提高混凝土的性能指标。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术中的平面杆平组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术中的测定压筒的结构剖视图。
[0018]图4是本技术中的测定压板的结构示意图。
[0019]图中:样品罐1,升降支架2,电机3,输出斜齿轮4,链轮5,链条6,配重块7,测定压筒8,刻度线9,平面杆平组件10,排浆管11,阀门12,升降气缸13,连接杆14,滑块15,滚动齿轮16,杆平辊筒17,齿条18,从动斜齿轮19,圆柱台中空压筒体20,限位块21,耳板22,撑杆23,测定压板24,针片状颗粒测定孔25,压板本体26。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例:如图1-4所示,一种粗集料针片状颗粒测定装置,包括样品罐1,样品罐1呈四边形结构,样品罐1底面呈3度倾斜角。样品罐1上部内壁设有平面杆平组件10,平面杆平组件10包括一对与样品罐1内壁相螺栓紧固的升降气缸13,升降气缸13上均设有滑块15,滑块15与升降气缸13间设有与滑块15呈一体化贯穿连接固定的连接杆14,两连接杆14的两端间均设有与连接杆14呈一体化焊接的齿条18,两齿条18上设有杆平辊筒17,杆平辊筒17两端与齿条18间设有与齿条18相齿形啮合传动导向的滚动齿轮16,杆平辊筒17与输出斜齿轮4间设有与杆平辊筒17呈一体化同轴心的从动斜齿轮19。平面杆平组件10上端设有电机3,电机3与平面杆平组件10间设有与平面杆平组件10相齿形啮合传动的输出斜齿轮4。样品罐1下端设有与样品罐1相连通的排浆管11,排浆管11上设有与排浆管11相法兰式螺栓连接固定的阀门12,样品罐1上端设有升降支架2,升降支架2上设有与升降支架2相轴承式套接固定的链轮5,升降支架2与样品罐1间设有测定压筒8,测定压筒8与链轮5间设有链条6。测定压筒8包括圆柱台中空压筒体20,圆柱台中空压筒体20内壁下部设有与圆柱台中空压筒体20呈一体化的测定压板24,测定压板24包括压板本体26,压板本体26上设有7个呈等间距分布且依次逐渐变大的针片状颗粒测定孔25。圆柱台中空压筒体20内壁上部设有5根与圆柱台中空压筒体20呈一体化的撑杆23,撑杆23上端设有一对呈左右对称的限位块21,两限位块21间设有一对呈前后对称式分布且与撑杆23上端呈一体化焊接的耳板22。两限位块21间设有与耳板22相插套的配重块7。测定压筒8外壁端面上设有刻度线9。
[0022]综上所述,该粗集料针片状颗粒测定装置,具有操作简单、省时省力和效果好的特点,解决了对粗集料样品检测稳定性差的问题。提高混凝土配料搅拌的质量,提高混凝土的性能指标。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范实施例的细节,而且在不背离技术的基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]总之,以上所述仅为本技术的具体实施例,但本技术的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本技术的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗集料针片状颗粒测定装置,其特征在于:包括样品罐(1),所述的样品罐(1)下端设有与样品罐(1)相连通的排浆管(11),所述的排浆管(11)上设有与排浆管(11)相法兰式螺栓连接固定的阀门(12),所述的样品罐(1)上端设有升降支架(2),所述的升降支架(2)上设有与升降支架(2)相轴承式套接固定的链轮(5),所述的升降支架(2)与样品罐(1)间设有测定压筒(8),所述的测定压筒(8)外壁端面上设有刻度线(9),所述的测定压筒(8)与链轮(5)间设有链条(6)。2.根据权利要求1所述的一种粗集料针片状颗粒测定装置,其特征在于:所述的测定压筒(8)包括圆柱台中空压筒体(20),所述的圆柱台中空压筒体(20)内壁下部设有与圆柱台中空压筒体(20)呈一体化的测定压板(24),所述的圆柱台中空压筒体(20)内壁上部设有若干与圆柱台中空压筒体(20)呈一体化的撑杆(23),所述的撑杆(23)上端设有一对呈左右对称的限位块(21),两限位块(21)间设有一对呈前后对称式分布且与撑杆(23)上端呈一体化焊接的耳板(22)。3.根据权利要求2所述的一种粗集料针片状颗粒测定装置,其特征在于:所述的测定压板(24)包括压板本体(26),所述的压板本体(26)上设有若干呈等间距分布且依次逐渐变大的针片状颗粒测定孔(25)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫妍彭婷婷
申请(专利权)人:山东省计量科学研究院
类型:新型
国别省市:

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